一种雨刮电机安装支架检具的制作方法

本实用新型涉及检具领域，特别涉及一种雨刮电机安装支架检具。

背景技术：

随着经济的发展和生活水平的提高，汽车的使用量逐年增多，汽车与人类的关系越来越密不可分，而对于汽车制造商、汽车零部件制造商以及驾驶员而言，不但追求汽车本身的性能、安全性以及其省油的效果，而且对于汽车上的各个零部件也越来越重视。

在汽车成为我们主要交通工具时，人们对其制造工艺的要求也变得越来越高，使得其生产工艺也越来越先进，汽车的各种零件的生产和检测也随之越来越先进，精度也变得越来越高，现在对汽车零件进行检测最为常用的工具是三坐标检测仪，此检测仪器具有的高精度和高智能，使其得到了较为广泛的使用，但此工具检测零件时所花时间长，测量效率低，操作人员需要投入很大精力来操作，难以满足大批量生产的要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种雨刮电机安装支架检具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种雨刮电机安装支架检具，包括工作台和检测销，所述工作台上设有支撑台、规座、夹紧装置和基准块，所述支撑台上设有限位板，所述支撑台中部设有插孔，所述规座上设有通止规，所述基准块上设有保护罩，所述夹紧装置包括L形支架，所述L形支架上设有连接件一，所述连接件一上设有限位块，所述连接件一上铰接有Y形手杆和压杆，所述Y形手杆上铰接有连接件二，所述连接件二的一端与压杆铰接，所述压杆的前端设有C形扣，所述C形扣通过螺栓设有压块。

优选的，所述工作台的两侧设有把手。

优选的，所述压块的底部设有橡胶垫。

优选的，所述工作台上设有销座。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型的一种雨刮电机安装支架检具，基准块共有三个分别设置在工作台的三个角上，用来制定坐标系，通止规用来检测轮廓度，支撑台表面为倾斜面，内部设有插孔供检测销插入，零件放在支撑台中间的凸起处，同时紧靠支撑台上的限位板，然后将Y形手杆向上提起，Y形手杆带动与其铰接的连接件二由水平向竖直转动，在转动过程中逐渐对压杆施加向下的力，使得压块向下压紧零件，L形支架上端有一定倾角，压块的下压方向与支撑台的斜面是垂直的，可以很牢固的将零件固定在支撑台上，夹紧后将检测销从零件表面的通孔插入至支撑台上的插孔，若可以顺利插入且检测销与零件的通孔之间无明显缝隙，则说明零件的通孔位置度及大小符合精度要求，反之则是不合格品，检测完后将Y形手杆向下压，限位块会给Y形手杆进行行程限位，稍微抬起压块取出零件即可，本装置利用零件的凹面进行定位固定，通过插入检测销来检测零件孔的大小与位置度，操作过程简单，装置制造成本低，有效提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的夹紧装置示意图；

图3是本实用新型的支撑台示意图；

图4是本实用新型的零件示意图。

其中，1-工作台，2-把手，3-基准块，4-保护罩，5-销座，6-规座，7-通止规，8-支撑台，81-限位板，82-插孔，9-夹紧装置，91-L形支架，92-连接件一，93-连接件二，94-Y形手杆，95-压杆，96-C形扣，97-压块，98-橡胶垫，99-限位块，10-检测销，11-零件。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-4出示本实用新型的具体实施方式：一种雨刮电机安装支架检具，包括工作台1和检测销10，所述工作台1上设有支撑台8、规座6、夹紧装置9和基准块3，所述支撑台8上设有限位板81，所述支撑台8中部设有插孔82，所述规座6上设有通止规7，所述基准块3上设有保护罩4，所述夹紧装置9包括L形支架91，所述L形支架91上设有连接件一92，所述连接件一92上设有限位块99，所述连接件一92上铰接有Y形手杆94和压杆95，所述Y形手杆94上铰接有连接件二93，所述连接件二93的一端与压杆95铰接，所述压杆95的前端设有C形扣96，所述C形扣96通过螺栓设有压块97。

本实施例中，所述工作台1的两侧设有把手2,方便提拿。

本实施例中，所述压块97的底部设有橡胶垫98，保护零件11，避免夹紧时造成损伤。

本实施例中，所述工作台1上设有销座5，用于存放检测销10，可将检测销10插入销座5放置。

基于上述，本实用新型结构的一种雨刮电机安装支架检具，基准块3共有三个分别设置在工作台1的三个角上，用来制定坐标系，通止规7用来检测轮廓度，支撑台8表面为倾斜面，内部设有插孔82供检测销10插入，零件11放在支撑台8中间的凸起处，同时紧靠支撑台8上的限位板81，然后将Y形手杆94向上提起，Y形手杆94带动与其铰接的连接件二93由水平向竖直转动，在转动过程中逐渐对压杆95施加向下的力，使得压块97向下压紧零件11，L形支架91上端有一定倾角，压块97的下压方向与支撑台8的斜面是垂直的，可以很牢固的将零件11固定在支撑台8上，夹紧后将检测销10从零件11表面的通孔插入至支撑台8上的插孔82，若可以顺利插入且检测销10与零件11的通孔之间无明显缝隙，则说明零件11的通孔位置度及大小符合精度要求，反之则是不合格品，检测完后将Y形手杆94向下压，限位块99会给Y形手杆94进行行程限位，稍微抬起压块97取出零件11即可，本装置利用零件11的凹面进行定位固定，通过插入检测销10来检测零件11孔的大小与位置度，操作过程简单，装置制造成本低，有效提高生产效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。