一种PCB板的测试夹具的制作方法

本实用新型涉及PCB板测试技术领域，尤其涉及的是一种PCB板的测试夹具。

背景技术：

PCB板又叫做印制电路板，以绝缘板为基材，切割成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔（如元件孔、紧固孔、金属化孔等），用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

现有技术中对PCB板进行测试，通常都是依靠人工一个一个点进行测试，这样的话测试效率底，同时，很容易漏测。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种PCB板的测试夹具，旨在解决现有技术中PCB板测试效率底的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种PCB板的测试夹具，其中，所述PCB板的测试夹具包括:

底板，所述底板上表面设置有电磁阀及用于电磁阀供电的锂电池；

所述底板上表面连接有一测试架，所述测试架包括测试板、支撑测试板的左侧板及右侧板，所述右侧板分别设置有电源接口及用于测量气压的气压表；

所述测试板上表面设置有测试治具，所述测试治具包括：

设置在测试板上表面的垫板，所述垫板中部设置有一载板，所述载板中部设置有用于放置探针安装板的凹槽，所述探测安装板设置有若干探针；

所述载板上方设置有一下压板，所述下压板下表面设置有一弹性压块，所述下压板通过气缸驱动，所述气缸的输出轴与下压板垂直连接。

优选地，所述的PCB板的测试夹具，其中，所述垫板设置有用于载板定位的定位销。

优选地，所述的PCB板的测试夹具，其中，所述凹槽周缘设置有用于固定探针安装板的弹性螺栓。

优选地，所述的PCB板的测试夹具，其中，所述凹槽一侧设置有两个探针固定块。

优选地，所述的PCB板的测试夹具，其中，两个所述探针固定块通过螺栓固定。

优选地，所述的PCB板的测试夹具，其中，所述下压板两侧分别设置有一限位螺栓。

优选地，所述的PCB板的测试夹具，其中，所述限位螺栓一侧设置有缓冲器。

优选地，所述的PCB板的测试夹具，其中，所述测试板上表面设置有一电源开关。

与现有技术相比，本实用新型所提供的PCB板的测试夹具，包括：底板，所述底板上表面设置有电磁阀及用于电磁阀供电的锂电池；所述底板上表面连接有一测试架，所述测试架包括测试板、支撑测试板的左侧板及右侧板，所述右侧板分别设置有电源接口及用于测量气压的气压表；所述测试板上表面设置有测试治具，所述测试治具包括：设置在测试板上表面的垫板，所述垫板中部设置有一载板，所述载板中部设置有用于放置探针安装板的凹槽，所述探测安装板设置有若干探针；所述载板上方设置有一下压板，所述下压板下表面设置有一弹性压块，所述下压板通过气缸驱动，所述气缸的输出轴与下压板垂直连接，使得将待测PCB板放置于测试治具内后，通过气缸驱动下压板向下运动将待测PCB板压紧使得PCB板与探针相接触后，进行测试，有效的提高了测试效率。

附图说明

图1是本实用新型中的PCB板的测试夹具较佳实施例的第一结构示意图。

图2是本实用新型中的PCB板的测试夹具较佳实施例的第二结构示意图。

图3是本实用新型中的PCB板的测试夹具较佳实施例中的测试板的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种PCB板的测试夹具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型中的PCB板的测试夹具较佳实施例的第一结构示意图，图2是本实用新型中的PCB板的测试夹具较佳实施例的第二结构示意图，图3是本实用新型中的PCB板的测试夹具较佳实施例中的测试板的结构示意图，如图1至图3所示，本实用新型较佳实施例提供的一种PCB板的测试夹具中，所述PCB板的测试夹具包括:底板100，所述底板100上表面设置有电磁阀101及用于电磁阀101供电的锂电池102；所述底板100上表面连接有一测试架200，所述测试架200包括测试板201、支撑测试板201的左侧板202及右侧板203，所述右侧板203分别设置有电源接口213及用于测量气压的气压表223；所述测试板201上表面设置有测试治具204，所述测试治具204包括：设置在测试板201上表面的垫板214，所述垫板214中部设置有一载板224，所述载板224中部设置有用于放置探针安装板234的凹槽，所述探测安装板234设置有若干探针；所述载板224上方设置有一下压板205，所述下压板205下表面设置有一弹性压块215，所述下压板205通过气缸驱动245，所述气缸245的输出轴与下压板215垂直连接，所述电磁阀101为三通单线圈常闭阀。

所述弹性压块215小表面设置有排气槽，当压置待测产品时，通过所述排气槽将空气排出，避免产生负压将产品带走。

本实用新型较佳实施例中所提供的PCB板的测试夹具的操作过程是，操作人员手动启动开关，所述电磁阀101通电后，启动气缸245，驱动下压板205垂直下压，将待测产品压紧后进行对待测产品进行测试，当测试合格时，继电器延时时间，然后气缸245回复到原来的位置。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述垫板214设置有用于载板224定位的定位销243。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述凹槽周缘设置有用于固定探针安装板234的弹性螺栓253。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述凹槽一侧设置有两个探针固定块263。

本实用新型进一步较佳实施例中，两个所述探针固定块263通过螺栓固定。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述下压板205两侧分别设置有一限位螺栓225。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述限位螺栓225一侧设置有缓冲器235。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述测试板201上表面设置有一电源开关。

本实用新型较佳实施例所述的PCB板的测试夹具可以用于测量各种PCB板。

综上所述，本实用新型所提供的PCB板的测试夹具，包括：底板，所述底板上表面设置有电磁阀及用于电磁阀供电的锂电池；所述底板上表面连接有一测试架，所述测试架包括测试板、支撑测试板的左侧板及右侧板，所述右侧板分别设置有电源接口及用于测量气压的气压表；所述测试板上表面设置有测试治具，所述测试治具包括：设置在测试板上表面的垫板，所述垫板中部设置有一载板，所述载板中部设置有用于放置探针安装板的凹槽，所述探测安装板设置有若干探针；所述载板上方设置有一下压板，所述下压板下表面设置有一弹性压块，所述下压板通过气缸驱动，所述气缸的输出轴与下压板垂直连接，使得将待测PCB板放置于测试治具内后，通过气缸驱动下压板向下运动将待测PCB板压紧使得PCB板与探针相接触后，进行测试，有效的提高了测试效率。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。