一种加强型计量罐的制作方法

本实用新型涉及一种大型容器，特别涉及一种加强型计量罐。

背景技术：

计量罐采用液位计、超声波检测仪、压力测量仪等检测仪器测量物料在容器中高低差，能够计算出物料储存量，在工业中的应用非常广泛。现有的采用压力测量仪的计量罐，其罐体外侧固接的支座是三角支座，计量罐及其罐内液体所有的重量，均通过三角支座传递到压力测量仪，三角支座承受的重力较大，容易发生弯曲变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加强型计量罐，解决了计量罐支座容易发生弯曲变形的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加强型计量罐，安装在工作台上，包含竖直放置的罐体，罐体外侧壁中间部位在同一水平面上固接有若干支座，支座下方接触放置有压力测量仪，压力测量仪接触放置在工作台表面，工作台位于罐体中间部位，支座包含上固定板和下固定板，上固定板和下固定板呈环状，环套固接在罐体的外侧壁，上固定板在下固定板的上方，上固定板的外轮廓直径大于下固定板的外轮廓直径，两者之间固接有若干与罐体固接的加强肋板，压力测量仪位于下固定板下方。

通过上述技术方案，罐体的重力由支座的下固定板承担，下固定板成圆环形，变形力的分担效果更明显，并且通过加强肋板和上固定板能够增大下固定板的强度，防止下固定板发生弯曲变形。

较佳的，罐体外侧壁的中间部位固接有若干滑轮机构，工作台竖直方向上固接有导轨，滑轮机构与导轨滚动配合。

通过上述技术方案，罐体与工作台之间采用滑轮机构与导轨滚动配合连接，能够将罐体与导轨之间在竖直方向上的阻力降至最低，增大压力测量仪的准确度；另外，当罐体晃动时，导轨通过滑轮机构对罐体施加一个水平方向上的推力，能够阻止罐体进一步晃动，降低罐体的晃动程度。

较佳的，罐体外侧壁的中间部位固接有若干T型导槽，工作台竖直方向上固接有T型导轨，导槽与导轨滑动配合。

通过上述技术方案，罐体与工作台之间采用导轨和导槽配合滑动连接，当罐体晃动时，罐体与导轨之间的距离会发生变化，罐体1远离导轨时，导轨通过导槽向罐体施加一个拉力，迫使罐体向其靠近；罐体靠近导轨时，导轨通过导槽向罐体施加一个推力，迫使罐体远离其运动，在所述拉力和推力的双重作用下，限制罐体晃动，降低罐体的晃动程度。

较佳的，加强型计量罐还包含搅拌机，罐体包含筒盖和筒体，两者采用螺栓连接，搅拌机的传动部分固定于筒盖上方，搅拌机搅拌部分位于筒体内。

通过上述技术方案，罐体采用筒盖和筒体的分体式结构，将筒盖移出筒体能够观察到搅拌机的整体情况，方便检修和更换搅拌机。

较佳的，罐体外侧壁设置有液位计，液位计两端分别与罐体连通。

通过上述技术方案，可以人工通过液位计来观察罐体内的液位，与压力测量仪测得的液位数据作对比，方便判断压力测量仪测量的准确程度。

较佳的，压力测量仪下方设置有调节螺栓，调节螺栓通过螺纹连接在工作台下方，调节螺栓的一端穿过工作台且与压力测量仪接触。

通过上述技术方案，可以通过旋入或旋出调节螺栓来调整压力测量仪的高度，使多个压力测量仪处于一个水平面，提高测量精确度。

较佳的，罐体底部外侧面设有加强筋。

通过上述技术方案，筒体底部的强度更大，避免筒体底部承受较大的压力而脱焊。

较佳的，罐体上部设置有与其连通的入料挂，罐体底部设置有与其连通的出料管，入料管和出料管与其他管道的连接方式采用软连接。

通过上述技术方案，可以降低管道对罐体的支撑程度，从而将重量完全施加到压力测量仪上，提高测量的精确程度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.罐体的重力由支座的圆环形下固定板承担，变形力的分担效果更明显，并且通过加强肋板和上固定板能够增大下固定板的强度，降低下固定板发生弯曲变形的程度；

2.罐体与工作台通过滑轮机构与导轨滚动配合连接或者通过导槽与导轨滑动配合连接，使得当罐体晃动时，导轨会通过滑轮机构或者导槽对罐体施加一个水平方向上的作用力，阻止罐体晃动，从而降低罐体晃动程度。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图。

图中，1、罐体；11、支座；111、上固定板；112、下固定板；113、加强肋板；12、筒体；121、加强筋；122、出料管；13、筒盖；131、入料管；2、搅拌机；3、压力测量仪；31、调节螺栓；4、工作台；5、滑轮机构； 6、导轨；7、液位计；8、导槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：

如图1所示，一种加强型计量罐，安装在工作台4上，包含竖直放置的罐体1和搅拌机2，搅拌机2安装在罐体1的上部，罐体1外侧壁中间部位在同一水平面上固接有支座11，支座11下方接触放置有压力测量仪3，压力测量仪3接触放置在工作台4表面，工作台4位于罐体1中间部位，此外，罐体1的中间部位在同一水平面上固接有若干滑轮机构5，工作台4竖直方向上固接有导轨6，罐体1和工作台4通过滑轮机构5与导轨6滚动配合连接。罐体1的全部重力是通过放置在工作台4上方的压力测量仪3来支撑，通过压力测量仪3的压力来计算罐体1内的液体含量，支撑力作用在罐体1的支座11上，罐体1通过滑轮机构5和导轨6配合安装在工作台4上。

如图1所示，支座11包含上固定板111和下固定板112，上固定板111和下固定板112呈环状，环套固接在罐体1的外侧壁，上固定板111在下固定板112的上方，上固定板111的外轮廓直径大于下固定板112的外轮廓直径，两者之间固接有若干与罐体1固接的加强肋板113，压力测量仪3位于下固定板112下方。

如图1所示，罐体1包含筒盖13和筒体12，两者采用螺栓连接，滑轮机构5和支座11固接在筒体12的外侧壁，筒体12的外侧壁还设置有液位计7，液位计7的两端均与筒体12连通，筒体12底部外侧面设有加强筋121；筒盖13外侧连通有入料管131，筒体12底部连通有122，入料管131和出料管122与其他管道的连接方式采用软连接。这样设置，管道对罐体1的支撑力最小，提高压力测量仪3的测量精度。

如图1所示，压力测量仪3下方设置有调节螺栓31，调节螺栓31通过螺纹连接在工作台4下方，与压力测量仪3接触。这样设置，在压力测量仪3不水平或者测量准确度稍有误差的情况下，可以调整压力测量仪3的高度，能够在一定程度上调整其测量准确度。

入料管131和出料管122与其他管道的连接方式采用软连接，以及罐体1与导轨6采用滚动连接，降低了竖直方向上管道及导轨6对罐体1的作用力，保证压力测量仪3对罐体1的支撑力尽可能的接近罐体1的重力，增大压力测量仪3测量的准确性。

设置液位计7，可以采用液位计7的读数同压力测量仪3的测量结果做对比，确定压力测量仪3是否准确，根据调节螺栓31调整压力测量仪3的相对高度微调其精确度。

本实用新型的工作原理是：

罐体1的重力由支座11的下固定板112承担，下固定板112呈圆环形，面积大，变形力的分担效果明显，并且通过加强肋板113和上固定板112能够增大下固定板111的强度，降低下固定板111发生弯曲变形的程度。

实施例二：

如图2所示，与实施例一相比不同之处在于，工作台4竖直方向上固接有T型导轨6，罐体1外侧壁的中间部位固接有若干与导轨6滑移配合的T型导槽8。

当罐体1产生晃动时，罐体1与导轨6之间的距离会发生变化，罐体1远离导轨6时，导轨6通过导槽8向罐体1施加一个拉力，迫使罐体1向其靠近；罐体1靠近导轨6时，导轨6通过导槽8向罐体1施加一个推力，迫使罐体1远离其运动，在所述拉力和推力的双重作用下，限制罐体1晃动，降低罐体1的晃动程度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。