一种用于测试薄片的耐磨试验机的制作方法

本实用新型涉及一种测试设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于测试薄片的耐磨试验机。

背景技术：

耐磨擦试验机专业适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS板感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性能、墨层脱落、PS板的耐印力及其它产品的涂层硬度等问题。

耐磨擦试验机进行耐磨擦试验时，先将待测物品放置在测试台上，然后将待测物品夹持于磨擦试具下方，利用磨擦试具进行擦拭测试。

传统的耐磨擦试验机都是直接将待测物品夹持住，但是对于一些非常薄又易碎的物品，直接夹持时的夹持力度不好控制，非常容易在夹持的过程中损坏待测物品，且有的柔性物品，整体硬度不够，不能被夹持固定，这会给测试带来一定的困难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于测试薄片的耐磨试验机，具有保护易碎、柔性薄片等不适用于直接夹持的物品，以达到能够正常测试该类物品耐磨性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于测试薄片的耐磨试验机，包括机座、在机座上往复移动的测试台，所述机座内设有驱动测试台往复直线运动的驱动装置，所述测试台设有夹持装置，所述夹持装置夹持有用于承载待测薄片物品的硬质的承载片，待测物品粘接在承载片上，所述夹持装置还包括固定板、夹持板、调节丝杆和导向杆，测试台两侧各设置两块固定板，两块固定板平行设置，夹持板设置于一组固定板中间，调节丝杆的一端转动连接于夹持板，调节丝杆的另一端螺纹连接于靠近其一侧的固定板，导向杆平行设置于调节丝杆两侧，导向杆一端固定于夹持板，另一端活动连接于固定板。

通过采用上述技术方案，调节夹持板与固定板的距离以夹持承载片，调节丝杆螺纹连接于固定板，转动调节丝杆，在螺纹的作用下调节丝杆一边转动一边沿其轴线方向移动，调节丝杆另一端转动连接于夹持板，调节丝杆移动推动夹持板移动，从而调节夹持板与固定板相互作用夹紧承载片，导向杆导向夹持板更均匀的随着调节丝杆移动。易碎、柔性等薄片物品粘接于承载片，夹持装置夹合承载片，承载片承受夹持装置的夹持力，保护易碎、柔性的待测物品以免被夹持损坏，更好的实现其磨擦测试，减少薄片物品被夹持损坏，防止薄片物品磨擦时被磨擦起皱褶，防止易碎、柔性的待测物品无法夹持的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述承载片为长条形状，且承载片的两长边沿被夹持装置夹持。

通过采用上述技术方案，承载片的长边与夹持装置的接触面积更大，承载片能更好的被夹持稳固。

本实用新型进一步设置为：所述承载片的一端置于夹持装置的外侧。

通过采用上述技术方案，承载片一端置于夹持装置的外侧，有利于人手取放承载片，使承载片使用更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述承载片为矩形的不锈钢板。

通过采用上述技术方案，矩形不锈钢板硬度更强，更有利于夹持装置夹持稳固，且更加耐用。

本实用新型进一步设置为：所述承载片的厚度范围为0.5mm-5mm。

通过采用上述技术方案，承载片更适用，其强度更大。

本实用新型进一步设置为：所述调节丝杆靠近夹持板的一侧设置有旋转块，夹持板上开设有与旋转块相配合的转动腔，旋转块插合于转动腔。

通过采用上述技术方案，调节丝杆转动连接于夹持板，调节丝杆转动时，调节丝杆的旋转块在转动腔内转动，转动腔隔挡旋转块，将调节丝杆连接于夹持板，当调节丝杆推进夹持板时，夹持板被调节丝杆推进，当调节丝杆反向移动，旋转块隔挡于转动腔，调节丝杆带动夹持板反方向移动，实现夹持装置很好的夹持承载板。

本实用新型进一步设置为：所述机座设置有测试装置，测试装置包括垂直设立于机座后侧的支柱，横向安装于支柱的支撑杆，支撑杆远离支柱的一端设置有安装块，安装块垂直于测试台，安装块中部竖直开设有安装孔，安装孔中活动插接磨擦杆，磨擦杆远离安装块的一端设置有橡皮棒，橡皮棒垂直于测试台。

通过采用上述技术方案，待测物品放置在测试台上，橡皮棒伸出于测试台上方并垂直抵触于待测物品表面，由驱动装置驱动测试台往复移动，则待测物品与橡皮棒相互磨擦运动，实现橡皮棒对待测物品的磨擦测试。

本实用新型进一步设置为：所述支柱上安装有调节支撑杆移动的调节组件，调节组件包括调节套筒、第一螺栓和第二螺栓，支柱竖向穿插于调节套筒，支撑杆横向穿插于调节套筒，第一螺栓螺纹连接于调节套筒并抵触于支柱，第二螺栓螺纹连接于调节套筒并抵触于支撑杆。

通过采用上述技术方案，可调节支撑杆的高度，调节支撑柱的旋转角度，调节橡皮棒与测试台的距离和位置，通过调节第一螺栓抵触于支柱的位置，调节支撑杆固定于支柱的高度，通过调节第二螺栓抵触于支撑杆的位置，调节支撑杆位于测试台的位置，实现橡皮棒于测试台的三维位置调节，使橡皮棒更适应于待测物品的测试。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括驱动电机、半缺齿轮和平行齿条，驱动电机安装于机座内部，半缺齿轮固定安装于驱动电机的输出轴，平行齿条设置于测试台底部，半缺齿轮设置于平行齿条中间，半缺齿轮啮合于平行齿条。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动半缺齿轮转动，半缺齿轮啮合于平行齿条驱动测试台往复移动，当半缺齿轮的齿牙啮合于平行齿条上部的齿条时，平行齿条在齿牙的啮合下水平移动，测试台水平移动，当半缺齿轮的齿牙旋转至啮合于平行齿条下部的齿条时，平行齿条在齿牙的啮合下反向水平移动，测试台反向移动，半缺齿轮循环旋转，测试台往复移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，将易碎、柔性等薄片物品粘接于承载片，防止此类物品测试时无法固定的情况发生；

其二，保护易碎、柔性等薄片物品被夹持损坏的情况发生；

其三，实现橡皮棒于测试台的三维位置调节，以更好的进行磨擦测试。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中驱动装置的结构示意图；

图3是本实施例中夹持装置的结构示意图；

图4是本实施例中转动腔剖开后的结构示意图。

图中：1、机座；11、滑移孔；12、支柱；2、测试台；21、滑块；3、驱动装置；31、驱动电机；32、半缺齿轮；33、平行齿条；4、夹持装置；41、承载片；42、固定板；43、夹持板；44、调节丝杆；45、导向杆；46、旋转块；47、转动腔；48、导向孔；5、测试装置；51、支撑杆；52、安装块；53、安装孔；54、磨擦杆；55、橡皮棒；6、调节套筒；61、第一螺栓；62、第二螺栓；7、缓冲胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种用于测试薄片的耐磨试验机,如图1和图2所示，包括机座1和在机座1上部往复移动的的测试台2，测试台2滑移连接于机座1上部，机座1上表面开设有滑移孔11，测试台2下表面焊接有滑块21，滑块21插合在滑移孔11中滑移。机座1内部设有驱动测试台2往复直线移动的驱动装置3。

驱动装置3包括驱动电机31、半缺齿轮32和平行齿条33，驱动电机31安装于机座1内部，半缺齿轮32固定安装于驱动电机31的输出轴，平行齿条33焊接于测试台2底部的滑块21上，平行齿条33垂直于滑块21设置。

驱动电机31驱动半缺齿轮32转动，半缺齿轮32啮合于平行齿条33驱动测试台2往复移动，当半缺齿轮32的齿牙啮合于平行齿条33上部的齿条时，平行齿条33在半缺齿轮32的驱动下水平移动，测试台2水平移动，当半缺齿轮32的齿牙旋转至啮合于平行齿条33下部的齿条时，平行齿条33在半缺齿轮32的啮合下反向水平移动，测试台2反向移动，半缺齿轮32循环旋转，平行齿条33带动测试台2相对于机座1水平往复运动。

如图1和图3所示，测试台2两侧设置有用于夹紧待测物品的夹持装置4，夹持装置4夹持有用于承载待测薄片物品的硬质的承载片41，承载片41可以为硬质金属片、硬质塑胶片或硬质玻璃片等。

待测物品粘接于承载片41，夹持装置4夹合承载片41，承载片41承受夹持装置4的夹持力，以达到保护易碎、柔性的待测物品以免被夹持损坏，更好的实现其磨擦测试。

承载片41为长条形状，且承载片41的两长边沿被夹持装置4夹持，承载片41的长边与夹持装置4的接触面积更大，承载片41能更好的被夹持稳固。

更好的承载片41为矩形的不锈钢板，厚度范围为0.5mm-5mm，其硬度更强，更有利于夹持装置4夹持稳固，且更加耐用。承载片41被夹持紧固时，其一端部置于夹持装置4的外侧，便于人手取放。

夹持装置4还包括固定板42、夹持板43、调节丝杆44和导向杆45，测试台2两侧各焊接有两块固定板42，两块固定板42垂直于测试台2并相对平行设置，夹持板43设置于一组固定板42中间。

如图3和图4所示，调节丝杆44的一端焊接有旋转块46，夹持板43上开设有与旋转块46相配合的转动腔47，旋转块46插合于转动腔47，调节丝杆44转动连接于夹持板43。调节丝杆44的另一端螺纹连接于靠近外侧的固定板42。

固定板42于调节丝杆44两侧开设有导向孔48，导向杆45平行设置于调节丝杆44两侧，导向杆45一端焊接于夹持板43，另一端贯穿导向孔48活动连接于固定板42。

承载片41通过夹持板43与固定板42相互作用夹持于测试台2。固定板42与夹持板43相对面均设置有缓冲胶垫7，使夹持板43夹持待测物品更稳固。

转动调节丝杆44，调节丝杆44一端螺纹连接在固定板42上，在螺纹的作用下调节丝杆44一边转动一边沿其轴线方向移动，调节丝杆44的旋转块46在转动腔47内转动，将调节丝杆44连接于夹持板43，当调节丝杆44正向转动推进夹持板43时，调节夹持板43与固定板42相互作用夹紧承载片41，当调节丝杆44反向转动时，旋转块46隔挡于转动腔47，调节丝杆44带动夹持板43反方向移动，实现夹持装置4夹紧与松开的调节，导向杆45导向夹持板43更均匀的随着调节丝杆44移动。

如图1所示，机座1设置有测试装置5，测试装置5包括焊接于机座1后侧的支柱12，支柱12垂直于机座1。支柱12上穿插安装有支撑杆51，支撑杆51远离支柱12的一端焊接有安装块52，安装块52垂直于测试台2，安装块52中部竖直开设有安装孔53，安装孔53中活动插接磨擦杆54，磨擦杆54远离安装块52的一端安装有橡皮棒55，橡皮棒55垂直于测试台2。

待测物品放置在测试台2上，橡皮棒55固定于支撑杆51伸出在测试台2上方并垂直抵触于待测物品表面，驱动电机31驱动半缺齿轮32转动，半缺齿轮32啮合平行齿条33，驱动平行齿条33往复移动，平行齿条33带动测试台2往复移动，橡皮棒55与测试台2相对运动，待测物品抵触于橡皮棒55往复移动，从而产生磨擦，实现对待测物品不间断的磨擦测试。通过预设定磨擦试验机的移动次数，系统自动控制磨擦测试的次数。

支柱12上安装有调节支撑杆51移动的调节组件，调节组件包括调节套筒6、第一螺栓61和第二螺栓62，支柱12竖向穿插于调节套筒6，支撑杆51横向穿插于调节套筒6，第一螺栓61螺纹连接于调节套筒6并抵触固定支柱12，第二螺栓62螺纹连接于调节套筒6并抵触固定支撑杆51。

旋松第一螺栓61，调节套筒6沿支柱12上下移动，调节第一螺栓61抵触固定于支柱12的位置，以调整支撑杆51固定于支柱12的高度；调节第二螺栓62，调节套筒6沿支撑杆51横向移动，调节第二螺栓62抵触固定于支撑杆51的位置，调节支撑杆51位于测试台2伸出的长度，从而实现支撑杆51于测试台2三维位置的调节，使测试装置5更适应于待测物品的测试。

工作原理：采用承载板承载易碎、柔性等薄片物品，夹持装置4夹合承载片41，承载片41承受夹持装置4的夹持力，保护易碎、柔性的待测物品以免被夹持损坏；保持橡皮棒55固定于测试台2上方不动，驱动电机31驱动测试台2往复移动，橡皮棒55与测试台2相对运动，抵触于待测物品表面的橡皮棒55与待测物品产生磨擦运动，实现对待测物品不间断的磨擦测试；利用半缺齿轮32于平行齿条33啮合的特点，将驱动电机31驱动半缺齿轮32的转动，转变为实现驱动测试台2往复移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。