本实用新型涉及一种用于针对各类卷带产品进行自动检测，便于提高检测效率及精度的视觉检测设备。
背景技术：
目前卷带产品生产厂家对产品检测时,都是人工检测.主要依赖熟练的检测工人，需要花费大量培训成本，人员还存在疲劳检测，技术人员流动等不稳定因素，导致检测精度及效率低下。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于卷带产品视觉检测的设备。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种卷带产品视觉检测设备,包括底座，设于底座上的第一进料夹紧滚筒与第二进料夹紧滚筒，设于第一、第二进料夹紧滚筒之间的视觉检测单元、面板光源、离心吸盘及覆膜夹紧滚筒；所述面板光源位于视觉检测单元下方，离心吸盘位于覆膜夹紧滚筒与面板光源之间。
进一步，在底座上还设有检测支架，所述视觉检测单元设于检测支架上表面上，面板光源设于检测支架的下表面上。
进一步，在检测支架及第二进料夹紧滚筒之间设有卷料支架。
有益技术效果：在检测支架上设置包括一台或几台摄像机的视觉检测单元，在视觉检测单元下方设置面板光源，来自第一、第二进料夹紧滚筒的卷带产品经过面板光源及视觉检测单元之间，由摄像机拍摄卷带产品的被检测表面，然后传输至工业计算机，通过工业计算机进行图像对比及分析，判断卷带产品表面是否有与标准合格产品表面不同的污点、划伤、喷墨、溅墨、凸起物等表面缺陷，同时在屏幕上显示缺陷位置。同现有技术相比，本实用新型有利于提高卷带产品的检测精度及效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种卷带产品视觉检测设备,包括底座1，设于底座上的第一进料夹紧滚筒2与第二进料夹紧滚筒3，设于第一、第二进料夹紧滚筒2、3之间的视觉检测单元4、面板光源5、离心吸盘6及覆膜夹紧滚筒7；所述面板光源5位于视觉检测单元4下方，离心吸盘6位于覆膜夹紧滚筒7与面板光源5之间。
为了保证卷带产品的平整,用离心吸盘6吸合,确保产品展开贴合在台面上。
在底座1上还设有检测支架8，所述视觉检测单元4设于检测支架8上表面上，面板光源5设于检测支架的下表面上。
在检测支架8及第二进料夹紧滚筒3之间设有卷料支架9。
在检测支架8上设置包括一台或几台摄像机的视觉检测单元4，在视觉检测单元下方设置面板光源5，来自第一、第二进料夹紧滚筒2、3的卷带产品经过面板光源5及视觉检测单元4之间，由摄像机拍摄卷带产品的被检测表面，然后传输至工业计算机，通过工业计算机进行图像对比及分析，判断卷带产品表面是否有与标准合格产品表面不同的污点、划伤、喷墨、溅墨、凸起物等表面缺陷，同时在屏幕上显示缺陷位置。同现有技术相比，本实用新型有利于提高卷带产品的检测精度及效率。
虽然通过实施例描绘了本实用新型创造，本领域普通技术人员知道，本实用新型有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本实用新型的精神。