一种混凝土坍落度检测装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土性能检测设备领域，更具体的说，它涉及一种混凝土坍落度检测装置。

背景技术：

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差和外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。混凝土坍落度是在实际施工中用来判断混凝土施工和易性好坏的一个标准，如果坍落度较大容易引起拌和物的离析，如果太小则给施工带来难度。

现有公告号为CN205594958U的中国专利公开了一种混凝土坍落度筒，包括坍落度筒本体，坍落度筒本体呈空心圆台状，坍落度筒本体上部设置有把手，下部设置有脚踏。但是该混凝土坍落度筒使用时需要人踩着脚踏来保证坍落度筒本体不会移动，但是人踩着脚踏时脚容易松劲，使坍落度筒本体发生偏移，进而影响检测的精度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土坍落度检测装置，其具有能够方便固紧坍落度筒的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土坍落度检测装置，包括坍落度筒，所述坍落度筒上对称设置有压板，所述坍落度筒底部设置有固定板，所述固定板上与压板对应位置设置有固紧板，所述固紧板两侧铰接有与固定板连接的支撑板；所述固紧板一端位于压板上方，另一端下方设置有调节螺栓；所述固定板开设有用于调节螺栓穿过的调节孔，所述调节螺栓上套设有与固定板抵接的螺纹筒，所述调节孔内设置有限位块，所述调节螺栓上凹陷设置有与限位块配合的限位槽，所述螺纹筒上设置有调节杆。

通过采用上述技术方案，将坍落度筒放置在固定板上，使压板位于固紧板的下方，固紧板两侧铰接有与固定板连接的支撑板，固紧板远离压板的一端底部设置有调节螺栓，调节孔内的限位块与调节螺栓上的限位槽配合使螺纹筒转动时调节螺栓不会随之转动，则通过调节杆转动螺纹筒使调节螺栓向上移动与固紧板抵接，固紧板与调节螺栓接触的一端向上转动，进而固紧板靠近压板的一端向下转动与压板抵接，继续转动螺纹筒，固紧板受到调节螺栓施加的向上的力不断增加，进而固紧板对压板施加的向下的力也不断增加，从而能够方便地将坍落度筒与固定板固紧。

进一步地，所述压板上设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫能够增加压板与固紧板之间的摩擦力，提高压板与固紧板之间抵接的稳定性。

进一步地，所述固紧板与防滑垫抵接后呈水平状态。

通过采用上述技术方案，固紧板与防滑垫抵接后呈水平状态，一方面固紧板与防滑垫的接触面积最大，另一方面调节螺栓对固紧板施加力的方向与固紧板对压板施加力的方向均为竖直方向，则压板受到的施力效果最好，进而能够提高坍落度筒的稳定性。

进一步地，所述压板两侧垂直延伸设置有挡板。

通过采用上述技术方案，压板两侧垂直延伸设置有挡板能够对与压板抵接的固紧板起到限位作用，进而能够提高坍落度筒的稳定性。

进一步地，所述螺纹筒底面凸出设置有卡环，所述固定板上凹陷设置有与卡环配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，卡环与卡槽配合对螺纹筒起到限位作用，使螺纹筒转动过程中不会偏移，进而提高调节螺栓的稳定性。

进一步地，所述调节螺栓靠近固紧板的一端设置有加强板。

通过采用上述技术方案，加强板能够增加调节螺栓与固紧板之间的接触面积，进而提高调节螺栓与固紧板抵接的稳定性。

进一步地，所述固紧板上凹陷设置有与加强板配合的固紧槽。

通过采用上述技术方案，固紧槽对加强板起到限位作用，进而提高加强板与固紧板抵接的稳定性。

进一步地，所述固定板上穿设有水平调节螺栓，所述水平调节螺栓远离固定板的一端设置有手柄，所述固定板上设置有水准泡。

通过采用上述技术方案，固定板放置在地面上若不平整容易影响混凝土坍落度的检测精度，观察水准泡，通过手柄转动水平调节螺栓调整固定板的水平度合格，进而能够保证混凝土坍落度的检测精度不受固定板的水平度影响。

进一步地，所述手柄上设置有橡胶环。

通过采用上述技术方案，橡胶环能够增加手与手柄之间的摩擦力，让人能够容易转动手柄。

进一步地，所述橡胶环上设置有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，防滑凸起能够进一步增加手与手柄之间的摩擦力，进而让人能够更加容易转动手柄。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将坍落度筒放置在固定板上，使压板位于固紧板的下方，固紧板两侧铰接有与固定板连接的支撑板，固紧板远离压板的一端底部设置有调节螺栓，调节孔内的限位块与调节螺栓上的限位槽配合使螺纹筒转动时调节螺栓不会随之转动，则通过调节杆转动螺纹筒使调节螺栓向上移动与固紧板抵接，固紧板与调节螺栓接触的一端向上转动，进而固紧板靠近压板的一端向下转动与压板抵接，继续转动螺纹筒，固紧板受到调节螺栓施加的向上的力不断增加，进而固紧板对压板施加的向下的力也不断增加，从而方便地将坍落度筒与固定板固紧，坍落低筒与固定板固紧后在灌注混凝土的过程中不会发生偏移，进而不会影响混凝土坍落度的检测精度；

2、固紧板与防滑垫抵接后呈水平状态，一方面固紧板与防滑垫的接触面积最大，另一方面调节螺栓对固紧板施加力的方向与固紧板对压板施加力的方向均为竖直方向，则压板受到的施力效果最好，进而能够提高坍落度筒的稳定性；

3、固定板放置在地面上若不平整容易影响混凝土坍落度的检测精度，观察水准泡，通过手柄转动水平调节螺栓调整固定板的水平度合格，进而能够保证混凝土坍落度的检测精度不受固定板的水平度影响。

附图说明

图1为实施例中混凝土坍落度检测装置的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为实施例中混凝土坍落度检测装置的剖视图；

图4为图3中B部分的放大示意图；

图5为实施例中调节螺栓的结构示意图。

图中：1、坍落度筒；11、压板；111、防滑垫；112、挡板；12、把手；13、漏斗；14、捣棒；15、高度尺；2、固定板；21、调节孔；211、限位块；22、水平调节螺栓；221、手柄；222、橡胶环；223、防滑凸起；23、水准泡；24、卡槽；3、固紧板；31、支撑板；32、调节螺栓；321、限位槽；322、加强板；33、螺纹筒；331、调节杆；332、卡环；34、固紧槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种混凝土坍落度检测装置，如图1所示，包括坍落度筒1，坍落度筒1底部设置有固定板2，坍落度筒1上端开口处放置有漏斗13，通过漏斗13能够方便向坍落度筒1内灌注混凝土；坍落度筒1内插设有捣棒14，捣棒14用于将灌入坍落度筒1内的混凝土捣实，坍落度筒1内灌注满混凝土后需要将捣棒14拔出；坍落度筒1靠近漏斗13的外壁上对称设置有把手12，通过把手12能够将坍落度筒1提起；固定板2上放置有高度尺15，高度尺15用于检测坍落度筒1的筒高与坍落后混凝土最高点之间的高度差，该高度差即为混凝土的坍落度值；本实施例中固定板2呈长方体，所以固定板2对称穿设有四个水平调节螺栓22，固定板2上设置有水准泡23，本实施例中相邻水平调节螺栓22间均设置有水准泡23。

如图2所示，水平调节螺栓22远离固定板2的一端设置有手柄221，手柄221上设置有橡胶环222，橡胶环222上设置有防滑凸起223，本实施例中防滑凸起223为点状。

如图3所示，坍落度筒1靠近固定板2的外壁上对称设置有压板11。

如图4所示，固定板2上设置有两个支撑板31，本附图中仅可见一处支撑板31，两个支撑板31之间设置有固紧板3，固紧板3与支撑板31为铰接；压板11上设置有防滑垫111，且两侧垂直延伸设置有挡板112，防滑垫111优选橡胶垫；固紧板3一端位于压板11上方，与防滑垫111抵接，且固紧板3与防滑垫111抵接时处于水平状态，固紧板3另一端下方设置有调节螺栓32，调节螺栓32上固定设置有加强板322，固紧板3上凹陷设置有与加强板322配合的固紧槽34；固定板2上开设有用于调节螺栓32穿过的调节孔21，调节孔21内设置有限位块211，调节螺栓32上凹陷设置有与限位块211配合的限位槽321；调节螺栓32上套设有螺纹筒33，螺纹筒33上对称设置有调节杆331，螺纹筒33底面凸出设置有卡环332，固定板2上凹陷设置有与卡环332配合的卡槽24。

如图5所示，调节螺栓32上凹陷设置有限位槽321。

工作原理如下：

通过水准泡23观察固定板2的水平度，然后通过水平调节螺栓22将固定板2的水平度调节合格；通过调节杆331转动螺纹筒33，调节螺栓32向下移动，使固紧板3呈倾斜状态，将坍落度筒1放置在固定板2上，使压板11位于固紧板3的下方；通过调节杆331转动螺纹筒33，调节螺栓32向上移动，使固紧板3转动呈水平状态，固紧板3与防滑垫111抵接，继续转动螺纹筒33，增加加强板322对固紧板3的施加力，则固紧板3对防滑垫111的施加力也不断增加，进而能够方便地将坍落度筒1与固定板2固紧。