一种线路板测试用夹具的制作方法

本实用新型属于线路板测试技术领域，具体涉及一种线路板测试用夹具。

背景技术：

线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。线路板按特性来分的话分为软板(FPC)，硬板(PCB)，软硬结合板(FPCB)。

线路板在出厂前必须经过测试，看其质量是否有问题，确定无问题后才能流通到市面上，传统的单面线路板在测试时，如是使用的自动化测试机，这就需要用到专用的夹具，但是线路板的大小和规格都不尽相同，所以在测试时就经常需要更换夹具，不仅繁琐，而且还增加了生产成本。

有鉴于此，现需要一种适应性更广的线路板测试用夹具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线路板测试用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板测试用夹具，包括放置槽，所述放置槽一侧设有驱动装置，所述驱动装置包括固定槽，所述固定槽内通过轴承座安装有丝杆，所述固定槽一端设有电机，所述电机的输出轴与减速箱的输入轴固定连接，所述减速箱的输出轴与丝杆固定连接，所述驱动装置一侧设有固定装置，所述固定装置包括固定座，所述固定座内设有限位槽，所述限位槽上端设有卡板，所述限位槽内部设有固定板，所述固定板一侧设有第二丝杆，所述第二丝杆的一端穿过固定座与固定座下端的第二减速箱固定连接，所述第二减速箱的输入轴与第二电机的输出轴固定连接，所述固定板上端设有第二固定板，所述第二固定板一侧设有与固定柱相匹配的磁性固定槽，所述固定座一侧设有与驱动装置相匹配的固定件，所述固定件上端设有与丝杆相匹配的丝杆螺母，所述丝杆螺母下端设有与第二导杆相匹配的固定孔。

优选的，所述放置槽一侧设有斜型滑槽。

优选的，所述固定柱为铁制成的圆柱。

优选的，所述固定板一侧还设有两个导杆。

优选的，所述卡板上均布有多个与固定柱相匹配的通孔。

优选的，所述限位槽内设有与第二固定板相匹配的滑槽。

本实用新型的技术效果和优点：该线路板测试用夹具，通过设置带有磁性固定槽的第二固定板以及带有滑槽的固定座，当线路板不同需要更换夹具时，只需通过改变第二固定板上的固定柱的位置来适应线路板即可，也可将提前更换好固定柱的第二固定板与原有的第二固定板互换一下即可，既提高了工作效率，又节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的卡板结构示意图。

图中：1放置槽、2驱动装置、3固定槽、4丝杆、5电机、6减速箱、7固定装置、8固定座、9限位槽、10卡板、11固定板、12第二丝杆、13第二减速箱、14第二电机、15第二固定板、16固定柱、17磁性固定槽、18固定件、19丝杆螺母、20第二导杆、21固定孔、22斜型滑槽、23导杆、24通孔、25滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种线路板测试用夹具，包括放置槽1，所述放置槽1一侧设有驱动装置2，所述驱动装置2包括固定槽3，所述固定槽3内通过轴承座安装有丝杆4，所述固定槽3一端设有电机5，所述电机5的输出轴与减速箱6的输入轴固定连接，所述减速箱6的输出轴与丝杆4固定连接，所述驱动装置2一侧设有固定装置7，所述固定装置7包括固定座8，所述固定座8内设有限位槽9，所述限位槽9上端设有卡板10，所述限位槽9内部设有固定板11，所述固定板11一侧设有第二丝杆12，所述第二丝杆12的一端穿过固定座8与固定座8下端的第二减速箱13固定连接，所述第二减速箱13的输入轴与第二电机14的输出轴固定连接，所述固定板11上端设有第二固定板15，所述第二固定板15一侧设有与固定柱16相匹配的磁性固定槽17，所述固定座8一侧设有与驱动装置2相匹配的固定件18，所述固定件18上端设有与丝杆4相匹配的丝杆螺母19，所述丝杆螺母19下端设有与第二导杆20相匹配的固定孔21。

具体的，所述放置槽1一侧设有斜型滑槽22，便于上料。

具体的，所述固定柱16为铁制成的圆柱，便于固定柱16与第二固定板15配合使用。

具体的，所述固定板11一侧还设有两个导杆23，通过设置导杆23来增加固定板11的稳定性。

具体的，所述卡板10上均布有多个与固定柱16相匹配的通孔24，便于固定柱16工作。

具体的，所述限位槽9内设有与第二固定板15相匹配的滑槽25。通过滑槽25可以更加方便的固定第二固定板15。

工作原理：使用时线路板通过斜型滑槽22落入放置槽1中的固定装置7上，当线路板落到卡板10上后，第二电机14会通过第二丝杆12来控制固定板11向上运动，此时固定柱16会在固定板11的作用下从卡板10上的通孔24处穿出将线路板固定住。然后电机5会通过丝杆4来控制固定装置7左右移动，当其移动到测试装置处，测试装置会对其进行测试，测试完成后，固定装置7会在丝杆4的作用下移动到放置槽1的另一端，此时固定板11会在第二电机14的作用下向下运动，当固定柱16离开线路板后就可下料。当线路板不同需要更换夹具时，只需通过改变第二固定板15上的固定柱16的位置来适应线路板即可，也可将提前更换好固定柱16的第二固定板15与原有的第二固定板15互换一下即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。