血氧仪主板和LED灯板测试系统的制作方法

本发明属于测试领域，具体涉及一种血氧仪主板和LED灯板的测试工装系统。

背景技术：

随着我国人民生活水平的提高，越来越多的人开始关注自身的健康监测。指夹式脉搏血氧仪作为一种可无创、连续、快速且准确地监测人体动脉血氧饱和度和脉率的设备，近年来广受老年人甚至青年人的青睐。随着指夹式脉搏血氧仪市场需求的增加，血氧仪制造商的生产量和保有量越来越大。但由于血氧仪设备采用的光电检测原理，且包含多级模拟前端处理电路，在生产过程中容易因为极小的误差而导致血氧仪的整机品质受到影响。

传统的血氧仪检测方法是将血氧仪主板和LED灯板组装成整机后，利用标准的血氧模拟仪进行验证。该方法虽然准确有效地筛除异常机器，但无法在生产前期有效筛选优劣的主板或灯板，极大地影响生产效率。因此，如何在装整机前筛选异常的主板或LED灯板，对于提高产线生产效率具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提供了一种成本低、测试方便并且安全可靠的血氧仪主板和LED灯板的测试工装系统。

本实用新型提出一种血氧仪主板和LED灯板的测试系统，主要包括测试系统模块和待测系统模块；测试系统模块包括主控芯片、D/A转换芯片、电压比较电路模块；待测系统模块包括工装，用于固定血氧仪主板和LED灯板；测试系统模块的主控芯片的输出端与D/A转换芯片连接，将输出的数字信号转换为模拟电压信号，并发送给电压比较器模块的输入端；待测系统模块的输出端与电压比较器的另一输入端连接；主控芯片的输入端与电压比较器模块的输出端连接，并利用主控芯片的中央处理模块对输入的脉冲信号进行识别、判断，从而判断待测系统该级输出是否满足要求；

上述的测试系统进一步包括：测试系统模块还包括模拟开关模块，模拟开关模块连接待测系统模块的输出端和电压比较电路模块，切换待测系统模块不同测试点信号作为电压比较器模块的输入信号。

上述的测试系统进一步包括：测试系统模块还包括显示模块，显示模块与主控模块相连，用于显示检测的结果。

上述的测试系统进一步包括：待测系统模块工装上包括探针，探针点对点的与待测血氧仪主板和LED灯板上的测试触点连接，并连接到电压比较电路模块的输入端。

进一步地，所述待测系统主板和LED灯板是固定在工装模具上，工装上的探针点对点的与待测系统主板和LED灯板上的测试触点连接，并连接到比较器模块的输入端；

进一步地，所述的一种血氧仪主板和LED灯板测试工装系统，交叉验证测试，工装上固定正常的血氧仪主板及LED灯板，或工装上固定正常的LED灯板及血氧仪主板。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种血氧仪主板和LED灯板测试工装系统，具有以下的有益效果：

(1)搭建测试系统的元器件少、成本低，制作难度也较低；

(2)通过模拟开关模块切换待测系统不同测试点的输出进行测试，可快速、有效地定位异常主板或灯板的问题之处；

(3)采用工装模具固定待测系统的主板和LED灯板，操作简单，能极大地提高产线上的测试效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的血氧仪主板和LED灯板测试系统结构框图。

图2(a)是本实用新型实施例的待测系统正常情况下输出的脉冲检测示意图。

图2(b)是本实用新型实施例的待测系统有一路光信号丢失的脉冲检测示意图。

图2(c)是本实用新型实施例的待测系统有一路光信号幅度不满足要求的脉冲检测示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的一个实施例的测试系统，包括测试系统和待测系统两大模块；测试系统模块包括主控芯片10、D/A转换芯片30、LCD显示模块50、模拟开关模块40、电压比较器模块20；待测系统模块包括待测血氧仪主板80及其LED灯板70，以及起固定血氧仪主板80和LED灯板70作用的工装模具60。

该实施例的具体工作方式为：首先，主控芯片10的输出端与D/A转换芯片30连接，作用是将输出的数字信号转换为模拟电压信号，该电压信号为比较电压，并将该电压信号发送给电压比较器模块20的输入端；电压比较器模块20的另一输入端与待测系统60的测试输出端连接，其中待测系统包括LED灯板70或主板80；然后，电压比较器模块20的输出端与主控芯片10的输入端连接，作用是将比较后的脉冲信号输入到主控芯片10中作识别分析，判断当前检测的脉冲是否满足要求，以确定待测主板或灯板的好坏；最后，检测结果将会被显示到LCD显示屏中。

如图2所示，是本实用新型中待测系统60的各测试点输出信号，通过电压比较器模块20比较后输出的脉冲信号，当待测系统60的输出信号大于电压比较器模块20另一输入端由主控芯片10发出的电压信号时，电压比较器模块20输出高电平，反之，则输出低电平。图中标注的T表示一个采样周期时间，RD表示红光，IR表示红外光；图2(a)表示待测系统正常情况下输出的脉冲信号，图2(b)表示待测系统有一路光信号丢失导致产生的异常脉冲信号，图2(c)表示待测系统有一路光信号幅度不满足要求导致产生的异常脉冲信号。主控芯片10输入端获取上述脉冲信号后，具体采用如下方式进行分析处理：

(1)测试系统主控芯片10的信号输入端采用的外部中断边沿触发方式，当主控芯片的信号输入端检测到上升沿信号时，则表明当前待测系统输出的脉冲信号幅度满足要求，系统跳入步骤(2)继续测试；当主控芯片的信号输入端在超过一个采样周期的时间内仍不能检测到上升沿信号时，则表明当前待测系统输出的脉冲信号幅度不满足要求，系统停止测试并返回异常状态；

(2)当测试系统主控芯片10的信号输入端检测到上升沿信号后，主控芯片内部定时器则开始计数Count，待至下一次检测到相同的上升沿信号时，作如下判断：

若Count≠T时，则表明当前待测系统输出端的输出的脉冲信号不满足要求，系统停止测试并返回异常状态，如图2(c)所示；

若Count＝T时，则表明当前待测系统输出端的输出的脉冲信号正常，系统跳入步骤(3)继续测试，如图2(a)所示；

(3)待测系统60由于在一个采样周期内会发出两路脉冲信号，当在一个采样周期内检测到第二路脉冲时，重复步骤(1)和(2)检测第二路脉冲信号是否正常，如图2(b)所示，若无法检测到第二路脉冲信号，则系统停止测试并返回异常状态；

本实用新型中还提供了一种用于固定待测主板和LED灯板的工装模具，工装上的探针点对点的与待测系统主板和LED灯板上的测试触点连接，并连接到电压比较器模块20的输入端；

本实用新型血氧仪主板和LED灯板测试系统，当检测待测主板80时，此时在工装上固定已验证正常的LED灯板；反之，当检测待测LED灯板70时，则在工装上固定已验证正常的血氧仪主板。通过采用该交叉验证方法进行测试，可准确定位不良主板或灯板的问题点，此外，由于采用工装模具固定待测主板和灯板，不仅降低了操作的难度，而且提高了测试的效率。

以上的实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。本发明未涉及的技术均可通过现有的技术加以实现。