一种高效便携式锚杆拉力检测机的制作方法

本实用新型涉及工程检测设备领域，尤其是一种高效便携式锚杆拉力检测机。

背景技术：

锚杆在公路、铁路、水电、矿山、市政等工程中大量使用，主要用于边坡加固和地下工程支护。工程的安全稳定性在很大程度上依赖于锚杆的加固作用。锚杆的施工质量维系着工程的安危。

目前，针对于边坡锚杆进行的检测，普遍采用锚杆拉拔仪进行，现有的锚杆拉拔仪在进行检测时，特别针对锚杆与边坡存在一定角度时，锚杆拉拔仪不能实现角度调节，不能保证锚杆拉拔仪的拉拔力方向与锚杆的轴线方向一致，使得检测过程中，锚杆所承受的拉拔力处于偏心状态，故检测不能反应锚杆的真实受力情况，影响锚杆检测效果，使得工程存在安全隐患，工程安全和工程质量无法得到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种高效便携式锚杆拉力检测机。本实用新型为了解决现有的锚杆拉拔仪在进行检测时，特别针对锚杆与边坡存在一定角度时，锚杆拉拔仪不能实现角度调节，不能保证锚杆拉拔仪的拉拔力方向与锚杆的轴线方向一致，使得检测过程中，锚杆所承受的拉拔力处于偏心状态，故检测不能反应锚杆的真实受力情况，影响锚杆检测效果，使得工程存在安全隐患，工程安全和工程质量无法得到保证的问题。

本实用新型采用下述技术方案：一种高效便携式锚杆拉力检测机，它包括穿心千斤顶和调节支架；

所述调节支架包括上下并列设置的上环板和下环板，所述上环板的外侧壁上均布铰接有四个支撑管，每个所述支撑管的下端内套装有一个支撑杆，所述支撑管侧壁上由上至下开设有多个第一调节孔，在支撑杆侧壁上开设有多个与支撑管侧壁上第一调节孔位置相对应的第二调节孔，支撑管与支撑杆通过设置在第一调节孔与相应的第二调节孔内的上紧固螺栓进行高度调节及固定；在每个所述支撑杆的下端通过万向接头连接有支撑脚板，在支撑脚板上开设有第三调节孔；

所述下环板的外侧壁上均布铰接有四个支撑槽板，每个所述支撑槽板的上表面沿支撑槽板的长度方向开设有脚板固定槽，所述脚板固定槽的下方通过过渡槽与螺母槽相连通；每个所述支撑脚板设置在相应支撑槽板的脚板固定槽内，并通过下紧固螺栓穿过支撑脚板上开设的第三调节孔与设置在螺母槽内螺母配合将支撑脚板固定；所述穿心千斤顶装配在上环板上。

优选的，所述穿心千斤顶与调节支架之间设置有连接垫圈。

优选的，每个所述支撑槽板的底面上均设置有橡胶垫，下环板的底面上也设置有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节四个支撑杆所在相应的支撑管内的长度，进行初步调节来使得穿心千斤顶中穿心孔的轴线方向与边坡上伸出的锚杆的轴线方向相同，通过调节四个支撑脚板位于相应脚板固定槽内的位置，进行角度微调来使得穿心千斤顶的拉拔力方向与边坡上伸出的锚杆的轴线方向相同，实现角度调节，避免检测过程中，锚杆所承受的拉拔力处于偏心状态的发生，反应锚杆的真实受力情况，确保锚杆检测效果，工程安全和工程质量得到保证。

本实用新型在不使用时，通过将支撑杆缩回至支撑管内，将支撑脚板与脚板固定槽分离，并将下环板外侧壁上的四个支撑槽板折叠起来，完成锚杆拉力检测机的折叠收拢，便于设备的携带与存放。

附图说明

图1是本实用新型中调节支架的俯视结构示意图；

图2是图1中上环板、支撑管、支撑杆及支撑脚板的连接结构示意图；

图3是图1中下环板及支撑槽板的连接结构示意图；

图4是图3中B-B向剖视结构示意图；

图5是图1中A-A向剖视结构示意图；

图6是本实用新型的使用状态结构示意图；

图7是调节支架在折叠状态下的结构示意图。

具体实施方式

这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图5所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图7所示，一种高效便携式锚杆拉力检测机，它包括穿心千斤顶1和调节支架2；

所述调节支架2包括上下并列设置的上环板21a和下环板22a，所述上环板21a的外侧壁上均布铰接有四个支撑管21b，每个所述支撑管21b的下端内套装有一个支撑杆21c，所述支撑管21b侧壁上由上至下开设有多个第一调节孔，在支撑杆21c侧壁上开设有多个与支撑管21b侧壁上第一调节孔位置相对应的第二调节孔，支撑管21b与支撑杆21c通过设置在第一调节孔与相应的第二调节孔内的上紧固螺栓21e进行高度调节及固定；在每个所述支撑杆21c的下端通过万向接头21g连接有支撑脚板21d，在支撑脚板21d上开设有第三调节孔；

所述下环板22a的外侧壁上均布铰接有四个支撑槽板22b，每个所述支撑槽板22b的上表面沿支撑槽板22b的长度方向开设有脚板固定槽22c，所述脚板固定槽22c的下方通过过渡槽22d与螺母槽22e相连通；每个所述支撑脚板21d设置在相应支撑槽板22b的脚板固定槽22c内，并通过下紧固螺栓23穿过支撑脚板21d上开设的第三调节孔与设置在螺母槽22e内螺母配合将支撑脚板21d固定；所述穿心千斤顶1装配在上环板21a上。

如图6所示，本实用新型高效便携式锚杆拉力检测机，使用时，将下环板22a与边坡4贴合，根据锚杆5与边坡4之间的角度，通过调节四个支撑杆21c所在相应的支撑管21b内的长度，进行初步调节来使得穿心千斤顶1中穿心孔的轴线方向与边坡4上伸出的锚杆5的轴线方向相同，通过上紧固螺栓21e将支撑杆21c与支撑管21b固定。随后将锚杆5依次穿过下环板22a和上环板21a置于穿心千斤顶1的穿心孔内，通过调节四个支撑脚板21d位于相应脚板固定槽22c内的位置，进行角度微调来使得穿心千斤顶1的拉拔力方向与边坡上伸出的锚杆5的轴线方向相同，随后通过下紧固螺栓23将支撑脚板21d与支撑槽板22b固定，穿心千斤顶1与锚杆固定，进行拉拔检测。

如图7所示，在不使用时，可将支撑杆21c完全缩回至支撑管21b内，将支撑脚板21d与脚板固定槽22c分离，并将下环板22a外侧壁上的四个支撑槽板22b折叠起来，完成锚杆拉力检测机的折叠收拢，便于设备的携带与存放。

如图6所示，在上述技术方案基础上，所述穿心千斤顶1与调节支架2之间设置有连接垫圈3。如此设置，防止在进行拉拔检测时，穿心千斤顶1对调节支架2造成损坏，满足实际使用需要。

在上述技术方案基础上，每个所述支撑槽板22b的底面上均设置有橡胶垫，下环板22a的底面上也设置有橡胶垫。如此设置，使得支撑槽板22b、下环板22a与边坡面的接触性好，进而保证拉拔检测的顺利进行。

对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。