一种液位溢油实时监测装置的制作方法

本实用新型涉及溢油检测技术领域，尤其涉及一种液位溢油实时监测装置。

背景技术：

液位溢油检测装置是油库、加油站、化工厂等爆炸危险场所的必备设施，当罐装液位升至传感器所在高度时，发出声光报警，提醒工作人员注意，以避免过量充装，有效的预防了充装时溢出的事故。

经检索分析，现有的溢油检测装置一般主要通过紫外线、红外线等电磁波通过油面反射原理进行报警，由于该类产品不能直接接触油面，其使用范围和准确性受到一定的限制，当往油罐输入油品时，因进油流量太大，导致出现溢油的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液位溢油实时监测装置，以解决背景技术中提出的反应滞后、实时性不强、浸油后不能重复使用的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种液位溢油实时监测装置，包括：报警盒、指示报警器、立杆、连接法兰、第二液位传感器、第一液位传感器、后背板、散热孔；所述报警盒内设置有指示报警器，且指示报警器通过电性连接方式与报警盒相连接；所述报警盒的底侧设置有立杆，且立杆通过拧接方式与报警盒相连接；所述报警盒的后侧设置有后背板，且后背板通过螺栓与报警盒相连接；所述后背板内的下方开设有散热孔；所述立杆的底端设置有连接法兰，且连接法兰通过拧接方式与立杆相连接；所述连接法兰的下方设置有第二液位传感器，且第二液位传感器通过立杆与连接法兰相连接；所述第二液位传感器的下方设置有第一液位传感器，且第一液位传感器通过立杆与第二液位传感器相连接。

优选的，所述第二液位传感器与第一液位传感器通过立杆连接为整体式设计，且第二液位传感器与第一液位传感器及立杆通过环氧树脂密封，防腐，防油侵。

优选的，所述第二液位传感器与第一液位传感器通过立杆内的电性连接与指示报警器的电路模块相连接。

优选的，所述连接法兰为六边形状，且连接法兰的中间内壁设置有螺纹。

优选的，所述连接法兰的底侧设置有螺纹，且连接法兰通过拧接方式与油罐的连接处相连接。

优选的，所述第二液位传感器与第一液位传感器为接触式传感器，且第二液位传感器与第一液位传感器的一侧设置有传感器外接线，传感器外接线通过外壁上的小孔与传感器内接线为密封连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过第二液位传感器与第一液位传感器为密封的设置，有利于第一液位传感器在接触油面时通过传感器发生提示报警，提醒工作人员对油品流量的控制。

2、本实用新型通过连接法兰的设置，通过连接法兰与油罐的连接处设置有密封橡胶垫，增强了装置与油罐的牢固性。

3、本实用新型通过第二液位传感器与第一液位传感器为接触式传感器的设置，有利于第二液位传感器与第一液位传感器可以实时对油罐内油品高度的检测，及时提醒工作人员油品的液位在油罐内的高度，以免充装太多，出现溢油的现象。

4、本实用新型通过结构上的改进，具有实时检测、第一油品液位提醒、监测同步、防腐防油侵的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的连接法兰俯视结构示意图。

图3为本实用新型的连接法兰结构示意图。

图4为本实用新型的报警盒后侧示意图。

图中：报警盒1、指示报警器2、立杆3、连接法兰4、第二液位传感器5、第一液位传感器6、后背板7、散热孔8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种液位溢油实时监测装置，包括：报警盒1、指示报警器2、立杆3、连接法兰4、第二液位传感器5、第一液位传感器6、后背板7、散热孔8；报警盒1内设置有指示报警器2，且指示报警器2通过电性连接方式与报警盒1相连接；报警盒1的底侧设置有立杆3，且立杆3通过拧接方式与报警盒1相连接；报警盒1的后侧设置有后背板7，且后背板7通过螺栓与报警盒1相连接；后背板7内的下方开设有散热孔8；立杆3的底端设置有连接法兰4，且连接法兰4通过拧接方式与立杆3相连接；连接法兰4的下方设置有第二液位传感器5，且第二液位传感器5通过立杆3与连接法兰4相连接；第二液位传感器5的下方设置有第一液位传感器6，且第一液位传感器6通过立杆3与第二液位传感器5相连接。

具体的，第二液位传感器5与第一液位传感器6通过立杆3连接为整体式设计，且第二液位传感器5与第一液位传感器6及立杆3通过环氧树脂密封，防腐，防油侵，有利于第二液位传感器5与第一液位传感器6经过与右面接触后，可以反复的使用，减少了成本。

具体的，第二液位传感器5与第一液位传感器6通过立杆3内的电性连接与指示报警器2的电路模块相连接。

具体的，连接法兰4为六边形状，且连接法兰4的中间内壁设置有螺纹，有利于立杆3与连接法兰4的连接，且方便安装。

具体的，连接法兰4的底侧设置有螺纹，且连接法兰4通过拧接方式与油罐的连接处相连接，通过连接法兰4与油罐的连接处设置有密封橡胶垫，增强了装置与油罐的牢固性。

具体的，第二液位传感器5与第一液位传感器6为接触式传感器，且第二液位传感器5与第一液位传感器6的一侧设置有传感器外接线，传感器外接线通过外壁上的小孔与传感器内接线为密封连接有利于第二液位5传感器与第一液位传感器6可以实时对油罐内油品高度的检测，及时提醒工作人员油品的液位在油罐内的高度，以免充装太多，出现溢油的现象。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，将指示报警器2通过拧接方式与立杆3相连接，然后将连接法兰4通过螺纹拧接与立杆3相连接，最后将第二液位传感器5与第一液位传感器6通过拧接方式与连接法兰4连接，组装完成后，将连接法兰4与油罐通过螺纹拧接相连接，通过管钳拧接连接法兰4使装置与油罐相固定，然后往油罐内加油，当油品液位上升到第一液位传感器6时，通过检测装置检测给指示报警器2，提醒工作人员对油品流量的控制，当油品液位上升到第二液位传感器5时，通过检测装置给指示报警器2并发出蜂鸣声，工作人员应关闭流量阀，以免充装太多，出现溢油的现象。

综上所述：该一种液位溢油实时监测装置，通过第二液位传感器与第一液位传感器为密封的设置，有利于第一液位传感器在接触油面时通过传感器发生提示报警，提醒工作人员对油品流量的控制，通过连接法兰的设置，通过连接法兰与油罐的连接处设置有密封橡胶垫，增强了装置与油罐的牢固性，通过第二液位传感器与第一液位传感器为接触式传感器的设置，有利于第二液位传感器与第一液位传感器可以实时对油罐内油品高度的检测，及时提醒工作人员油品的液位在油罐内的高度，以免充装太多，出现溢油的现象，解决了反应滞后、实时性不强、浸油后不能重复使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。