本实用新型涉及电子元件测试技术领域，尤其涉及微型低温测试仪。
背景技术：
目前，高低温测试仪用于高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、橡胶、塑胶、金属、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温变化的情况下，检验其各项性能指标，一般的高低温测试仪采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。箱体内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。 大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况，但是对一些小型、高精度的电子产品，如果还使用大型的测试仪则会出现事倍功半的状况，而且一般的测试装置调节能力不强，因此，亟需一种微型低温测试仪。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的微型低温测试仪。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
微型低温测试仪，包括箱体，所述箱体的顶端设有上底座，所述上底座的顶端中心位置开有圆孔，且上底座顶端开有两个安装孔，两个所述安装孔分别位于圆孔的两侧，两个所述安装孔内分别插接有第一输入杆和第二输入杆，所述第一输入杆和第二输入杆分别与圆孔形成间隙连接，所述第一输入杆和第二输入杆的底端均设有蜗杆，且两个蜗杆上均设有组件装置，所述组件装置包括固定杆，所述箱体的内壁上开有固定槽，且固定杆焊接在固定槽的内壁上，所述固定杆远离固定槽的一端外壁上套接有轴承，所述轴承的外壁上焊接有涡轮，所述箱体两侧的内壁上焊接有同一个U形架，所述U形架底端的两侧均开有倒角，所述U形架下壁的顶端焊接有旋转离合弹簧支架，且旋转离合弹簧支架位于U形架下壁的中间位置，所述旋转离合弹簧支架的顶端焊接有旋转离合伞齿轮，所述旋转离合伞齿轮的底端为圆形结构。
优选的，所述箱体为空心的圆柱形结构，且箱体发底端焊接有下底座，下底座与上底座的直径相同。
优选的，所述旋转离合伞齿轮的侧壁上设有等距离分布的第一齿条，且第一齿条呈环形分布，第一齿条靠近中间位置处的高度大于边缘处的高度。
优选的，所述涡轮远离箱体内壁的一侧设有等距离分布的第二齿条，且第二齿条靠近中间位置处的直径小于边缘处的直径，第一齿条与第一齿条相啮合，第二齿条的规格与第一齿条相适配。
优选的，两个所述蜗杆分别位于第一输入杆和第二输入杆的底端，且两个蜗杆均与两个涡轮相啮合，两个蜗杆延旋转离合伞齿轮的中垂线呈中心对称。
优选的，所述箱体和各零件均为铜制品，且箱体的中间位置焊接有支撑板，支撑板的顶端中卫位置开有通孔，通孔的直径大于圆孔的直径。
本实用新型的有益效果为：
1、由于箱体和所有零件均采用铜材制作，所以能够保证装置在低温环境下的工作稳定性。
2、通过第一输入杆和第二输入杆的设置可以灵活调整测试台的角度，提高测量的精度和效率。
3、通过旋转离合弹簧支架的设置能够在操作不当时把旋转离合伞齿轮自动弹开，避免其受到损坏，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的微型低温测试仪的结构示意图；
图2为本实用新型提出的微型低温测试仪组件装置的结构示意图。
图中：1下底座、2弹簧支架、3旋转离合伞齿轮、4组件装置、5第一输入杆、6连接头、7固定孔、8上底座、9箱体、10第二输入杆、11U形架、12轴承、13固定杆、14涡轮、15蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，微型低温测试仪，包括箱体9，箱体9的顶端设有上底座8，上底座8的顶端中心位置开有圆孔，且上底座8顶端开有两个安装孔，两个安装孔分别位于圆孔的两侧，两个安装孔内分别插接有第一输入杆5和第二输入杆10，第一输入杆5和第二输入杆10分别与圆孔形成间隙连接，第一输入杆5和第二输入杆10的底端均设有蜗杆15，且两个蜗杆15上均设有组件装置4，组件装置4包括固定杆13，箱体9的内壁上开有固定槽，且固定杆13焊接在固定槽的内壁上，固定杆13远离固定槽的一端外壁上套接有轴承12，轴承12的外壁上焊接有涡轮14，箱体9两侧的内壁上焊接有同一个U形架11，U形架11底端的两侧均开有倒角，U形架下壁的顶端焊接有旋转离合弹簧支架2，且旋转离合弹簧支架2位于U形架11下壁的中间位置，旋转离合弹簧支架2的顶端焊接有旋转离合伞齿轮3，旋转离合伞齿轮3的底端为圆形结构。
本实用新型中，箱体9为空心的圆柱形结构，且箱体9发底端焊接有下底座1，下底座1与上底座8的直径相同，旋转离合伞齿轮3的侧壁上设有等距离分布的第一齿条，且第一齿条呈环形分布，第一齿条靠近中间位置处的高度大于边缘处的高度，涡轮14远离箱体9内壁的一侧设有等距离分布的第二齿条，且第二齿条靠近中间位置处的直径小于边缘处的直径，第一齿条与第一齿条相啮合，第二齿条的规格与第一齿条相适配，两个蜗杆15分别位于第一输入杆5和第二输入杆10的底端，且两个蜗杆15均与两个涡轮14相啮合，两个蜗杆15延旋转离合伞齿轮3的中垂线呈中心对称，箱体9和各零件均为铜制品，且箱体9的中间位置焊接有支撑板，支撑板的顶端中卫位置开有通孔，通孔的直径大于圆孔的直径。
工作原理：使用时，由于箱体9和所有零件均采用铜材制作，保证装置在低温环境下的工作稳定性，保证测试的精度，通过第一输入杆5和第二输入杆10的设置可以灵活调整测试台的角度，调整好角度后对产品进行低温测试，在操作不当时通过旋转离合弹簧支架2把旋转离合伞齿轮3自动弹开，避免其受到损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。