一种压纹机压力辊形变监测装置的制作方法

本实用新型涉及设备技术领域，尤其涉及一种压纹机压力辊形变监测装置。

背景技术：

压纹机主要用于化妆品盒、礼盒、药盒、烟(酒、茶)盒以及手提袋等包装产品的表面处理。如果压纹机底座不牢固，即使安装时已做了准确的水平校正，但一段时间的运转后基础水平也必将因机器振荡破坏出现变异情况，机器偏斜而导致运行不稳定，从而影响压纹产品质量。若机器是放在底层出版动态，需要扎地基时，除考虑机器自重外，还要考虑机器运转时传递到地基上的动载荷，以及车间所在地质的软硬程度，以防止机座下沉变形，机器底部若需垫料喷墨，必须采用抗压强度好的钢板，使底座尽量垫得紧实、均匀，不留大面积的"悬空"状况，防止受压变形，在垫、调机器的平行度过程中，机器的辊筒需反复用水平仪校调平衡北人股份，使整机处于比较水平的状态。

然而现有的压纹机压力辊形变监测装置在使用过程中存在着一些不足之处，压力辊在使用过程中肯定会产生磨损，对于磨损的程度是否影响到压力辊的正常使用，难以进行监测，从而容易造成部分产品不合格。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压纹机压力辊形变监测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压纹机压力辊形变监测装置，包括金属探伤仪和压纹机压力辊，所述压纹机压力辊的两端焊接有对称式的转动轴，且转动轴上套接有固定轴承，所述固定轴承上焊接有直角支撑杆，所述直角支撑杆的内部中间位置处开设有滑动凹槽，且滑动凹槽上通过滑轮杆与金属探伤仪连接，所述金属探伤仪的一侧焊接有透明防护罩，且透明防护罩的外壳体上设置有摄影机，所述摄影机和金属探伤仪输出端与笔记本电脑输入端通过局域网连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述金属探伤仪的顶部中间位置处焊接有操作把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直角支撑杆中贯穿有限制滑轮杆位置的固定螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述透明防护罩为弧形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定轴承共设置有两个，且两个固定轴承关于压纹机压力辊的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轮杆的端口处直径与滑动凹槽的宽度大小相等。

本实用新型中，首先在压纹机压力辊的上方设置有可以进行上下位置调节的金属探伤仪，对于不同直径的压力辊均可调节到合适位置进行监测，并且该压力辊监测的信息会输送到笔记本电脑中，对于众多压力辊的监测信息进行汇总，从而进行比对，可及时的判断出压力辊损伤程度达到多少影响到正常的加工，同时可及时的发现不合规定的压力辊，将其排除，其次在压力辊的外侧设置有摄像机，对于压力辊的工作状态进行视频监测，对于不方便观看，难以进行拆卸的压力辊，可通过该摄像机进行观察，方便用户对于压力辊的实际损伤情况进行判断。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压纹机压力辊形变监测装置的结构示意图；

图2为本实用新型直角支撑杆和金属探伤仪连接处的结构示意图；

图3为本实用新型压纹机压力辊的侧视图。

图例说明：

1-固定轴承、2-直角支撑杆、3-金属探伤仪、31-操作把手、4-笔记本电脑、5-转动轴、6-压纹机压力辊、7-固定螺栓、8-滑轮杆、9-滑动凹槽、10-摄影机、11-透明防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种压纹机压力辊形变监测装置，包括金属探伤仪3和压纹机压力辊6，压纹机压力辊6的两端焊接有对称式的转动轴5，且转动轴5上套接有固定轴承1，固定轴承1上焊接有直角支撑杆2，直角支撑杆2的内部中间位置处开设有滑动凹槽9，且滑动凹槽9上通过滑轮杆8与金属探伤仪3连接，金属探伤仪3的一侧焊接有透明防护罩11，且透明防护罩11的外壳体上设置有摄影机10，摄影机10和金属探伤仪3输出端与笔记本电脑4输入端通过局域网连接。

金属探伤仪3的顶部中间位置处焊接有操作把手31，直角支撑杆2中贯穿有限制滑轮杆8位置的固定螺栓7，透明防护罩11为弧形结构，固定轴承1共设置有两个，且两个固定轴承1关于压纹机压力辊6的竖直中线对称，滑轮杆8的端口处直径与滑动凹槽9的宽度大小相等。

固定螺栓7用于限制滑轮杆8在滑动凹槽9中调节好之后的位置，从而限制金属探伤仪3的位置，透明防护罩11用于防护压纹机正常工作时，物品飞溅到摄影机10上，对于摄影机10进行保护。

工作原理：使用时，外接电机通过转动轴5，带动压纹机压力辊6进行正常工作，推拉操作把手31，使得金属探伤仪3距离压纹机压力辊6的相对距离进行调节，从而对于压纹机压力辊6进行形状的监测，同时透明防护罩11上的摄影机10随时监测压纹机压力辊6的工作状态，所有监测的信息均会输送到笔记本电脑4中，进行信息的比对和保存，从而更加准确的判断出压纹机压力辊6能否正常使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。