一种混凝土膨胀率检测装置的制作方法

文档序号:14379774阅读:205来源:国知局

本实用新型涉及实验测量技术领域,具体涉及一种混凝土膨胀率检测装置。



背景技术:

目前,用于建筑结构物抗裂防渗最经济实用的办法是在结构物混凝土中掺入混凝土膨胀剂,用来补偿混凝土自身的收缩,达到抗裂防渗的目的。然而,膨胀剂的使用量要根据其限制膨胀率来综合确定,因此,准确测定限制膨胀率对膨胀剂在补偿收缩混凝土中的应用很重要。

GB23439-2009《混凝土膨胀剂》中规定了一种测定掺膨胀剂混凝土的限制膨胀率及限制干缩率的设备及测定方法,这种设备及测定方法存在如下缺点:第一,测试数据均为各龄期的时间点数据,无法边养护边连续测试;第二,每次测试过程中,需要多次校正零点,多次抬放试块,人工操作繁琐;第三,对混凝土试块表面清洁程度要求较高,且清洁程度直影响测试的准确性;第四,对混凝土试块成型过程要求较高,一旦混凝土试块与设备接触面出现凹凸不平或缺棱掉角或非标准长方体时,限制膨胀率测试准确性将受到很大影响;第五,测试过程耗人力较多,需两人配合完成,其中一人负责控制试块,另一人负责控制千分表测头。



技术实现要素:

本实用新型意在提供一种混凝土膨胀率检测装置,以解决现有技术中混凝土膨胀率检测操作繁琐的问题。

为了达到上述方案,本实用新型提供如下技术方案:

一种混凝土膨胀率检测装置,包括机架,机架上设置有测试箱,测试箱内环形分布有若干个侧板,相邻两个侧板之间连接有防水布,所述侧板和测试箱内壁之间形成空腔;测试箱顶部内侧滑动设置有顶板,所述顶板和测试箱内壁之间也形成空腔,所述空腔内均设置有海绵;侧板和顶板之间形成用于盛放混凝土的放置腔;测试箱下方设置有集水管,所述集水管与空腔之间连通有水管。

本实用新型的原理为:

机架用于支撑测试箱,侧板和顶板用于形成空腔和放置腔,同时用于隔绝混凝土样品;放置腔用于盛放需要检测的混凝土样品,空腔用于放置海绵,且侧板和顶板均滑动设置在测试箱内,通过混凝土样品膨胀体积变大挤压侧板和顶板,侧板和顶板挤压空腔内的海绵;防水布用于连接侧板,使得侧板滑动之后还能形成一个整体对混凝土进行隔离,同时防止海绵中挤出的水流到放置腔内;水管用于输送海绵中挤出来的水,集水管用于收集从水管中流出的水,通过观察集水管内的水位来判定混凝土的膨胀率。

本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型利用混凝土挤压吸水的海绵,将海绵中的水收集到收集管内,根据收集管内的水位判定混凝土的膨胀率,操作简单;

2.本实用新型在测试箱内四周及顶部分别形成空腔,空腔内均设置海绵,能同时检测混凝土在各个方向上的膨胀程度,检测精度更高。

进一步,所述机架上设置有圆水准器。圆水准器用于在混凝土膨胀率测试的过程中方便观察该测试箱是否处于平整状态,当该圆水准器的中心气泡位于正中间时证明测试箱位于平整状态,否则,需要调整测试箱的位置。

进一步,所述集水管为透明管。透明的集水管便于观察集水管内的水位。

进一步,所述集水管管壁上设置有刻度。在集水管管壁上设置刻度,能够更加直观和准确的观察集水管内的水位。

进一步,所述顶板底面设置有覆盖薄膜。覆盖薄膜用于密封和隔离放置腔内的混凝土,避免外界环境影响检测结果。

进一步,所述覆盖薄膜为塑料薄膜。塑料薄膜的密封性较好,能够更好地将混凝土与外界隔离。

进一步,所述覆盖薄膜的厚度为10mm。如此使得覆盖薄膜的密封性更好。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土膨胀率检测装置实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:机架1、测试箱2、放置腔21、空腔22、侧板3、顶板31、海绵32、水管4、集水管41、圆水准器5。

实施例基本如图1所示:

本实用新型一种混凝土膨胀率检测装置,包括机架1,机架1上放置有测试箱2,测试箱2顶部内侧滑动连接有顶板31,顶板31与测试箱2顶部的内壁之间形成空腔22,顶板31底面覆盖有厚度为10mm的塑料薄膜;测试箱2内前后左右均滑动安装有侧板3,图中示出了左右两块侧板3,相邻两块侧板3之间连接有防水布;侧板3与测试箱2左右内壁之间形成空腔22,侧板3和顶板31之间形成用于盛放混凝土的放置腔21。

空腔22内设置有海绵32,如图1所示,海绵32的数量为3,且上方的海绵32两端固定连接在顶板31和测试箱2内壁之间,左右空腔22内的两块海绵32两端固定连接在侧板3和测试箱2内壁之间。上方的空腔22与左右的空腔22均连通有水管4,测试下方的机架1上安装有透明的带有刻度的集水管41,该水管4均与集水管41连通。测试箱2左侧的机架1上安装有圆水准器5。

使用本实用新型时,将搅拌均匀的混凝土样品的浆体缓慢注入放置腔21中,装入的混凝土样品的浆体顶面与顶板31相抵,等待混凝土自然冷却。塑料薄膜用于密封和隔绝混凝土,避免外界环境影响混凝土的测试结果,将塑料薄膜的厚度设置为10mm,使得密封效果更好。

混凝土冷却后体积膨胀,侧板3和顶板31在混凝土膨胀的作用力下向测试箱2内壁滑动,侧板3和顶板31分别挤压测试箱2内左、右空腔22和上方空腔22内的海绵32,初始时,海绵32内吸有水,且在无外力的作用下海绵32内的水无法从海绵32中漏出;当海绵32受到侧板3和顶板31的挤压力后,海绵32发生形变,海绵32内的水被挤出海绵32外,挤出的水顺着水管4流到集水管41内,由于相邻两个侧板3之间连接有防水布,防水布能够在侧板3滑动之后使得侧板3还能连接成一个整体,从而隔绝混凝土,避免海绵32中挤出的水流到放置腔21中,影响检测结果;观察集水管41内的水位,将该水位对应的刻度值转换为海绵32中挤出的水的体积,然后将水的体积转换为混凝土的膨胀率,如此便完成了混凝土膨胀率的检测。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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