贴合面摩擦系数的测试装置的制作方法

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贴合面摩擦系数的测试装置的制作方法

本实用新型涉及测试技术领域,特别涉及一种贴合面摩擦系数的测试装置。



背景技术:

相关技术中,目前金属表面摩擦系数由科研机构制作标准样块,在专用的设备上测试而来,并制定为相关工具手册中。而且,贴合面的摩擦系数是所有联接副中决定可靠性的关键指标,一般企业工程设计时从相关设计手册中查阅,从设计手册中获取的值范围较大,不能准确的界定所选构件,与现实设计状态有一定差距。同时,对于特殊材料或结构中不能提供。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种贴合面摩擦系数的测试装置,该贴合面摩擦系数的测试装置可以准确得出第一试验件和第二试验件的贴合面的摩擦系数。

根据本实用新型的贴合面摩擦系数的测试装置包括:第一方向固定件、第二方向夹具和第一方向压力检测件,所述第一方向固定件适于在第一方向上固定第一试验件和第二试验件,所述第一试验件与所述第二试验件的表面相贴合;所述第二方向夹具适于夹设在所述第一试验件和所述第二试验件的第二方向上且所述第二方向夹具对所述第一试验件相对所述第二试验件沿第二方向施加压力;所述第一方向压力检测件设置在所述第一方向固定件上,适于检测所述第一试验件与所述第二试验件贴合面间的夹紧力。

根据本实用新型的贴合面摩擦系数的测试装置,通过第一方向固定件、第二方向夹具和第一方向压力检测件的配合,能够实时检测出第一试验件和第二试验件之间的夹紧力,从而可以准确得出第一试验件和第二试验件的贴合面的摩擦系数。

可选地,所述第一方向固定件适于在第一方向固定两个所述第二试验件,所述第一试验件位于两个所述第二试验件之间。

进一步地,所述第一方向固定件包括:螺杆和螺母,所述螺杆适于穿过两个所述第二试验件且与所述螺母螺纹连接。

具体地,所述第一方向压力检测件设置在所述螺杆的螺帽上。

可选地,所述螺帽的中心设置有安装槽,所述第一方向压力检测件安装在所述安装槽处。

进一步地,所述第二方向夹具包括:移动夹块和固定夹块,所述移动夹块和所述固定夹块相对设置,所述移动夹块对所述第一试验件相对所述第二试验件沿第二方向施加压力。

具体地,所述移动夹块设置有朝向固定夹块凸出的推动块。

可选地,所述第一方向为水平方向且所述第二方向为竖直方向。

进一步地,所述第一方向压力检测件为超声波探头。

具体地,所述的贴合面摩擦系数的测试装置还包括计算模块,所述计算模块根据第一方向压力检测件检测出的所述第一试验件与所述第二试验件贴合面间的夹紧力计算出摩擦系数。

附图说明

图1是第一试验件和第二试验件的装配后的剖视图;

图2是根据本实用新型实施例的测试装置的剖视图。

附图标记:

测试装置10;

第一方向固定件1;螺杆11;螺母12;第一试验件2;第二试验件3;第二方向夹具4;移动夹块41;固定夹块42;推动块43;第一方向压力检测件5;安装槽6;螺帽7;凹槽8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图2详细描述一下根据本实用新型实施例的贴合面摩擦系数的测试装置10。

如图1-图2所示,根据本实用新型实施例的测试装置10包括:第一方向固定件1、第二方向夹具4和第一方向压力检测件5,第一方向固定件1对试验件具有位置固定作用,第一方向固定件1适于在第一方向上固定第一试验件2和第二试验件3,而且,第一试验件2的贴合面与第二试验件3的表面相贴合,当第一试验件2与第二试验件3有相对滑动时,会在第一试验件2与第二试验件3的表面贴合处产生摩擦力。

其中,第二方向夹具4能够对试验件起到装夹作用,第二方向夹具4适于夹设在第一试验件2和第二试验件3的第二方向上,也就是说,在第二方向上,第二方向夹具4将第一试验件2和第二试验件3装夹在一起。而且,第二方向夹具4能够对第一试验件2相对第二试验件3沿第二方向施加压力。

其中,第一方向压力检测件5设置在第一方向固定件1上,第一方向压力检测件5具有检测试验件贴合面处的夹紧力的作用,适于实时检测出第一试验件2和第二试验件3贴合面间的夹紧力,通过计算机系统实时记录第一试验件2和第二试验件3之间的夹紧力值,并且,当第二方向夹具4对第一试验件2相对第二试验件3沿第二方向施加压力时,第二方向夹具4会对第一试验件2施加一个向下的压力,计算机系统会记录第一试验件2相对第二试验件3在第二方向开始移动时的压力W,然后根据公式:

能够求出第一试验件2和第二试验件3的贴合面的摩擦系数,由此,通过计算可以准确得出第一试验件2和第二试验件3的贴合面的摩擦系数,从而解决贴合面摩擦系数的检测问题。

其中,公式中μ表示摩擦系数,W表示第一试验件2开始移动时的压力,f表示第一试验件2和第二试验件3之间的夹紧力,m表示第一试验件2与第二试验件3贴合面的数量。

可选地,如图2所示,第一方向固定件1适于在第一方向固定两个第二试验件3,这样设置第一方向固定件1可以把两个第二试验件3很好地固定在第一方向固定件1上,并且,将第一试验件2位于两个第二试验件3之间设置,可以使第一试验件2的贴合面与两个第二试验件3的贴合面接触,从而可以保证第一试验件2与两个第二试验件3有相互接触的贴合面,进而保证根据公式可以求出第一试验件2和第二试验件3的贴合面的摩擦系数。

进一步地,如图1-图2所示,第一方向固定件1可以包括:螺杆11和螺母12,螺杆11适于穿过两个第二试验件3,而且,螺杆11与螺母12螺纹连接,螺纹连接能够使结构更加可靠、稳定,从而可以把两个第二试验件3稳固的固定在第一方向固定件1上,进而可以提高测试装置10的结构强度。

具体地,如图1所示,第一方向压力检测件5设置在螺杆11的螺帽7上,这样可以把第一方向压力检测件5设置在最佳工作位置,从而可以更好地检测出第一试验件2和第二试验件3之间的正压力,进而可以提升测试装置10的工作性能。

可选地,如图1所示,螺帽7的中心设置有安装槽6,第一方向压力检测件5安装在安装槽6处,安装槽6能够对第一方向压力检测件5起到安装、固定作用,可以防止第一方向压力检测件5从安装槽6内脱落,进而可以进一步提升测试装置10的工作可靠性。

进一步地,如图2所示,第二方向夹具4可以包括:移动夹块41和固定夹块42,移动夹块41和固定夹块42相对设置,移动夹块41对第一试验件2相对第二试验件3沿第二方向施加向下的压力这样可以使第一试验件2相对第二试验件3产生相对滑动,从而可以保证测试工作的顺利完成。

具体地,如图2所示,移动夹块41设置有朝向固定夹块42凸出的推动块43,推动块43可以与第一试验件2接触,并且,推动块43具有推动试验件移动的作用,在测试装置10工作的过程中,推动块43可以推动第一试验件2移动,从而可以保证计算机系统能记录出第一试验件2移动时的压力。

可选地,如图2所示,推动块43设置在移动夹块41在第一方向的中点处,这样可以提升移动夹块41的中点左侧和中点右侧的结构一致性,从而可以提升移动夹块41的的结构稳定性。

可选地,第一方向为水平方向,而且,第二方向为竖直方向。也就是说,第一方向是指图2中左右方向,第二方向是指图2中上下方向。如此设置可以减小第一试验件2和第二试验件3之间的阻力,从而可以提升测试结果的准确性。

进一步地,第一方向压力检测件5可以设置为超声波探头。超声波探头检测准确性高,可以进一步提升测试结果的准确性。并且,超声波探头工作可靠性高,可以进一步提升测试装置10的工作可靠性。

进一步地,如图2所示,固定夹块42在朝向移动夹块41的表面上设置有凹槽8,凹槽8与推动块43正对设置,当推动块43推动第一试验件2向固定夹块42移动时,第一试验件2会向凹槽8内移动,凹槽8能够起到对第一试验件2的避让作用,可以使固定夹块42不会挡住第一试验件2向固定夹块42移动,从而可以使第一试验件2在测试装置10内顺利滑动。

具体地,凹槽8在第一方向的长度大于推动块43在第一方向上的长度,在推动块43向凹槽8滑动时,能够使推动块43滑动到凹槽8内,可以将固定夹块42与推动块43避让开,从而可以保证固定夹块42不会阻碍推动块43滑动。

具体地,测试装置10还可以包括:计算模块,计算模块具有计算功能,计算模块能够根据第一方向压力检测件5检测出的第一试验件2与第二试验件3贴合面间的夹紧力,计算出第一试验件2与第二试验件3贴合面间的摩擦系数。这样可以省去人使用检测出的数据计算出摩擦系数,从而可以使计算简单、快捷。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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