一种可连续工作的压力测试机的制作方法

文档序号:14524852阅读:347来源:国知局
一种可连续工作的压力测试机的制作方法

本实用新型涉及压力测试技术领域,特别涉及一种可连续工作的压力测试机。



背景技术:

建筑行业或者建筑检测行业中往往需要测试墙体等结构的耐压能力,压力测试机可以很好的完成这项测试,压力机测试时是将准备好的样品放入固定压盘上,通过上面的活动压盘向下运行产生压力挤压样品,看样品可以承受多大的压力;测试时一个块状样品往往被挤压成许多细小的碎块,这就使得一个样品测试结束后需要对放置样品的固定压盘进行清理后才能进行下一个样品的检测,而碎裂样品的清理过程相对麻烦,耗时较长,严重影响了样品的测试效率。



技术实现要素:

本实用新型为了解决上述背景技术中的问题,提供了一种可连续工作的压力测试机。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种可连续工作的压力测试机,包括活动机构和固定机构;所述活动机构包括活动压盘和液压油缸,所述活动压盘与液压油缸的活塞相连接;所述固定机构包括机箱本体及若干固定压盘,所述固定压盘固定连接在机箱本体上,所述固定压盘与活动压盘相匹配,所述机箱本体在固定压盘的两侧设有连续滑轨,所述滑轨上设有支架,所述支架与滑轨滑动连接,所述滑轨之间还设有丝杆驱动机构,所述丝杆驱动机构用于为支架滑动提供动力,所述支架上连有用于安装液压油缸的固定板,所述固定压盘与活动压盘位于固定板和机箱本体之间。

进一步的,所述支架上设有若干安装孔,所述固定板在支架上的安装位置可调。

进一步的,所述机箱本体底部设置有万向轮,所述万向轮上设有止动装置。

进一步的,所述机箱本体与万向轮之间设有伸缩杆,所述伸缩杆一端与机箱本体连接,另一端与万向轮相连。

进一步的,所述机箱本体上还设有控制面板。

进一步的,还包括防护罩,所述防护罩与机箱本体相连形成封闭的测试空间,所述防护罩上设有用于样品交换的窗口。

本实用新型所起到的有益技术效果如下:

与现有技术相比较,本实用新型公开的压力测试机通过在机箱本体上设置多个固定压盘,同时配设滑轨使活动压盘具有可移动性,从而实现了压力测试机的连续工作,提高测试效率;此外,在机箱本体和万向轮之间设有伸缩杆,实现了压力测试机的整体高度可调,便于适应多种工作环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中可连续工作的压力测试机的正面结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中可连续工作的压力测试机的侧面结构示意图。

附图标记说明:

1-液压油缸,2-固定板,3-活动压盘,4-支架,5-固定压盘,6-机箱本体,7-滑轨,8-控制面板,9-万向轮,10-伸缩杆。

附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征更易被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1:

请参阅图1和图2,本实施例提供了一种可连续工作的压力测试机,包括活动机构和固定机构。活动机构包括活动压盘3和液压油缸1,活动压盘3与液压油缸1的活塞相连接。固定机构包括机箱本体6及若干固定压盘5,本实施例中机箱本体6上设有两个并排设置的固定压盘5,固定压盘5固定连接在机箱本体6上,固定压盘5与活动压盘3相匹配。机箱本体6在固定压盘5的两侧设有连续滑轨7,滑轨7上设有支架4,支架4与滑轨7滑动连接,滑轨7之间还设有丝杆驱动机构,丝杆驱动机构用于为支架4在滑轨7上的滑动提供动力。支架4上连有用于安装液压油缸1的固定板2,固定压盘5与活动压盘3位于固定板2和机箱本体6之间。机箱本体6上设有控制面板8,控制面板8用于输入操作指令,完成支架4滑动、液压油缸1启动、检测参数记录等操作。固定压盘5用于放置待测样品,固定压盘5上设有刻度,便于样品定位,减小检测误差,一旦样品放好,便可以通过液压油缸1为活动压盘3提供下行动力,在液压油缸1的作用下活动压盘3对置于固定压盘5上的样品进行挤压直至其碎裂,记录待测样品的测试数据,同时通过控制面板8启动丝杆驱动机构,丝杆驱动机构驱动支架4在滑轨7上滑行至相邻固定压盘5,此时可以直接在相邻固定压盘5上放置下一待测样品,进而实现了样品的连续检测,无需为了清洁碎裂样品而中断检测,一定程度提高了检测效率。

此外,机箱本体6上连有防护罩,防护罩与机箱本体6形成了封闭的测试空间,防护罩上设有用于清理碎裂样品或放置新样品的可开关窗口,防护罩与机箱本体6之间形成的封闭空间内包含了液压油缸1、支架4、滑轨7、活动压盘3及若干固定压盘5等。机箱本体6的底部设有万向轮9,万向轮9上设有止动装置,且万向轮9与机箱本体6之间还设有伸缩杆10,伸缩杆10一端与机箱本体6连接,另一端与万向轮9相连。万向轮9用于压力测试机的移动,止动装置用于压力测试机的固定,而伸缩杆10用于调节机箱本体6与地面之间的距离,进而对整体高度进行调节,使其能适用于多种工作环境。

工作过程:

首先将待测样品置于固定压盘5上,并通过固定压盘5上设有的刻度对待测样品进行定位,然后通过控制面板8输入指令开启液压油缸1,液压油缸1为活动压盘3提供了下行动力,在液压油缸1的作用下活动压盘3对置于固定压盘5上的样品进行挤压直至其碎裂,同时记录相关测试数据,至此即完成一个样品的测试。若需要继续对第二个样品进行测试时,便可以在上一个样品测试完成后将下一个待测样品放置在干净的固定压盘5上,通过控制面板8启动丝杆驱动机构,由丝杆驱动机构驱动支架4在滑轨7上滑行,从而使活动压盘3与放有待测样品的固定压盘5位置相对应,此时再通过控制面板8启动液压油缸1,由液压油缸1为活动压盘3提供下行动力,在液压油缸1的作用下活动压盘3对置于固定压盘5上的样品进行挤压直至其碎裂,同时记录相关测试数据。两个样品之间的测试可连续进行,碎裂样品的清洁无需中断检测过程,一定程度提高了检测效率。

实施例2:

本实施例与实施例类似,进一步的,支架4上设有整齐排列的多个安装孔,固定板2可选择安装在不同的安装孔上,实现了固定板2在支架4上安装位置的可调,间接导致了固定压盘5与活动压盘3之间的距离可调,使得该压力测试机可适用于不同大小的待测样品,提高了其普适性,利于推广应用。

工作时,可以先根据待测样品的高度选择固定板2在支架4的安装位置,使固定压盘5与活动压盘3之间的距离与待测样品相匹配,后续检测过程与实施例1相同,固定压盘5与活动压盘3之间距离的可调性提高了压力测试机的普适性。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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