一种阵列防堵风量测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种阵列防堵风量测量装置，适用于锅炉和配套发电所用风机风量检测。

背景技术：

锅炉送风自动调节是燃烧自动调节的基本组成部分，送风调节系统的工作好坏，直接影响炉膛的空气过剩细数的变化也就是排出烟气的含氧量。而送风调节技术的关键是空气流量测量。锅炉燃烧工况的经济性主要取决于风煤比是否适当，风量太大，烟气会带走大量热量使锅炉效率降低，风量太小，又会使燃料因缺氧而不能完全燃烧同样会使锅炉效率降低，所以锅炉送风量的检测对于锅炉运行的经济性有着重要的意义，他不仅能使运行人员随时监视风煤比的配合情况，还未风机自动调节系统的投入提供必要的条件。因此对入炉空气的准确测量起到重要的作用。

技术实现要素：

该装置根据国际流量测量标准(iso3966) 设计，基于S型笔托管到测量原理，测量装置安装在管道上，探头插入管道内，当管道内有流量时，在此处气流的动能转化为压力能量，因而引风管内压力较高，此压力成为全压,背风侧由于不受气流冲击，其管道内压力为风管内的静压力，全压和静压之差成为压差，其大小和管道内空气流速有直接关系，且成正比，其关系符合伯努利方程。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阵列防堵风量测量装置，其特征是：至少包括：传感器支架，传感器支架固定在管道的通风通道上，传感器支架为筒状结构，在筒状体内有网状支撑，网状支撑点上固定有阵列布置的传感器，引线将阵列布置的传感器连接，通过管道侧壁引向管道外。

所述的网状支撑由纵横分布金属丝连接构成，传感器固定在纵横分布金属丝连接点上。

所述的网状支撑在传感器支架内有多组，多组前中后布置，使传感器在管道的通风通道上不同平面位置和空间距离分布。

所述的传感器为椭圆体，椭圆体壁上有应变电阻，应变电阻与椭圆体内的电阻测量电路电连接。

所述的电阻测量电路是桥式测量放大电路。

所述的椭圆体的椭圆轴与管道的通风通道平行，传感器给出侧臂的电阻形变量，通过电阻形变量计算通风压力。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

由于本身具备的自清洁和防堵功能，使她具有了差压式空气流量测量装置的优点，又避免了差压式流量测量装置对风道布置要求高的缺点。该装置能够确保长期测量的精准性，能及时放映各风管内流量的大小，并随时调节锅炉的运行，让锅炉一直在经济状态下运行，提高锅炉的自动投入率，而且该防堵阵列型风量测量装置检测压力损失小，节约风机的耗电量，增加锅炉的经济性和环保性。

该装置在检测中有以下优点和特点：1、因为该装置本身有具有利用流体动能自动清灰功能，因此能避免脏污杂质导致取压装置堵塞的问题。2、即使在现场直管段不够长度，满足不了一般流量计检测条件的情况下本装置也能够准确测量流量。3、采用插入式结构，安装方便，能够在不停产的情况下进行抽出检修维护，节能效果十分显著。

附图说明

下面结合实施例附图对本发明作进一步说明：

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1垂直剖面结构示意图；

图3是传感器结构示意图。

图中，1、管道；2、传感器支架；3、网状支撑；4、传感器；5、应变电阻；6、电阻测量电路；7、引线； 8、椭圆轴。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种阵列防堵风量测量装置，至少包括：传感器支架2，传感器支架2固定在管道1的通风通道上，传感器支架2为筒状结构，在筒状体内有网状支撑3，网状支撑3点上固定有阵列布置的传感器4，引线7将阵列布置的传感器4连接，通过管道1侧壁引向管道1外。

所述的网状支撑3由纵横分布金属丝连接构成，传感器4固定在纵横分布金属丝连接点上。

所述的网状支撑3在传感器支架2内有多组，多组前中后布置，使传感器4在管道1的通风通道上不同平面位置和空间距离分布。

如图3所示，所述的传感器4为椭圆体，椭圆体壁上有应变电阻5，应变电阻5与椭圆体内的电阻测量电路6电连接，电阻测量电路6是桥式测量放大电路。

椭圆体的椭圆轴8与管道1的通风通道平行，传感器4给出侧臂的电阻形变量，通过电阻形变量计算通风压力。

本实用新型将传感器支架安装在管道上，传感器支架连同网状支撑固定的传感器插入管道内，当管道内有流量时，在此处气流的动能使应变电阻阻值发生变化，当引风管内压力较高，压力成为全压,背风侧由于不受气流冲击，其管道内压力为风管内的静压力，全压和静压之差成为压差，其大小和管道内空气流速有直接关系，且成正比，其关系符合伯努利方程。对于含灰尘较多气流，为了解决堵塞问题，该阵列风量测量装置设计了防堵塞装置，在垂直段内安置了灰尘清洁器，在管道内高压气流的冲刷下清灰器做循环往复摆动，起到吹扫灰尘的作用。

阵列风量测量装置采集管道内多个不同位置的测量点同时取样，测得同截面的平均流速，对于各种形状的风道，根据现场实际情况确定所需测量点的数量，测量装置的数量和布置方式。