一种可清理料位装置的灰斗的制作方法

本实用新型涉及一种灰斗，尤其涉及一种可清理料位装置的灰斗。

背景技术：
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在生产氧化铝的过程中，回转窑产生的灰尘需要经过除尘器除尘，避免灰尘污染空气；灰斗是除尘器用于临时储存收集粉尘的部件，为了了解灰斗中存储的灰尘量，一般会在灰斗上设置料位检测装置，目前灰斗上设置的料位装置大多为接触式料位计，在检测料位位置时，上述料位计与灰尘会直接接触，当灰尘达到一定高度时，会与料位计接触，此时料位计就会发出信号，但是在上述检测过程中存在以下问题：回转窑所产生的灰尘会出现吸潮现象，灰尘会粘附到上述料位计上，无论粉尘储存高度是否达到料位计所安装的位置，粘附在料位计上的粉尘仍会使料位计发出料位信号，从而产生误报警，影响除尘器放灰和设备的正常运行。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种结构简单、料位计检测准确性高、且保证设备正常运行的可清理料位装置的灰斗。

本实用新型由如下技术方案实施：一种可清理料位装置的灰斗，其包括灰斗、料位计、挡灰板、伸缩杆和清扫环，所述料位计插设在所述灰斗内腔，所述料位计向所述灰斗底部倾斜，在所述料位计上方的所述灰斗内壁上固定有所述挡灰板；在所述挡灰板与所述料位计之间的所述灰斗内壁上固定有所述伸缩杆；所述伸缩杆与所述料位计平行设置；所述伸缩杆的一端置于所述灰斗的外侧，在所述伸缩杆的另一端固定有所述清扫环，所述清扫环活动套设在所述料位计上；在所述清扫环的内圈设置有环状软毛刷；所述环状软毛刷的外圈与所述清扫环固定连接；所述环状软毛刷的内圈与所述料位计活动接触。

进一步的，所述伸缩杆的伸缩长度至少与所述灰斗内腔的所述料位计的长度相同。

进一步的，所述伸缩杆为自动伸缩杆。

本实用新型的优点：上述灰斗结构简单，易实现，挡灰板可以避免灰尘在下落的过程中落在料位计上，出现检测误差，同时采用清扫环定期清理料位计表面上附着的灰尘，提高了料位计检测灰尘高度的准确性，避免了出现误报警的情况发生，保证了除尘器放灰和设备的正常运行。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为清扫环与环状软毛刷的连接示意图。

灰斗1，料位计2，挡灰板3，伸缩杆4，清扫环5，环状软毛刷6。

具体实施方式：

下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图2所示，一种可清理料位装置的灰斗，其包括灰斗1、料位计2、挡灰板3、伸缩杆4和清扫环5，料位计2插设在灰斗1内腔，料位计2向灰斗1底部倾斜，在料位计2上方的灰斗1内壁上固定有挡灰板3，可以避免灰尘在下落的过程中落在料位计2上，出现检测误差；在挡灰板3与料位计2之间的灰斗1内壁上固定有伸缩杆4；伸缩杆4与料位计2平行设置；伸缩杆4的一端置于灰斗1的外侧，在伸缩杆4的另一端固定有清扫环5，清扫环5活动套设在料位计2上；在清扫环5的内圈设置有环状软毛刷6；环状软毛刷6的外圈与清扫环5固定连接；环状软毛刷6的内圈与料位计2活动接触。

伸缩杆4的伸缩长度至少与灰斗1内腔的料位计2的长度相同；伸缩杆4为自动伸缩杆。

工作过程：灰尘落入灰斗1中，随着时间的推移，灰尘积累到料位计2检测的位置，当料位计2检测到灰尘已经达到预定的高度时会发出料位信号，进行报警，此时需要清理灰斗1内的灰尘；定期启动伸缩杆4，清扫环5会沿着料位计2的长度方向来回运动，环状软毛刷6对料位计2表面附着的灰尘进行清理，进而提高料位计2检测灰尘高度的准确性，避免出现误报警的情况发生，保证除尘器放灰和设备的正常运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。