一种新型水泥称重出料装置的制作方法

本发明涉及称重出料装置技术领域，具体为一种新型水泥称重出料装置。

背景技术：

所谓称重出料装置，当然是指能够在进行原料称重出料时使用的产品，方便在生产活动中使用，在现有的水泥生产流程中，各种原材料的供给是通过计量称重来控制配合比例的，因此保证称重装置的数据精准、运行稳定是产品质量良好的保证，称重装置需要周期性的对秤体进行维护、保养、校验等工作，但是目前的水泥生产设备受工作场地条件的限制，需要把称重装置上方的料斗和支架拆除方可进行相关操作，随着科学技术的发展，称重出料装置也越来越多，而且功能也越来越强大，其中新型水泥称重出料装置也较多。

但现有的新型水泥称重出料装置进行称重时需要将上方料斗进行拆除，这种方法费时费力，且会降低工作效率，同时还存在较大的安全隐患。

所以，如何设计一种新型水泥称重出料装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型水泥称重出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型水泥称重出料装置，包括装置本体，所述装置本体由设置在装置本体内部的称重秤及设置在称重秤顶部的放置板构成，所述装置本体的顶部设有支柱，所述支柱的顶部安装有固定框，且所述固定框与支柱通过螺丝固定连接，所述固定框的内部设有加料斗，且所述加料斗与固定框通过螺丝固定连接，所述装置本体的底部安装有活动架，且所述活动架与装置本体活动连接，所述活动架的底部设有固定螺栓和底座，且所述活动架与底座通过固定螺栓活动连接，所述底座的底部安装有脚柱，且所述脚柱与底座焊接，所述称重秤的底部设有安装座，且所述称重秤与装置本体通过安装座固定连接，所述称重秤的顶部设有左侧滑轨，且所述左侧滑轨与称重秤通过螺丝固定连接，所述左侧滑轨的一侧设有右侧滑轨，且所述右侧滑轨与称重秤通过螺丝固定连接，所述放置板的底部设有左侧滑块，且所述放置板与左侧滑块通过螺丝固定连接。

进一步的，所述加料斗的顶部设有防溢出边框，且所述防溢出边框与加料斗焊接。

进一步的，所述加料斗的底部安装有出料斗，且所述出料斗与加料斗焊接。

进一步的，所述脚柱的底部设有万向轮，且所述万向轮与脚柱通过螺丝固定连接。

进一步的，所述放置板的底部设有右侧滑块，且所述放置板与右侧滑块通过螺丝固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种新型水泥称重出料装置顶部设有加料斗，能够方便用户进行原料添加，加料斗的顶部设有防溢出边框，能够对起到防止原料溢出加料斗的作用，减少了原料浪费，同时还能够起到固定作用，增强加料斗的稳定性，加料斗的底部设有出料斗，能够控制水泥原料的落出量，防止原料溅出放置板，称重秤顶部设有左侧滑轨和右侧滑轨，放置板底部设有左侧滑块和右侧滑块，通过左侧滑轨与左侧滑块相互配合，右侧滑轨与右侧滑块相互配合，达到卸货效果，提高了产品的实用性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的称重秤局部结构示意图；

图3是本发明的放置板局部结构示意图；

图中：1-装置本体；2-出料斗；3-固定螺栓；4-加料斗；5-支柱；6-活动架；7-底座；8-脚柱；9-万向轮；10-防溢出边框；11-固定框；12-左侧滑轨；13-右侧滑轨；14-安装座；15-称重秤；16-放置板；17-左侧滑块；18-右侧滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型水泥称重出料装置，包括装置本体1，所述装置本体1由设置在装置本体1内部的称重秤15及设置在称重秤15顶部的放置板16构成，所述装置本体1的顶部设有支柱5，所述支柱5的顶部安装有固定框11，且所述固定框11与支柱5通过螺丝固定连接，所述固定框11的内部设有加料斗4，且所述加料斗4与固定框11通过螺丝固定连接，所述装置本体1的底部安装有活动架6，且所述活动架6与装置本体1活动连接，所述活动架6的底部设有固定螺栓3和底座7，且所述活动架6与底座7通过固定螺栓3活动连接，所述底座7的底部安装有脚柱8，且所述脚柱8与底座7焊接，所述称重秤15的底部设有安装座14，且所述称重秤15与装置本体1通过安装座14固定连接，所述称重秤15的顶部设有左侧滑轨12，且所述左侧滑轨12与称重秤15通过螺丝固定连接，所述左侧滑轨12的一侧设有右侧滑轨13，且所述右侧滑轨13与称重秤15通过螺丝固定连接，所述放置板16的底部设有左侧滑块17，且所述放置板16与左侧滑块17通过螺丝固定连接。

进一步的，所述加料斗4的顶部设有防溢出边框10，且所述防溢出边框10与加料斗4焊接，安装防溢出边框10能够防止原料溢出加料斗4，同时还能够对加料斗4起到固定作用。

进一步的，所述加料斗4的底部安装有出料斗2，且所述出料斗2与加料斗4焊接，所述出料斗2能够控制原料的落出量，避免使原料溅出放置板16。

进一步的，所述脚柱8的底部设有万向轮9，且所述万向轮9与脚柱8通过螺丝固定连接，所述万向轮9能够起到产品的灵活性。

进一步的，所述放置板16的底部设有右侧滑块18，且所述放置板16与右侧滑块18通过螺丝固定连接，所述右侧滑块18能够配合右侧滑轨13，使得放置板16在右侧滑轨13上滑动卸料。

工作原理：首先，将该种新型水泥称重出料装置放置在适当位置，再将要进行称重处理的原料添加到加料斗4内，原料通过加料斗4和出料斗2落到放置板16上，添加完毕后启动称重秤15，对放置板16上的原料进行称重处理，称重完毕后用户通过左侧滑轨12、右侧滑轨13与左侧滑块17、右侧滑块18将放置板16移出，手动对放置板16上的称重完后的原料进行卸料，卸料完毕后将放置板16移动到出料斗2底部，以便进行下一次称重出料作业，这里要说明的是加料斗4的顶部设有防溢出边框10，能够对原料起到阻挡作用，防止原料溢出加料斗4，加料斗4底部安装有出料斗2，能够对原料的落出量进行控制，防止原料溅出放置板16，用户通过底座7底部的脚柱8和万向轮9移动该种新型水泥称重出料装置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。