本实用新型涉及到测量起泡剂性能的技术领域，更加具体来说是一种横向测试起泡剂性能的装置。
背景技术：
泡沫是指不溶性或微溶性气体分散于液体或熔融固体中形成的多相分散体系，其中液体是连续相也是分散介质，气体是非连续相同样也是分散相。
在起泡剂静态评价指标中，起泡剂的发泡能力和稳泡能力是非常重要的两个指标。
评价起泡剂的发泡能力，是起泡剂在外力作用下产生泡沫的能力，发泡能力用一定条件(固定的压力、温度、起泡方法及发泡时间等) 下，一定量的泡沫剂产生泡沫的体积或泡沫柱高表示。实验中用初始发泡体积V0表示。
评价泡沫稳定性就需要测量出半衰期T1/2。泡沫稳定性是指泡沫存在的长短，亦叫“泡沫寿命”(durability)。泡沫稳定性有两种表示方法：析液半衰期和衰减半衰期。泡沫中析出一半液体需要的时间即为析液半衰期T1/2，泡沫体系缩减为初始泡沫体积的一半时所用的时间为衰减半衰期T1/2。两种半衰期的测定值在数值上差别非常大，析液半衰期一般只有几分钟，而衰减半衰期则长达几十分钟甚至更长。考虑到析液半衰期时间短，读数误差大横向对比困难，通常实验室采用衰减半衰期作为评价起泡剂稳定性指标。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出一种横向测试起泡剂性能的装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实施的：一种横向测试起泡剂性能的装置，它包括架台、分液漏斗、量筒和恒温水浴锅；所述的分液漏斗位于所述的架台的上端，所述的分液漏斗与所述的架台之间通过横向设置的连杆连接；
所述的分液漏斗包括活塞和开关阀，所述的活塞位于所述的开关阀的上方；
所述的分液漏斗位于所述的恒温水浴锅的上方，在所述的恒温水浴锅内放置有量筒，所述的恒温水浴锅外接有电路。
在上述技术方案中：所述的架台为铁架台。
在上述技术方案中：所述的分液漏斗的出液口正对所述的量筒的中心。
在上述技术方案中：所述的量筒的量程为100毫米，最小刻度为 1毫米。
在上述技术方案中：所述的分液漏斗的量程为60毫米，所述的活塞和开关阀与所述的分液漏斗之间保持密封结构。
在上述技术方案中：所述的分液漏斗的出液口距离所述的量筒的管口高度为90毫米。
本实用新型具有如下优点：1、本实用新型能够大大降低罗氏泡沫仪读取数据误差大，解决读取数据困难、数据不准确、操作复杂等问题；2、能够很好在多种起泡剂中，通过相同实验条件下，能快速测试出起泡剂性能。3、测试结果相对准确，多种起泡剂性能结果横向对比方便，测试步骤简单，大大降低了测试成本和时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：架台1、连杆1.1、分液漏斗2、活塞2.1、开关阀2.2、量筒3、恒温水浴锅4。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已，同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
参照图1所示：一种横向测试起泡剂性能的装置，它包括架台1、分液漏斗2、量筒3和恒温水浴锅4；所述的分液漏斗2位于所述的架台1的上端，所述的分液漏斗2与所述的架台1之间通过横向设置的连杆1.1连接；
所述的分液漏斗2包括活塞2.1和开关阀2.2，所述的活塞2.1 位于所述的开关阀2.2的上方；
所述的分液漏斗2位于所述的恒温水浴锅4的上方，在所述的恒温水浴锅4内放置有量筒3，所述的恒温水浴锅4外接有电路；所述的架台1为铁架台；所述的分液漏斗2的出液口正对所述的量筒3的中心；所述的量筒3的量程为100毫米，最小刻度为1毫米；所述的分液漏斗2的量程为60毫米，所述的活塞2.1和开关阀2.2与所述的分液漏斗2之间保持密封结构；所述的分液漏斗2的出液口距离所述的量筒3的管口高度为90毫米。
实验中测试起泡剂性能，具体步骤如下：
(1)将分液漏斗2中装满已配制好的起泡剂溶液20ml，使溶液最低点到分液漏斗开关阀2.2尾端出口，关闭活塞2.1和开关阀2.2。
(2)在量筒3中也装入和(1)相同的起泡剂溶液5ml；
(3)连接水浴锅4，利用恒温水浴锅4为量筒3提供恒温环境T℃；
(4)水浴锅4温度到达指定温度后，先打开分液漏斗2的开关阀2.2，再打开上面活塞2.1，使分液漏斗2中的溶液自上部自由流下，冲击底部溶液后生成泡沫；
(5)将分液漏斗2中溶液流完瞬间的泡沫高度V0作为起泡剂起泡能力的量度，并立即以秒表计时，泡沫高度下降一半所需要的时间作为半衰期时间T1/2；
(6)通过分析几组实验数据，横向对比不同起泡剂性能从而得出最优。
在上述实验装置中，所述的分液漏斗2量程为60ml，尾端距离量筒3出口90mm；在上述实验装置中，所述的量筒3量程为100ml，最小刻度单位1ml；在上述实验装置中，所述的恒温水浴锅，实验过程中温度为地层温度T；
上述未详细说明的部分均为现有技术。