本实用新型涉及粉尘仪检定设备技术领域，具体为一种粉尘仪检定装置。
背景技术：
粉尘浓度测量设备(被测设备)需要测量的是污染环境中粉尘的质量浓度。污染环境可以认为是粉尘和空气均匀混合组成的气溶胶 (注：气溶胶指均匀混合的含尘空气，下同)，模拟污染环境即是产生空气和粉尘组成气溶胶。为了在粉尘试验风硐内产生气溶胶，需要通过发尘器均匀的向风硐内送入粉尘，同时粉尘要在进风风机的吹动下均匀扩散，再配合出风风机抽气作用，使风硐内形成具有一定风速和一定粉尘浓度的流动空气，该混合空气就是需要的气溶胶。发尘器发尘速度、进风风量、出风风量均可通过控制器控制，因此粉尘试验风硐内的粉尘浓度是可控的。通过滤膜式粉尘采样器按照需要的流量对风硐内的粉尘进行采样，通过电子天平对采样到得粉尘进行称重，根据流量和滤膜增重量可计算出粉尘浓度。通过被测设备测量的粉尘浓度和实际的粉尘浓度的对比标校可完成对被测设备的校准和检定。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粉尘仪检定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种粉尘仪检定装置，包括试验台架以及试验台架上固定的试验风硐壳体，所述试验风硐壳体的进风口安装有进风风机，所述试验风硐壳体的出风口安装有风管，风管的出口端安装有出风风机，所述试验风硐壳体内部靠近进风口端安装有发尘器，试验风硐壳体顶部安装有用于向发尘器导入粉尘的发尘箱，所述试验风硐壳体内部位于进风口与出风口之间安装有粉尘采样器、被测粉尘传感器和标准粉尘传感器，所述进风风机、出风风机以及发尘箱的下料阀的控制端均与试验台架上安装的控制器电连接，所述试验台架上还安装有用于对粉尘采样器采集到的粉尘称重的电子天平。
作为本实用新型进一步的方案：还包括电源插板以及开关电源，所述开关电源输出端分别与被测粉尘传感器和标准粉尘传感器电连接，所述电源插板的输出端分别与开关电源以及控制器电连接。
作为本实用新型进一步的方案：还包括与出风风机的出口端连通的降尘桶，降尘桶内部安装有用于喷雾降尘的喷雾泵，喷雾泵上连接有输水管道，降尘桶侧端底部设置有排污口。
作为本实用新型进一步的方案：所述控制器采用数字式单片机。
作为本实用新型进一步的方案：所述进风风机的出口与试验风硐壳体的进风口密封连接，所述出风风机的进口与风管的出口端密封连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述试验台架为不锈钢台架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过控制器可连续定量调节发尘量，使模拟的被测环境具有稳定且已知的粉尘浓度。
2.试验风硐壳体内的粉尘均匀分散，试验风硐壳体内风速、风量稳定且可控。
3.试验风硐壳体采用双风机结构配合一定的密封措施，使试验风硐壳体内粉尘不向外扩散。
4.配置降尘桶和喷雾泵，能够有效减少对试验环境的污染。
5.控制器采用单片机数字式控制，可通过按键调节发尘速度和风机速度，速度值可用数字直观显示，方便记录和重复试验。
附图说明
图1为一种粉尘仪检定装置的结构示意图。
图中：1-电源插板，2-控制器，3-进风风机，4-发尘器，5-发尘箱，6-粉尘采样器，7-被测粉尘传感器，8-开关电源，9-标准粉尘传感器，10-试验风硐壳体，11-风管，12-出风风机，13-喷雾泵，14- 降尘桶，15-排污口，16-试验台架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘仪检定装置，包括试验台架16以及试验台架16上固定的试验风硐壳体10，试验台架16采用不锈钢台架，所述试验风硐壳体10的进风口安装有进风风机3，所述试验风硐壳体10的出风口安装有风管11，风管11 的出口端安装有出风风机12，所述试验风硐壳体10内部靠近进风口端安装有发尘器4，试验风硐壳体10顶部安装有用于向发尘器4导入粉尘的发尘箱5，所述试验风硐壳体10内部位于进风口与出风口之间安装有粉尘采样器6、被测粉尘传感器7和标准粉尘传感器9，所述进风风机3、出风风机12以及发尘箱5的下料阀的控制端均与试验台架16上安装的控制器2电连接，所述试验台架16上还安装有用于对粉尘采样器6采集到的粉尘称重的电子天平(图中未示出)。
所述粉尘仪检定装置还包括电源插板1以及开关电源8，所述开关电源8输出端分别与被测粉尘传感器7和标准粉尘传感器9电连接，所述电源插板1的输出端分别与开关电源8以及控制器2电连接。
所述粉尘仪检定装置还包括与出风风机12的出口端连通的降尘桶14，降尘桶14内部安装有用于喷雾降尘的喷雾泵13，喷雾泵13 上连接有输水管道，降尘桶14侧端底部设置有排污口15。
其中，所述控制器2采用数字式单片机，可通过控制器2上的按键调节发尘速度和风机速度。
其中，所述进风风机3的出口与试验风硐壳体10的进风口密封连接，所述出风风机10的进口与风管11的出口端密封连接。确保试验中产生的气溶胶浓度控制精准。
本实用新型的工作原理是：在使用时，首先通过发尘箱5将干燥粉尘投入发尘器4中，发尘器4采用齿轮盘式连续送料方式，配合文氏管实现均匀分散的发尘效果。与此同时，发尘器4产生的粉尘在进风风机3的吹动下均匀扩散，再配合出风风机12抽气作用，使试验风硐壳体10内形成具有一定风速和一定粉尘浓度的流动空气，该混合空气就是需要的气溶胶。在试验风硐壳体10中间，通过滤膜式的粉尘采样器6按照需要的流量对试验风硐壳体10内的粉尘进行采样，通过电子天平对采样到得粉尘进行称重，根据流量和滤膜增重量可计算出粉尘浓度；此外，试验风硐壳体10内还有标准粉尘传感器9与被测粉尘传感器7，通过被测粉尘传感器7测量的粉尘浓度和标准粉尘传感器测量的粉尘浓度的对比标校，可完成对被测粉尘传感器7的校准和检定。试验风硐壳体10中的气溶胶由出风风机12将气体排出，通过风管11进入降尘桶14，喷雾泵13喷出水雾，达到降尘效果，最后污水由排污口15排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。