一种类岩石试件裂隙制作模具的制作方法

本实用新型涉及类岩石试件模具技术领域，特别是涉及一种类岩石试件裂隙制作模具。

背景技术：

现有的类岩石试件制作模具为柱形双开模具，试件制作过程为：向模具中装入沙子、水泥等材料，然后利用高频冲击仪器冲击制作类岩石试件；但是，现有的类岩石试件制作模具只可以制作完整的试件，不能制作带有贯通裂隙的试件。

因而，现有的类岩石试件制作模具，存在不能制作带有贯通裂隙试件的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种类岩石试件裂隙制作模具，以解决上述现有技术存在的问题，能够制作出带有裂隙的类岩石试件，满足试验中对带有裂隙的类岩石试件的需要。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种类岩石试件裂隙制作模具，包括底座、模具主体、上压顶盖和裂隙成型件，所述模具主体设置于所述底座顶部，所述上压顶盖设置于所述模具主体顶部，所述裂隙成型件设置于所述模具主体内部的成型腔内；所述模具主体的主体壁上设置有相对设置的连接孔，所述裂隙成型件两端分别设置有一连接杆，所述连接杆穿过其相对的所述连接孔与所述模具主体外部的固定件连接。

优选地，所述模具主体为圆柱体，所述模具主体由两个横截面为半圆形的壳体拼接而成。

优选地，所述连接孔设置有两个，每个所述壳体上设置有一个所述连接孔。

优选地，所述连接孔为纵向截面为矩形的通孔结构，两个所述连接孔关于所述模具主体的轴心对称设置。

优选地，所述连接孔底端与所述连接杆之间设置有弹性部件。

优选地，所述弹性部件为弹簧。

优选地，所述连接杆两端分别与所述裂隙成型件、所述固定件螺纹连接。

优选地，所述固定件为一螺丝母。

优选地，所述连接杆中部设置有刻度指示线，所述连接杆外围的所述壳体上设置有角度刻度线。

优选地，所述裂隙成型件为一金属片或一金属棒。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

1、本实用新型提供的类岩石试件裂隙制作模具，在模具主体的成型腔内设置裂隙成型件，在向模具中注入成型材料进行类岩石试件成型时，由于裂隙成型件的存在，可以使裂隙成型件所在位置不会充入成型材料，成型结束，拆卸裂隙成型件即可在裂隙成型件原有的位置形成裂隙，得到带有裂隙的类岩石试件，能够满足试验中对带有裂隙的类岩石试件的需要。

2、本实用新型提供的类岩石试件裂隙制作模具，裂隙成型件通过连接杆与模具主体外部的固定件连接，通过旋转连接杆即可调节裂隙成型件的角度，从而得到相应角度的裂隙，能够得到多种不同角度要求的带有裂隙的类岩石试件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中类岩石试件裂隙制作模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型中类岩石试件裂隙制作模具的立体结构示意图的局部剖视图；

图3为本实用新型中类岩石试件裂隙制作模具的立体结构示意图的半剖视图；

图4为本实用新型中类岩石试件裂隙制作模具的模具主体的拆解图；

图中：1-底座、2-模具主体、3-上压顶盖、4-裂隙成型件、5-连接孔、6-连接杆、7-固定件、8-壳体、9-弹性部件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种类岩石试件裂隙制作模具，以解决现有技术存在的问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实施例提供一种类岩石试件裂隙制作模具，如图1-4所示，包括底座1、模具主体2、上压顶盖3和裂隙成型件4，模具主体2设置于底座1顶部，上压顶盖3设置于模具主体2顶部，裂隙成型件4设置于模具主体2内部的成型腔内；模具主体2的主体壁上设置有相对设置的连接孔5，裂隙成型件4两端分别设置有一连接杆6，连接杆6穿过其相对的连接孔5与模具主体2外部的固定件7连接。

本实施例中，模具主体2具体为圆柱体，模具主体2由两个横截面为半圆形的壳体8拼接而成；连接孔5设置有两个，每个壳体8上设置有一个连接孔5，连接孔5为纵向截面为矩形的通孔结构，两个连接孔5关于模具主体2的轴心对称设置；连接孔5底端与连接杆6之间设置有弹性部件9，弹性部件9的设置是为了在类岩石试件成型时，缓冲成型材料对裂隙成型件4的冲击力，避免裂隙成型件4断裂；具体的，弹性部件9可以选择为抵接在连接杆6与连接孔5底端的弹簧。

本实施例中，为了实现连接杆6的可拆卸连接，将连接杆6两端均分别与裂隙成型件4、固定件7螺纹连接；在类岩石试件成型后，可以拆下一端的连接杆6，从另一端取出裂隙成型件4，产生完整的裂隙；其中固定件7优选为螺丝母，通过其与连接杆6之间的螺纹连接，旋紧螺丝母即可将裂隙成型件4两端通过连接杆6进行固定。

本实施例中，为了实现制作不同角度的裂隙，在连接杆6中部还设置有刻度指示线(图中未示出)，并相应的连接杆6周围的壳体8上设置角度刻度线(图中未示出)，当连接杆6旋紧在裂隙成型件4上时，刻度指示线正好对准0度刻度线，当需要其他角度时，旋转连接杆6，将刻度指示线对准相应的刻度线即可；调整好裂隙成型件4的角度后，再通过螺丝母旋紧固定。

本实施例中裂隙成型件4为金属片或者金属棒，从而得到相应形状的裂隙。

本实施例提供的类岩石试件裂隙制作模具，在具体应用过程中，首先放置好底座1和上压顶盖3，在二者之间安装好一个壳体8，将裂隙成型件4一端的连接杆6穿过这一壳体8的连接孔5，将裂隙成型件4另一端的连接杆6对准另一壳体8上的连接孔5，将另一壳体8的连接孔5穿过连接杆6的同时与安装好的壳体8进行拼接，两个壳体8拼接完成后，调整好裂隙成型件4的角度，在连接杆6上安装螺丝母进行固定；接着即可进行类岩石试件的成型，成型完成后，拆开模具主体2，取下裂隙成型件4，得到带有裂隙的类岩石试件。

需要说明的是，本实用新型的中的模具主体不仅限于圆柱体，可以对类岩石试件的需要选择相应形状的模具，裂隙成型件的形状也不仅限于本实用新型中提出的矩形和柱形，其也可以根据实际需要进行灵活选择。

本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。