本实用新型涉及药物检测评价装置的技术领域。
背景技术：
崩解仪是根据《中华人民共和国药典》(2015版)有关片剂，丸剂等崩解时限检测的规定而研制的机电一体药检仪器。其主要技术指标也符合美国U.S.P-23版，英国BP-1998版和日本药局方第11版关于崩解时限检测的规定。现有药物崩解仪测完一个样品必须更换烧杯中全部崩解介质，并清洗崩解所用烧杯(崩解介质通常是水、人工肠液、人工胃液)，从而造成水资源浪费。并且测试下一个样品崩解度需要在烧杯添加新鲜崩解介质，加热一定时间达到指定温度后才可再次启动仪器测定样品崩解度。目前崩解仪的设备结构导致测定崩解实验过程有间隔，仪器的准备时间较长，测试样品崩解度的连续性不强。
技术实现要素：
本实用新型提供一种带有过滤装置的崩解仪，其结构简单。在能够节省水资源的同时，还能快速获得规定温度的崩解介质，适合连续测定众多样品的崩解度。
一种药物崩解仪，包括机体，所述机体包括控制面板、背板、吊笼和底座，所述底座的上表面具有发热板，所述底座的后端与背板的下端固定连接，所述背板上设有吊笼升降机构，所述吊笼升降机构包括升降臂，所述吊笼与升降臂铰接，所述控制面板位于背板的上方，所述机体还包括崩解介质过滤系统，所述崩解介质过滤系统依次包括输入管、抽液泵和输出管，所述输入管包括吸头和滤芯，所述抽液泵安装在机体内，位于控制面板和背板之间，所述崩解介质过滤系统还包括辅助加热装置，所述辅助加热装置位于抽液泵和输出管之间。
进一步，所述崩解介质过滤系统还包括补水管，所述补水管两端分别与抽液泵以及外设的供水源连通。
进一步，所述输入管有多套，与吊笼的数量相适配。
本实用新型公开的药物崩解仪具有新增的崩解介质过滤系统，可以将烧杯内的崩解介质吸走并过滤，以实现循环利用的目的，既能减少水分的消耗，也能够保留大部分崩解介质中原有的热量，可以起到节能减排的效果。并且通过辅助加热装置对过滤所得崩解介质加热，达到崩解度检测要求温度后，再重新进入检测崩解度的烧杯，有助于药物崩解仪的连续工作。本技术方案所述的药物崩解仪可用于崩解时限检测。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是所述药物崩解仪的立体视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1所示，一种药物崩解仪，包括机体，所述机体包括控制面板1、背板2、吊笼4和底座3，所述底座3的上表面具有发热板，所述底座3的后端与背板2的下端固定连接，所述背板2上设有吊笼升降机构，所述吊笼升降机构包括升降臂21，所述吊笼4与升降臂21铰接，所述控制面板1位于背板2的上方，所述机体还包括崩解介质过滤系统，所述崩解介质过滤系统依次包括输入管、抽液泵和输出管51，所述输入管包括吸头和滤芯52，所述抽液泵安装在机体内，位于控制面板1和背板2之间。所述崩解介质过滤系统可将已完成崩解检测烧杯内的崩解介质抽走并过滤，随后注入另一烧杯中，整个过程只会损失少量液体和热量，能够很好地达到节能减排的效果。所述崩解介质过滤系统还包括辅助加热装置，所述辅助加热装置位于抽液泵和输出管之间，通常由发热丝、测温仪和温控模块组成。温控模块通过测温仪检测到崩解介质过滤后的温度，控制发热丝发热，使崩解介质升温达到检测崩解度所需的温度。
作为进一步优选的实施方式，所述崩解介质过滤系统还包括补水管，所述补水管两端分别与抽液泵以及外设的供水源连通。过滤过程中损失的水可以通过补水管补充。
作为进一步优选的实施方式，所述输入管有多套，与吊笼的数量相适配。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。