静电环监测仪的制作方法

本实用新型涉及静电监测领域，特别涉及一种静电环监测仪。

背景技术：

静电环监测仪能对防静电手腕带进行实时连续监测控制。对整个接地系统可以实时监测；可保障(个人.双人或多人)防静电工作区接地系统正常使用。此产品确保作业人员的ESD状况获得100％的监测。目前市面上的静电环监测仪的监测插孔多使用内部飞线与主板连接，且监测插孔采用螺丝固定的方式，在插入被监测设备后，被监测设备反复运动时，会造成监测插孔螺丝松动，从而对导线造成拉扯，还有的静电环监测仪的上盖和下盖采用金属壳体，而且采用螺丝固定，这样既增加了产品成本，也增加了产品的重量，而且组装过程较为繁琐。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种静电环监测仪，旨在解决现有技术中的静电环监测仪在插入被监测设备后，被监测设备反复运动时，会造成监测插孔螺丝松动，从而对导线造成拉扯；采用金属壳体、螺丝固定，导致产品成本、重量增加，且组装过程较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种静电环监测仪，包括外壳组件和设置于外壳组件内部的内部组件，外壳组件包括上盖和与上盖通过卡扣组件连接的底壳，内部组件包括设置于底壳上的电路板本体，电路板本体一侧焊接有监测插孔，电路板本体上设有与监测插孔连接的铜膜导线。

在其中一个实施例中，卡扣组件包括设置于底壳两侧的滑槽和设置于上盖两侧的定位柱，滑槽靠近监测插孔的一侧设有卡槽，定位柱一侧且与卡槽对应位置设有固定片。

其中，上盖与底壳均为塑料壳体。

上盖两侧设有固定板，固定板上设有固定孔。

上盖一侧设有电源接口，电源接口一侧设有地线接口。

底壳一侧设有与监测插孔对应的监测插口。

监测插口一侧设有指示灯和监测开关。

上盖上表面设有报警蜂鸣孔。

本实用新型的静电环监测仪，具有如下有益效果：

将市面上现有的静电环监测仪上的监测插孔连接结构改变为集成在电路板上，省去了多余的导线，从而不会造成监测插孔螺丝松动，导线造成拉扯损坏设备的情况将不复存在，同时精简了结构，组装简单，也减轻了产品整体重量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型中的外壳组件整体结构示意图。

图2为本实用新型中的卡扣组件结构示意图。

图3为本实用新型中的上盖上表面结构示意图。

图4为本实用新型中的电路板本体和监测插孔以及铜膜导线安装示意图。

图5为本实用新型中的底壳一侧面板结构示意图。

图6为本实用新型中的上盖一侧面板结构示意图。

附图标号说明：

标号 名称 标号 名称

1 外壳组件 112 定位柱

10 上盖 113 固定片

100 报警蜂鸣孔 12 底壳

101 固定板 120 监测插口

1010 固定孔 121 指示灯

102 电源接口 122 监测开关

103 地线接口 2 内部组件

11 卡扣组件 20 电路板本体

110 滑槽 21 监测插孔

111 卡槽 22 铜膜导线

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1～图4，该静电环监测仪，包括外壳组件1和设置于外壳组件1内部的内部组件2，外壳组件1包括上盖10和与上盖10通过卡扣组件11连接的底壳12，内部组件2包括设置于底壳12上的电路板本体20，电路板本体20一侧焊接有监测插孔21，电路板本体20上设有与监测插孔21连接的铜膜导线22。

将原本监测插孔21通过普通导线连接于电路板本体20上的连接方式改为集成式连接，即将监测插孔21焊接于电路板本体20上，而且电路板本体20上设有与监测插孔21连接的铜膜导线22，从而省去多余的导线，在组装时变得容易。而且改善了原本监测插孔21螺丝松动从而造成导线遭到拉扯损坏设备的情况，使设备更加经久耐用。

参照图2，卡扣组件11包括设置于底壳12两侧的滑槽110和设置于上盖10两侧的定位柱112，滑槽110靠近监测插孔21的一侧设有卡槽111，定位柱112一侧且与卡槽111对应位置设有固定片113。

在原有产品进行组装时，首先要将底壳12与上盖10对齐，然后通过螺丝穿过事先在外壳组件1上打好的螺孔，在进行固定，这样工序较多，组装效率较慢。而本实用新型中的卡扣组件11很好地解决了这一问题，也不需要在外壳组件1上开多余的孔，在组装时，工人只需将定位柱112对准滑槽110并推进，再稍加用力，将固定片113推入卡槽111即可完成固定，从而省去了繁杂的组装工序。

参照图1～图3，上盖10与底壳12均为塑料壳体。

现有技术中的静电测试仪为全金属外壳，使得静电测试仪整体重量增加，而且还需要在全金属外壳上进行开孔，过程较为繁琐，浪费了人力物力。本实用新型中的静电测试仪外壳组件1为塑料壳体，既使得设备具有轻质化的特性，也利于人供进行组装和使用。

参照图3，上盖10两侧设有固定板101，固定板101上设有固定孔1010。

设置于上盖10两侧的固定板101，用于固定设备整体，通过在两侧的固定板101上开设的固定孔1010，可通过螺钉或其他固定件将设备固定。

参照图6，上盖10一侧设有电源接口102，电源接口102一侧设有地线接口103。

电源接口102用于向设备进行供电，地线接口103可防止电器因内部绝缘破坏外壳带电而引起的触电事故，将残余的静电扩散出去。

参照图5，底壳12一侧设有与监测插孔21对应的监测插口120。

底壳12一侧设置的与监测插孔21对应的监测插口120用于待检测设备的接入。

参照图5，监测插口120一侧设有指示灯121和监测开关122。

指示灯121和监测开关122用于打开/关闭和对监测情况的提示，指示灯121不同颜色亮起用于提醒使用者静电监测结果。

参照图3，上盖10上表面设有报警蜂鸣孔100。

报警蜂鸣孔100用于提示使用者静电监测结果，能发出不同声音提示使用者静电监测结果。

本实用新型静电环监测仪的工作原理如下：

在组装时，工人只需将定位柱112对准滑槽110并推进，再稍加用力，将固定片113推入卡槽111即可完成固定，从而省去了繁杂的组装工序。将原本监测插孔21通过普通导线连接于电路板本体20上的连接方式改为集成式连接，即将监测插孔21焊接于电路板本体20上，而且电路板本体20上设有与监测插孔21连接的铜膜导线22，从而省去多余的导线，在组装时变得容易。而且改善了原本监测插孔21螺丝松动从而造成导线遭到拉扯损坏设备的情况，使设备更加经久耐用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。