一种高效的茶多酚溶液取样装置的制作方法

本实用新型属于茶多酚制备设备领域，尤其涉及一种高效的茶多酚溶液取样装置。

背景技术：

茶多酚，又名抗氧灵、维多酚、防哈灵，是茶叶中所含的一类多羟基类化合物，简称TP，主要化学成分为儿茶素类(黄烷醇类)、黄酮及黄酮醇类、花青素类、酚酸及缩酚酸类、聚合酚类等化合物的复合体。其中儿茶素类化合物为茶多酚的主体成分，占茶多酚总量的65％至80％。儿茶素类化合物主要包括儿茶素(EC)、没食子儿茶素(EGC)、儿茶素没食子酸酯(ECG)和没食子儿茶素没食子酸酯(EGCG)4种物质。

茶多酚具有很强的抗氧化性和生理活性,是人体自由基的清除剂。据有关部门研究证明，1毫克茶多酚清除对人机体有害的过量自由基的效能相当于9微克超氧化物歧化酶(SOD)，大大高于其他同类物质。茶多酚有阻断脂质过氧化反应，清除活性酶的作用。据日本奥田拓勇试验结果，证实茶多酚的抗衰老效果要比维生素E强18倍。

取样是在整体待测物种，随机抽取适当的样品，用于代表整体事物的性状进行检测，从而估算出该事物整体的表现。在茶多酚的制取过程中，经常要在各阶段对茶多酚的各种溶液进行抽样检测，从而推算出各阶段相关茶多酚的含量及品质。

现有茶多酚溶液取样装置存在结构复杂，取样操作不方便，取样样品不均匀导致结果不精确的缺点，随着现今社会人们对茶多酚制品的需求越来越多，茶多酚加工越来越精细化，茶多酚各加工过程越来越有序，因此对取样装置的要求也越来越高。

因此，发明一种高效的茶多酚溶液取样装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效的茶多酚溶液取样装置，以解决现有茶多酚溶液取样装置存在着存在结构复杂，取样操作不方便，取样样品不均匀导致结果不精确的问题。一种高效的茶多酚溶液取样装置，包括驱动电机，连接轴，减速箱，外壳，进液口，旋转轴，搅拌架，纵向搅拌叶片，横向搅拌叶片，底盘，出液口，水阀门，取样口，电控阀，取样器，配电箱，时间继电器一，时间继电器二，电源开关，导线和液压驱动装置，所述的驱动电机安装在外壳的上端，且通过连接轴与减速箱相连；所述的减速箱固定在外壳上端的中部，且该减速箱的下部通过旋转轴与搅拌架相连；所述的进液口设置在外壳的一侧；所述的纵向搅拌叶片焊接在搅拌架的一侧，且搅拌架的另一侧焊接有横向搅拌叶片；所述的底盘焊接在外壳的底部；所述的出液口设置在外壳的底部，且出液口上安装有水阀门；所述的取样口设置在外壳的一侧，且通过电控阀与取样器相连；所述的取样器与外壳通过螺栓连接；所述的配电箱固定在取样器的上方，该配电箱通过导线与驱动电机和取样器相连，且配电箱的内部设有时间继电器一，时间继电器二和电源开关；所述的时间继电器一和时间继电器二由上至下依次排列在电源开关的下方，且与驱动电机或者电控阀相连。

所述的取样器包括缸筒，复位板，复位弹簧，活塞杆，液压腔，油性密封圈，活塞，取样针筒，取样存放箱和液压油管，所述的复位板通过复位弹簧连接在缸筒内侧的上部，且复位板的下端通过活塞杆与活塞相连；所述的液压腔设置在缸筒的内侧的中部；所述的油性密封圈安装在缸筒与活塞杆的连接处；所述的取样针筒穿过缸筒的下端；所述的取样存放箱安装在缸筒下方的一侧；所述的液压油管穿过缸筒，且与液压腔和液压驱动装置相连。

所述的驱动电机采用无刷直流电机，且通过螺栓连接在外壳的上端，同时经导线与配电箱内的时间继电器一相连，有利于实现驱动电机的自动化，降低人力劳动，提高工作效率。

所述的搅拌架采用圆弧形结构的不锈钢管焊接架，并且搅拌架的一侧安装有纵向搅拌叶片，另一侧安装有横向搅拌叶片，有利于降低茶多酚溶液对搅拌架的腐蚀，延长搅拌架的使用寿命，同时对茶多酚溶液进行多层次搅拌，提高茶多酚溶液的均匀度，能够得到更加精准的取样样本。

所述的时间继电器一采用60S～120S延时断开空气阻尼式时间继电器；所述的时间继电器二采用120S～180S延时闭合空气阻尼式时间继电器，有利于实现对设备的时间精准控制，提高设备的使用效率，在搅拌停止后自动取样，便于市场推广和运用。

有利于实现对设备的时间精准控制，提高设备的使用效率，在搅拌停止后自动取样，便于市场推广和运用。

所述的缸筒采用铝合金钢板制成的标准园缸筒，该缸筒通过液压油管外接有液压驱动装置，有利于提高缸筒的耐内压强度，保证缸筒的使用安全，提高使用效率。

所述的复位板采用工型不锈钢板，其内部安装有复位弹簧，且复位弹簧与缸筒相连，有利于降低液压液的腐蚀，提高复位板的使用寿命，结构简单，使用方便。

所述的油性密封圈采用聚氨酯TPU制成的轴用YX型密封圈，安装在缸筒与活塞杆的交接处，有利于液压腔的密封，防止液压油进入，影响取样的精准度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型搅拌架的设置，有利于通过驱动电机的运转，对茶多酚溶液进行多层次的搅拌，可以使茶多酚溶液的浓度达到一致，保证了取样的样品的精准性。

2.本实用新型的配电箱的设置，有利于使用者通过简单的操作，实现对茶多酚溶液的搅拌和取样，操作方便，使用方便，便于市场的运用和推广。

3.本实用新型的缸筒的设置，有利于提高缸筒的耐内压强度，保证缸筒的使用安全，提高了取样器的使用效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的取样器结构示意图。

图中：

1-驱动电机，2-连接轴，3-减速箱，4-外壳，5-进液口，6-旋转轴，7-搅拌架，8-纵向搅拌叶片，9-横向搅拌叶片，10-底盘，11-出液口，12-水阀门，13-取样口，14-电控阀，15-取样器，16-配电箱，17-时间继电器一，18-时间继电器二，19-电源开关，20-导线，21-液压驱动装置，150-缸筒，151-复位板，152-复位弹簧，153-活塞杆，154-液压腔，155-油性密封圈，156-活塞，157-取样针筒，158-取样存放箱，159-液压油管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种高效的茶多酚溶液取样装置，包括驱动电机1，连接轴2，减速箱3，外壳4，进液口5，旋转轴6，搅拌架7，纵向搅拌叶片8，横向搅拌叶片9，底盘10，出液口11，水阀门12，取样口13，电控阀14，取样器15，配电箱16，时间继电器一17，时间继电器二18，电源开关19，导线20和液压驱动装置21，所述的驱动电机1安装在外壳4的上端，且通过连接轴2与减速箱3相连；所述的减速箱3固定在外壳4上端的中部，且该减速箱3的下部通过旋转轴6与搅拌架7相连；所述的进液口5设置在外壳4的一

侧；所述的纵向搅拌叶片8焊接在搅拌架7的一侧，且搅拌架7的另一侧焊接有横向搅拌叶片9；所述的底盘10焊接在外壳4的底部；所述的出液口11设置在外壳4的底部，且出液口11上安装有水阀门12；所述的取样口13设置在外壳4的一侧，且通过电控阀14与取样器15相连；所述的取样器15与外壳4通过螺栓连接；所述的配电箱16固定在取样器15的上方，该配电箱16通过导线20与驱动电机1和取样器15相连，且配电箱16的内部设有时间继电器一17，时间继电器二18和电源开关19；所述的时间继电器一17和时间继电器二18由上至下依次排列在电源开关19的下方，且与驱动电机1或者电控阀14相连。

所述的取样器15包括缸筒150，复位板151，复位弹簧152，活塞杆153，液压腔154，油性密封圈155，活塞156，取样针筒157，取样存放箱158和液压油管159，所述的复位板151通过复位弹簧152连接在缸筒150内侧的上部，且复位板151的下端通过活塞杆153与活塞156相连；所述的液压腔154设置在缸筒150的内侧的中部；所述的油性密封圈155安装在缸筒150与活塞杆153的连接处；所述的取样针筒157穿过缸筒150的下端；所述的取样存放箱158安装在缸筒150下方的一侧；所述的液压油管159穿过缸筒150，且与液压腔154和液压驱动装置21相连。

所述的驱动电机1采用无刷直流电机，且通过螺栓连接在外壳4的上端，同时经导线20与配电箱16内的时间继电器一17相连，有利于实现驱动电机的自动化，降低人力劳动，提高工作效率。

所述的搅拌架7采用圆弧形结构的不锈钢管焊接架，并且搅拌架7的一侧安装有纵向搅拌叶片8，另一侧安装有横向搅拌叶片9，有利于降低茶多酚溶液对搅拌架7的腐蚀，延长搅拌架7的使用寿命，同时对茶多酚溶液进行多层次搅拌，提高茶多酚溶液的均匀度，能够得到更加精准的取样样本。

所述的时间继电器一17采用60S～120S延时断开空气阻尼式时间继电器；所述的时间继电器二18采用120S～180S延时闭合空气阻尼式时间继电器，有利于实现对设备的时间精准控制，提高设备的使用效率，在搅拌停止后自动取样，便于市场推广和运用。

所述的缸筒150采用铝合金钢板制成的标准园缸筒，该缸筒150通过液压油管159外接有液压驱动装置21，有利于提高缸筒150的耐内压强度，保证缸筒150的使用安全，提高使用效率。

所述的复位板151采用工型不锈钢板，其内部安装有复位弹簧(152)，且复位弹簧152与缸筒150相连，有利于降低液压液的腐蚀，提高复位板151的使用寿命，结构简单，使用方便。

所述的油性密封圈155采用聚氨酯TPU制成的轴用YX型密封圈，安装在缸筒150与活塞杆153的交接处，有利于液压腔154的密封，防止液压油进入，影响取样的精准度。

工作原理

本实用新型中，茶多酚溶液通过进液口5进入到外壳4的内部，然后使用者通过打开电源开关19后时间继电器17接通得电，控制驱动电机1启动，驱动电机1通过连接轴2带动减速箱3，然后减速箱3通过旋转轴6带动搅拌架7进行搅拌，60S～120S后时间继电器一17断开，驱动电机1停止搅拌，然后时间继电器二18启动，打开电控阀14使搅拌后的茶多酚溶液进入取样口13，同时通过电磁阀控制液压驱动装置21，使液压驱动装置21内的液压油通过液压油管159进入液压腔154，使复位板151向上移动，同时通过活塞杆153带动活塞156，将取样口13的茶多酚溶液抽进取样箱158中，然后时间继电器二18断电，电控阀14闭合，液压驱动装置21停止，复位弹簧152将复位板151恢复原位，等待下一次使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。