本实用新型涉及硬度检测技术领域,尤其涉及一种药剂硬度检测设备。
背景技术:
在医药行业中,药剂分为固态和液态的药剂,如口服固体药品(如片剂、胶囊剂、颗粒剂等)和口服液体药品(如糖浆剂、酊水剂等),不同种类的药剂有着不同的功效,现代人不注重饮食习惯以及环境污染等问题造成发生疾病的概率提高,所以药剂的需求量也大大增加。
药剂品的生产中要有着严格的产品品质控制,其中在生产颗粒或者片状药剂时,需要对药剂的硬度进行检查,现有许多的药剂生产企业,因为没有适当的检测药剂硬度的仪器,使药剂的硬度合格率偏低,残次品多,导致成本变高,影响企业形象,降低了市场竞争力。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种药剂硬度检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种药剂硬度检测设备,包括装置本体,所述装置本体的底板内壁上安装有底座,所述底座上安装有第一检测器,所述装置本体的两侧壁沿竖直方向对称设有两组第一滑槽,两组所述第一滑槽内均活动装有第一滑轮,所述滑轮上安装有安装块,两组安装块之间固定安装有安装板,所述装置本体安装有第一电机,且第一电机的输出轴连接安装板的顶部,所述安装板的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有第一连接杆,所述第一连接杆的两侧均铰接有第二连接杆,两组第二连接杆远离第一连接杆的一端均安装有第二滑轮,所述第二电机的两侧均铰接有夹板,两组所述夹板上均设有第二滑槽,且第二滑轮活动安装在第二滑槽内,所述夹板远离第二电机的一端固定安装有第二检测器,所述装置本体的侧板外壁上固定安装有仪表。
优选的,所述第一检测器和第二检测器上设有传感器。
优选的,所述仪表与第一检测器和第二检测器之间电性连接。
优选的,所述夹板为弧形结构。
优选的,所述夹板为不锈钢合金。
优选的,所述第一滑槽和第二滑槽内设有小钢珠。
优选的,所述第一电机和第二电机均为推杆电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,本装置可以将待测药剂通过第二电机夹在夹板上,然后继续启动电机使夹板继续加紧,从而通过安装在夹板上的第二检测器检测出所测药剂的硬度,在仪表上可以观察得到数据;也可以夹住所测药剂通过第一电机,使药剂向下按压第一检测器,再通过仪表得到相关数据,本装置从两个方面可以检测药剂硬度,更能充分的检测出药剂是否合格,结构简单,设计新颖,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种药剂硬度检测设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种药剂硬度检测设备的俯视图。
图中:1装置本体、2底座、3第一检测器、4第一滑槽、5第一电机、6安装板、7安装块、8滑轮、9第二电机、10夹板、11第二滑槽、12第一连接杆、13第二连接杆、14第二滑轮、15第二检测器、16仪表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种药剂硬度检测设备,包括装置本体1,装置本体1的底板内壁上安装有底座2,底座2上安装有第一检测器3,装置本体1的两侧壁沿竖直方向对称设有两组第一滑槽4,两组第一滑槽4内均活动装有第一滑轮8,滑轮8上安装有安装块7,两组安装块7之间固定安装有安装板6,装置本体1安装有第一电机5,且第一电机5的输出轴连接安装板6的顶部,安装板6的底部固定安装有第二电机9,第二电机9的输出轴连接有第一连接杆12,第一连接杆12的两侧均铰接有第二连接杆13,两组第二连接杆12远离第一连接杆12的一端均安装有第二滑轮14,第二电机9的两侧均铰接有夹板10,两组夹板10上均设有第二滑槽11,第一滑槽4和第二滑槽11内设有小钢珠,且第二滑轮14活动安装在第二滑槽11内,夹板10远离第二电机9的一端固定安装有第二检测器15,夹板10为弧形结构,夹板10为不锈钢合金,第一检测器3和第二检测器15上设有传感器,装置本体1的侧板外壁上固定安装有仪表16,仪表16与第一检测器3和第二检测器15之间电性连接,本实用新型中,本装置可以将待测药剂通过第二电机9夹在夹板上,然后继续启动第二电机9使夹板继续加紧,从而通过安装在夹板10上的第二检测器15检测出所测药剂的硬度,在仪表16上可以观察得到数据;也可以夹住所测药剂通过第一电机5,使药剂向下按压第一检测器3,再通过仪表16得到相关数据,本装置从两个方面可以检测药剂硬度,更能充分的检测出药剂是否合格,结构简单,设计新颖,值得推广。
工作原理:启动第二电机9,将待测药剂通过夹板10先初步加紧,然后继续启动第二电机9,第一电机9的输出轴连接第一连接杆12,第一电机9启动,使第一连接杆13在第二滑槽11内移动,继续加紧,两个第二检测器15相互挤压中间的药剂,便能检测出药剂的硬度,通过仪表16记录相关数据是否合格;也可以将待测药剂初步夹紧后,启动第一电机,使安装板6通过滑轮8在第一滑槽4内移动,将药剂向安装在底座2上的第一检测器3上挤压,检测药剂的硬度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。