本实用新型涉及计量仪器技术领域，特别是涉及一种称重计量仪器。
背景技术：
物料加工尤其是粉料加工过程中，大多需要称重，为了保证物料的均匀性，大多需要通过物料混合设备进行物料搅拌和混合。传统的物料混合设备多通过搅拌叶片搅动物料以实现混合，这种方式不仅混合效率较低，并且无法实现物料的充分混合。
现有的市场上的称重计量机都配置了搅拌装置和承接筒装置，使得称重计量机的结构比较复杂，成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种称重计量仪器，该称重计量仪器可减小机器空间，结构简洁。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
提供一种称重计量仪器，包括原料输送装置、原料称重装置和原料混合装置，所述原料输送装置的出料口位于所述原料称重装置的正上方，所述原料称重装置通过管道与所述原料混合装置连通，
所述原料称重装置包括计量料斗和设于计量料斗上的计量秤，所述原料混合装置包括混合料杯，所述混合料杯的侧部设有进料器，所述进料器通过管道与计量料斗相连通，所述进料器上设有气路调节阀。
其中，所述原料输送装置包括吸料装置、至少两个输送料杯和至少两个储存料斗，所述吸料装置与一个输送料杯的上部通过管道连通，每个所述输送料杯的下部通过感性料位计与一个储存料斗的上部连通。
其中，所述吸料装置包括至少两个吸料枪和输送风机，每个所述吸料枪通过管道与所述输送风机连通。
其中，所述吸料装置还包括旋风分离器和集尘筒，所述旋风分离器通过管道接于所述吸料枪和输送风机之间，所述集尘筒与所述旋风分离器连通。
其中，所述吸料装置还包括过滤器，所述过滤器通过管道设于所述旋风分离器和所述输送风机之间。
其中，所述至少两个吸料枪与旋风分离器之间通过管道接有输送气路切换阀，所述输送气路切换阀包括至少两个进气阀和一个出气阀，所述进气阀与所述吸料枪一一对应连通，所述出气阀与所述混合料杯连通。
其中一个所述进气阀与所述混合料杯通过管道连通。
其中，所述储存料斗包括原料储存料斗、粉碎材储存料斗和色母材储存料斗，所述原料储存料斗和粉碎材储存料斗14的出料口均通过排料阀连接有排料气缸，所述色母材储存料斗的出料口设有计量螺杆，所述计量螺杆和所述色母材储存料斗的出料口相交设置，所述计量螺杆的一端与减速电机连接，所述计量螺杆的另一端位于所述计量料斗上方，所述计量秤控制所述减速电机的启动和停止，所述计量秤触发所述排料气缸控制所述排料阀的开启和关闭。
其中，所述混合料杯的与所述进料器连接的部位为透明玻璃管。
其中，所述进料器和计量料斗连通的管道为包括软性连接管和PVC管，所述软性连接管的一端接计量料斗，所述软性连接管的另一端接所述PVC管的一端，所述PVC管的另一端接所述进料器。
其中，所述感性料位计为光电感应器。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型的一种称重计量仪器，利用计量料斗当成盛料筒，计量完成后将料全部输送至后端的混合料杯里去，可简化设备结构，节省成本。
(2)本实用新型通过在混合料杯的侧部设有进料器，所述进料器通过管道与计量料斗相连通，所述进料器上设有气路调节阀，气路调节阀可以补充气流进混合料杯，使得混合料杯中的物料进行沸腾式混合，气路调节阀打开，混合料杯里边的材料则上下翻滚从而达到混合的目的，可以使得物料混合得更好，无需使用专用的搅拌装置，进一步减小设备空间，使得设备的结构更加简洁。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的一种称重计量仪器的结构示意图。
图中包括有：
计量料斗1、计量秤2、混合料杯3、进料器4、气路调节阀5、感性料位计61、感性料位计62、感性料位计63、吸料枪7、输送风机8、旋风分离器9、集尘筒10、过滤器11、输送气路切换阀12、原料储存料斗13、粉碎材储存料斗14、色母材储存料斗15、排料阀16、排料阀17、排料气缸18、排料气缸19、计量螺杆20、减速电机21、输送料杯22、输送料杯23、输送料杯24、透明玻璃管25。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实施例的一种称重计量仪器，如图1所示，包括原料输送装置、原料称重装置和原料混合装置，所述原料输送装置的出料口位于所述原料称重装置的正上方，所述原料称重装置通过管道与所述原料混合装置连通，
所述原料称重装置包括计量料斗1和设于计量料斗1上的计量秤2，所述原料混合装置包括混合料杯3，所述混合料杯3的侧部设有进料器4，所述进料器4通过管道与计量料斗1相连通，所述进料器4上设有气路调节阀5,混合料杯3连接有主机，即信号处理器。
本实施例的优点如下：
(1)本实施例的一种称重计量仪器，利用计量料斗1当成盛料筒，计量完成后将料全部输送至后端的混合料杯3里去，可简化设备结构，节省成本。
(2)本实施例通过在混合料杯3的侧部设有进料器4，所述进料器4通过管道与计量料斗1相连通，所述进料器4上设有气路调节阀5，气路调节阀5可以补充气流进混合料杯3，使得混合料杯3中的物料进行沸腾式混合，气路调节阀5打开，混合料杯3里边的材料则上下翻滚从而达到混合的目的，可以使得物料混合得更好，无需使用专用的搅拌装置，进一步减小设备空间，使得设备的结构更加简洁。
其中，所述原料输送装置包括吸料装置、三个输送料杯(22、23、24)和三个储存料斗，所述吸料装置与一个输送料杯的上部通过管道连通，每个所述输送料杯的下部通过感性料位计(61、62和63)与一个储存料斗的上部连通，优选的，感性料位计为光电感应器，如果储存料斗的物料满了，则无法透光，光电感应器就可以发出信号给下一级操作部件了。
其中，所述吸料装置包括三个吸料枪7和输送风机8，每个所述吸料枪7通过管道与所述输送风机8连通，吸料枪7和输送风机8配合进行物料输送。
其中，所述吸料装置还包括旋风分离器9和集尘筒10，所述旋风分离器9通过管道接于所述吸料枪7和输送风机8之间，所述集尘筒10与所述旋风分离器9连通，旋风分离器9可以将物料中的灰尘等杂质分离出来，集尘筒10用于装该杂质。
其中，所述吸料装置还包括过滤器11，所述过滤器11通过管道设于所述旋风分离器9和输送风机8之间，过滤器11可以更好地将物料中的杂质过滤掉。
其中，所述三个吸料枪7与旋风分离器9之间通过管道接有输送气路切换阀12，所述输送气路切换阀12包括四个进气阀和一个出气阀，其中三个所述进气阀与三个所述吸料枪7一一对应连通，所述出气阀与所述混合料杯3连通，因为物料都是单独输送的，输送完一种物料，再输送另外一种物料，因此，利用输送气路切换阀12可以切换至需要的物料通道。
其中一个所述进气阀与所述混合料杯3通过管道连通，使得混合后的物料同时也是通过输送风机8进行负压输送至混合料杯3。
其中，所述储存料斗包括原料储存料斗13、粉碎材储存料斗14和色母材储存料斗15，所述原料储存料斗13和粉碎材储存料斗14的出料口均通过排料阀(16、17)连接有排料气缸(18、19)，所述色母材储存料斗15的出料口设有计量螺杆20，所述计量螺杆20和所述色母材储存料斗15的出料口相交设置，所述计量螺杆20的一端与减速电机21连接，所述计量螺杆20的另一端位于所述计量料斗1上方，所述计量秤2控制所述减速电机21的启动和停止，所述计量秤2触发所述排料气缸控制所述排料阀16的开启和关闭，色母材储存料斗15中的色母分批次通过计量螺杆20直接计量到计量料斗1中，原料储存料斗13、粉碎材储存料斗14均根据感性料位计发出的信号来触发排料气缸打开或者关闭其自身的排料阀16。
其中，所述混合料杯3的与所述进料器4连接的部位为透明玻璃管25，方便观察物料的混合状态。
其中，所述进料器4和计量料斗1连通的管道为包括软性连接管和PVC管，所述软性连接管的一端接计量料斗1，所述软性连接管的另一端接所述PVC管的一端，所述PVC管的另一端接所述进料器4，PVC管的管道摩阻系数小，水流顺畅，不易堵塞，养护工作量少，软性连接管方便弯曲，易于连接。
本实用新型的工作原理如下：
通过原料输送装置向原料储存料斗13供给原料，由感性料位计控制，原料从储料罐进入原料储存料斗13。
通过原料输送装置向粉碎材储存料斗供给粉碎材，由感性料位计控制，粉碎材自储料罐进入粉碎材储存料斗14。
通过原料输送装置向色母材储存料斗15供给色母材，由感性料位计控制，色母材自储料罐进入色母材储存料斗15。
原料输送装置由各储存料斗的感性料位计控制，不断重复供给动作，直至检测到各储存料斗装满料为止。(在感性料位计检测到各储存料斗满杯后，如由于向计量料斗1的物料供给造成各储存料斗中的物料位下降，感性料位计的满杯信号的状态被解除后，将再次通过原料输送装置向各储存料斗中输送物料。)
原料储存料斗13和粉碎材储存料斗中的原料和粉碎材分批次通过各自的排料气缸的排料阀16直接计量到计量料斗1中，色母材储存料斗15中色母分批次通过计量螺杆20直接计量到计量料斗1中，等批次计量结束后，将混合料输送到混合料杯3中，调节气路调节阀5，使物料能在混合料杯3中产生沸腾，达到混合效果，当计量秤2检测到计量料斗1无重量时延时停止输送。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。