一种手压泵底座真空压力检测夹具的制作方法

本实用新型涉及检测夹具技术领域，更具体地说，涉及一种手压泵底座真空压力检测夹具。

背景技术：

汽车上用的手压泵底座，是汽车零部件中的一个重要的零部件，其产品要求的质量高，每一支手压泵底座出厂均要进行压力试验和真空试验。传统的手压泵底座在检测过程中需要使用两付夹具对其分别进行压力检测和真空度检测，严重制约着手压泵底座的检测效率同时手压泵底座在检测时定位效果差，影响检测质量，因此如何提高手压泵底座的检测效率、以及检测质量是目前亟需解决的问题。

经检索，中国专利申请号：2012100302657，申请日：2012年2 月 8日，发明创造名称为：一种汽车用手压泵试验工装，该申请案公开了一种汽车用手压泵试验工装，涉及汽车零部件实验用具技术领域，包括一水平放置的工作台，工作台中间位置安装有手压泵底座，手压泵底座后方位于工作台上设有挡块，工作台一侧设有测试架，工作台上相对于测试架的另一侧设有压紧气缸，压紧气缸连接有脚踏板，测试架内侧面上设有一对抵压孔，其中一个抵压孔上连接有测试管，压紧气缸的活塞杆端部连接有抵压块，发明结构简单，操作方便，效率高，并可保证质量，工人劳动强度低，但此试验工装不能满足真空和压力的检测。

技术实现要素：

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中压力检测和真空度检测复杂、检测效果差等问题的不足，提供了一种手压泵底座真空压力检测夹具，采用本技术方案可以使检测夹具仅一次对手压泵底座进行定位，即可满足其真空、压力的检测，不需要重新更换检测夹具，检测效率高，且在检测过程中手压泵底座定位效果好、检测质量高。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种手压泵底座真空压力检测夹具，包括工作台、固定体、夹紧机构和按压机构，其还包括真空检测机构和压力检测机构，所述固定体与夹紧机构相对布置在呈水平设置的工作台上，所述真空检测机构设置在固定体外侧的工作台上，所述压力检测机构设置在夹紧机构外侧的工作台上，所述按压机构倾斜设置在上述夹紧机构的上方。

作为本实用新型更进一步的改进，所述固定体包括固定体本体，所述固定体本体上设有供手压泵底座定位的U型槽，且所述固定体本体靠近真空检测机构的一侧且沿U型槽的宽度方向上对称设有加强体。

作为本实用新型更进一步的改进，所述真空检测机构包括右侧气控开关、压紧气缸、压紧接头、第一管路和真空表，所述压紧气缸水平设置在工作台上，所述工作台的一侧设有控制所述压紧气缸活塞杆伸缩的右侧气控开关，所述压紧气缸活塞杆垂直于上述U型槽的侧端面，且所述压紧气缸活塞杆的一端设有能够压紧手压泵底座且能与手压泵底座进口管道贯通的压紧接头，所述压紧接头通过第一管路与真空表贯通。

作为本实用新型更进一步的改进，所述压力检测机构包括快速夹头、第二管路和压力表，所述第二管路的一端设有压力表，另一端设有可与手压泵底座出口管道连接的快速夹头。

作为本实用新型更进一步的改进，所述夹紧机构包括左侧气控开关、夹紧气缸和夹紧板，所述夹紧气缸活塞杆的中轴线与上述压紧气缸活塞杆的中轴线重合，所述工作台的一侧设有控制所述夹紧气缸活塞杆伸缩的左侧气控开关，所述夹紧气缸活塞杆的一端设有平行与工作台工作面的夹紧板，所述夹紧板远离夹紧气缸的一端设置有夹紧手压泵底座的圆弧结构。

作为本实用新型更进一步的改进，所述按压机构包括中间气控开关、按压气缸和按压头，所述按压气缸的缸体与上述夹紧板固连，且按压气缸倾斜设置在夹紧板上，所述工作台的一侧设有控制按压气缸活塞杆伸缩的中间气控开关，所述按压气缸的活塞杆的一端设有按压手压泵底座上按压阀的按压头，所述按压头为圆柱体结构，且该圆柱体结构的中轴线、按压气缸活塞杆的中轴线、手压泵底座上圆柱体按压阀的中轴线三者相重合。

作为本实用新型更进一步的改进，所述夹紧机构的两侧分别设有一导向板，且两侧的导向板相互平行，所述导向板固定在上述夹紧气缸的缸体上，所述导向板上靠近夹紧气缸活塞杆的一侧且沿上述夹紧气缸活塞杆伸缩方向设有横截面呈U型的滑槽，两滑槽之间设有与其相配合的上述夹紧板。

作为本实用新型更进一步的改进，所述按压头的材质为橡胶。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种手压泵底座真空压力检测夹具，通过在夹紧机构的两侧分别还设有一导向板，且导向板上设有供夹紧板在其上运行的U型滑槽，通过此种设置，一方面夹紧机构可以在手压泵底座进行检测后，其活塞杆收回时可带动按压气缸离开按压位置，避免倾斜设置的按压气缸影响手压泵底座的正常取出，同时合理利用空间，相反地夹紧机构在进行夹紧手压泵底座时，其活塞杆伸出也可带动按压气缸至按压位置，节约检测时间；另一方面可以使夹紧板始终沿着此滑槽的所在方向实现对手压泵底座加紧定位、定位效果好。

（2）本实用新型的一种手压泵底座真空压力检测夹具，通过采用检测夹具仅一次对手压泵底座进行定位，即可满足其真空、压力的检测，不需要重新更换检测夹具，检测效率高，且在检测过程中通过夹紧机构、固定体对手压泵底座定位效果好，进而使得检测夹具检测质量高。

（3）本实用新型的一种手压泵底座真空压力检测夹具，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种手压泵底座真空压力检测夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的检测夹具与手压泵底座配合的结构示意图；

图3为本实用新型的快速夹头与手压泵底座上出口管道的配合结构示意图；

图4为图3中结构示意图的剖视图。

示意图中的标号说明：

1、工作台；

2、真空检测机构；21、右侧气控开关；22、压紧气缸；23、压紧接头；24、第一管路；25、真空表；

3、压力检测机构；31、快速夹头；311、上横臂；312、下横臂；313、弹簧；314、密封橡胶；315、下夹头；316、上夹头；317、鼓包；32、第二管路；33、压力表；

4、固定体；41、U型槽；42、加强体；

5、夹紧机构；51、左侧气控开关；52、夹紧气缸；53、导向板；54、夹紧板；

6、按压机构；61、中间气控开关；62、按压气缸；63、按压头。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例的一种手压泵底座真空压力检测夹具，包括工作台1、固定体4、夹紧机构5和按压机构6，其还包括真空检测机构2和压力检测机构3，固定体4与夹紧机构5相对布置在呈水平设置的工作台1上，真空检测机构2设置在固定体4外侧的工作台1上，压力检测机构3设置在夹紧机构5外侧的工作台1上，按压机构6倾斜设置在夹紧机构5的上方。

其中，固定体4包括固定体本体，固定体本体上设有供手压泵底座定位的U型槽41，且固定体本体靠近真空检测机构2的一侧且沿U型槽41的宽度方向上对称设有加强体42，通过在固定体本体靠近真空检测机构2的一侧设置有加强体42，增加了固定体4在定位时的稳定性，进而提高了检测夹具的检测质量。

真空检测机构2包括右侧气控开关21、压紧气缸22、压紧接头23、第一管路24和真空表25，压紧气缸22水平设置在工作台1上，工作台1的一侧设有控制压紧气缸22活塞杆伸缩的右侧气控开关21，压紧气缸22活塞杆垂直于上述U型槽41的侧端面，且压紧气缸22活塞杆的一端设有能够压紧手压泵底座且能与手压泵底座进口管道贯通的压紧接头23，压紧接头23通过第一管路24与真空表25贯通。

压力检测机构3包括快速夹头31、第二管路32和压力表33，第二管路32的一端设有压力表33，另一端设有可与手压泵底座出口管道连接的快速夹头31，本实施例通过在第二管路32的一端设置有快速夹头31与手压泵底座连接进行手压泵底座压力检测，连接与拆卸方便有效，提高了检测效率。

如图3、图4所示，本实施例的快速接头31包括上横臂311和下横臂312，上横臂311和下横臂312通过铰接轴铰接相连，以铰接轴为分界，上横臂311包括上手柄和上夹头316，下横臂312包括下手柄和下夹头315，且上手柄与下手柄、上夹头316与下夹头315均呈上下对应设置。

上手柄与下手柄之间设置有供弹簧313套设的一个以上导向柱，此导向柱包括上导向柱和下导向柱，上导向柱与下导向柱分别固定于上手柄与下手柄上，该上导向柱与下导向柱呈上下对应设置，且该上导向柱与下导向柱不接触。

上夹头316上沿远离铰接轴的端面开设有U形缺口，该上夹头316通过U形缺口卡接在设置有鼓包317的手压泵底座出口管道上，此手压泵底座出口管道为硬管，且该上夹头316的下端面抵在鼓包317上，下夹头315的内部从上至下依次设置有密封橡胶314、过渡孔和螺纹孔，密封橡胶314、过渡孔和螺纹孔其三者的中轴线均与出口管道的中轴线相重合，其中，手压泵底座出口管道的管口抵在密封橡胶314上，密封橡胶314的内径大于过渡孔的孔径，手压泵底座出口管道通过过渡孔与螺纹孔相连通，该下夹头315与第二管路32连接。

夹紧机构5包括左侧气控开关51、夹紧气缸52和夹紧板54，夹紧气缸52活塞杆的中轴线与上述压紧气缸22活塞杆的中轴线重合，工作台1的一侧设有控制夹紧气缸52活塞杆伸缩的左侧气控开关51，夹紧气缸52活塞杆的一端设有平行与工作台1工作面的夹紧板54，夹紧板54远离夹紧气缸52的一端设置有夹紧手压泵底座的圆弧结构，具体地本实施例的夹紧机构5的两侧分别还设有一导向板53，且两侧的导向板53相互平行，导向板53固定在夹紧气缸52的缸体上，导向板53上靠近夹紧气缸52活塞杆的一侧且沿夹紧气缸52活塞杆伸缩方向设有横截面呈U型的滑槽，两滑槽之间设有与其相配合的夹紧板54。

按压机构6包括中间气控开关61、按压气缸62和按压头63，按压气缸62的缸体与上述夹紧板54固连，且按压气缸62倾斜设置在夹紧板54上，工作台1的一侧设有控制按压气缸62活塞杆伸缩的中间气控开关61，按压气缸62的活塞杆的一端设有按压手压泵底座上按压阀的按压头63，具体地本实施的按压头63的材质为橡胶，按压头63为圆柱体结构，且该圆柱体结构的中轴线、按压气缸62活塞杆的中轴线、手压泵底座上圆柱体按压阀的中轴线三者相重合。

本实施例通过在夹紧机构5的两侧分别还设有一导向板53，且导向板53上设有供夹紧板54在其上运行的U型滑槽，通过此种设置，一方面夹紧机构5可以在手压泵底座进行检测后，其活塞杆收回时可带动按压气缸62离开按压位置，避免倾斜设置的按压气缸62影响手压泵底座的正常取出，同时合理利用空间，相反地夹紧机构5在进行夹紧手压泵底座时，其活塞杆伸出也可带动按压气缸62至按压位置，节约检测时间；另一方面可以使夹紧板54始终沿着此滑槽的所在的方向实现对手压泵底座加紧定位，定位效果好。

在使用时，首先将手压泵底座放置于固定体4位置，然后控制左侧气控开关51使夹紧气缸52的活塞杆伸出带动夹紧板54夹紧手压泵底座，同时也带动按压气缸62至按压位置，然后控制右侧气控开关21使压紧气缸22的活塞杆伸出带动压紧接头23抵在手压泵底座上同时与手压泵底座进口管道贯通（如图2所示），随后控制中间气控开关61使按压气缸62的活塞杆带动按压头63对手压泵底座的按压阀进行多次按压，观察真空表25，完成真空检测；通过控制中间气控开关61、右侧气控开关21分别使按压气缸62的活塞杆、压紧气缸22的活塞杆处于初始状态，然后将快速夹头31与手压泵底座出口管道连接，随后控制中间气控开关61使按压气缸62的活塞杆带动按压头63对手压泵底座的按压阀进行多次按压，观察压力表33，完成压力检测。

本实施例通过采用检测夹具仅一次对手压泵底座进行定位，即可满足其真空、压力的检测，不需要重新更换检测夹具，检测效率高，且在检测过程中通过夹紧机构5、固定体4对手压泵底座定位效果好，进而使得检测夹具检测质量高。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。