本实用新型涉及老化测试装置用器械技术领域，尤其是涉及一种老化测试装置用的组装式支撑框架。
背景技术：
老化炉在日常使用时，为了减少其振动对自身的损坏，需要在老化装置的下方放置支撑架以便进行减振处理。然而，现有的支撑架对老化炉减振效果不理想，并且其往往呈一体结构，体积大，搬运不方便，影响其使用。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的老化测试装置用的组装式支撑框架。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种老化测试装置用的组装式支撑框架，包括底板、位于所述底板上方的限定装置、定位装置、位于所述定位装置上方的支撑板装置、设置于所述底板上的支撑装置，所述底板上设有位于其上方的第一定位框、第二定位框、位于所述第二定位框左右两侧的第一竖杆、第二竖杆、位于所述第二竖杆上方的第一卡扣杆，所述限定装置包括支架、位于所述支架上方的第一连接块、位于所述第一连接块上方的限定杆、设置于所述支架上方的限定架，所述定位装置包括第三定位框、收容于所述第三定位框内的第一弹簧、位于所述第三定位框右侧的第二弹簧、位于所述第二弹簧右侧的磁铁、位于所述第一弹簧上方的支撑块，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的第二连接块、位于所述第二连接块下方的支撑杆、位于所述支撑板下方的第四定位框，所述支撑装置包括固定块、设置于所述固定块内的第三弹簧、位于所述第三弹簧上方的升降块、位于所述升降块上方的顶靠块、设置于所述固定块上的铁块、位于所述固定块下方的第五定位框、位于所述第五定位框左右两侧的第四弹簧、位于所述第四弹簧下方的第二卡扣杆、位于所述固定块下方的支撑架。
所述第一定位框呈空心的长方体，所述第一定位框的下表面与所述底板固定连接，所述第二定位框呈空心的长方体，所述第二定位框的下表面与所述底板固定连接，所述第一竖杆设有两个且分别位于所述第二定位框的左右两侧，所述第一竖杆的下端与所述底板固定连接，所述第二竖杆设有两个，所述第二竖杆的下端与所述底板固定连接，所述第二竖杆的上端与所述第一卡扣杆固定连接，所述第一卡扣杆位于所述第一竖杆的上方。
所述支架的下端与所述底板固定连接，所述第一连接块与所述支架固定连接，所述限定杆的下端设有第一凹槽，所述第一连接块收容于所述第一凹槽内且与所述限定杆枢轴连接，所述限定架的下端与所述支架固定连接，所述限定架的上端顶靠在所述限定杆的右表面上。
所述第三定位框的下端收容于所述第一定位框内，所述第三定位框顶靠在所述底板上，所述第三定位框的上表面设有第二凹槽，所述第一弹簧收容于所述第二凹槽内，所述第一弹簧的下端与所述第三定位框的内表面固定连接，所述第二弹簧的左端与所述第三定位框固定连接，所述第二弹簧的右端与所述磁铁固定连接，所述支撑块收容于所述第二凹槽内且与所述第三定位框的内表面滑动接触，所述第一弹簧的上端与所述支撑块固定连接。
所述第二连接块与所述支撑板的下表面固定连接，所述支撑杆的下端收容于所述第二凹槽内且与所述第三定位框内且与所述第三定位框的内表面滑动接触，所述支撑杆的下端顶靠在所述支撑块上，所述支撑杆的上端设有第三凹槽，所述第二连接块收容于所述第三凹槽内且与所述支撑杆枢轴连接，所述第四定位框呈空心的长方体，所述第四定位框的上表面与所述支撑板固定连接。
所述固定块上设有位于其上表面的第四凹槽及位于其左表面的第五凹槽，所述第三弹簧设有若干个，所述第三弹簧收容于所述第四凹槽内，所述第三弹簧的下端与所述固定块的内表面固定连接，所述第三弹簧的上端与所述升降块固定连接，所述升降块收容于所述第四凹槽内且与所述固定块的内表面滑动接触，所述顶靠块的下表面与所述升降块固定连接，所述顶靠块的上端收容于所述第四定位框内且顶靠在所述支撑板上。
所述铁块收容于所述第五凹槽内且与所述固定块固定连接，所述磁铁吸附在所述铁块上，所述限定杆顶靠在所述固定块的右表面上，所述第五定位框呈空心的长方体，所述第五定位框的上表面与所述固定块的下表面固定连接。
所述第四弹簧设有两个，所述第四弹簧的上端与所述固定块固定连接，所述第四弹簧的下端与所述第二卡扣杆固定连接，所述第二卡扣杆设有两个，所述第二卡扣杆的上表面顶靠在所述第一卡扣杆的下表面上，所述第一竖杆的上端顶靠在所述第二卡扣杆的下表面上，所述支撑架的下端收容于所述第二定位框内且顶靠在所述底板上，所述支撑架的侧面顶靠在所述第二定位框上，所述支撑架的上端顶靠在所述固定块的下表面上且收容于所述第五定位框内，所述支撑架的侧面顶靠在所述第五定位框的内表面上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型老化测试装置用的组装式支撑框架对老化炉减振效果好，并且可以将其分拆成多个部分，实现模块化处理，在搬运时可以将其分拆后进行运输，减少占用的体积，搬运方便，使用便利。
附图说明
图1为本实用新型老化测试装置用的组装式支撑框架的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型老化测试装置用的组装式支撑框架做出清楚完整的说明。
如图1所示，本实用新型老化测试装置用的组装式支撑框架包括底板1、位于所述底板1上方的限定装置2、定位装置3、位于所述定位装置3上方的支撑板装置4、设置于所述底板1上的支撑装置 5。
如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有位于其上方的第一定位框11、第二定位框12、位于所述第二定位框12左右两侧的第一竖杆13、第二竖杆14、位于所述第二竖杆14上方的第一卡扣杆15。所述第一定位框11呈空心的长方体，所述第一定位框11的上下表面相通，所述第一定位框11的下表面与所述底板1 固定连接。所述第二定位框12呈空心的长方体，所述第二定位框 12的上下表面相通，所述第二定位框12的下表面与所述底板1固定连接。所述第一竖杆13设有两个且分别位于所述第二定位框12 的左右两侧，且位于所述第一定位框11右侧，所述第一竖杆13呈长方体，所述第一竖杆13的下端与所述底板1固定连接。所述第二竖杆14设有两个且分别位于所述第二定位框12的左右两侧，同时位于所述第一竖杆13之间，所述第二竖杆14呈长方体，所述第二竖杆14的下端与所述底板1固定连接。所述第一卡扣杆15呈长方体且水平放置，所述第二竖杆14的上端与所述第一卡扣杆15固定连接，所述第一卡扣杆15位于所述第一竖杆13的上方。
如图1所示，所述限定装置2包括支架21、位于所述支架21上方的第一连接块22、位于所述第一连接块22上方的限定杆23、设置于所述支架21上方的限定架24。所述支架21的下端与所述底板 1固定连接，所述支架21的上端呈水平状。所述第一连接块22呈长方体，所述第一连接块22与所述支架21固定连接。所述限定杆 23呈长方体，所述限定杆23的下端设有第一凹槽，所述第一连接块22收容于所述第一凹槽内且与所述限定杆23枢轴连接，使得所述限定杆23可以围绕所述第一连接块22旋转。所述限定架24的下端与所述支架21固定连接，所述限定架24的上端顶靠在所述限定杆23的右表面上，防止其向右侧转动。
如图1所示，所述定位装置3包括第三定位框31、收容于所述第三定位框31内的第一弹簧32、位于所述第三定位框31右侧的第二弹簧33、位于所述第二弹簧33右侧的磁铁34、位于所述第一弹簧32上方的支撑块35。所述第三定位框31呈长方体，所述第三定位框31的下端收容于所述第一定位框11内，所述第三定位框31顶靠在所述底板1上，所述第三定位框31的上表面设有第二凹槽 311，所述第二凹槽311呈长方体状。所述第一弹簧32收容于所述第二凹槽311内，所述第一弹簧32的下端与所述第三定位框31的内表面固定连接。所述第二弹簧33的左端与所述第三定位框31固定连接，所述第二弹簧33的右端与所述磁铁34固定连接。所述磁铁34呈长方体。所述支撑块35呈长方体，所述支撑块35收容于所述第二凹槽311内且与所述第三定位框31的内表面滑动接触，使得所述支撑块35可以在所述第二凹槽311内上下移动，所述第一弹簧 32的上端与所述支撑块35固定连接，从而对其起到支撑作用。
如图1所示，所述支撑板装置4包括支撑板41、位于所述支撑板41下方的第二连接块42、位于所述第二连接块42下方的支撑杆 43、位于所述支撑板41下方的第四定位框44。所述支撑板41呈长方体。所述第二连接块42呈长方体，所述第二连接块42与所述支撑板41的下表面固定连接。所述支撑杆43呈长方体，所述支撑杆 43的下端收容于所述第二凹槽311内且与所述第三定位框31内且与所述第三定位框31的内表面滑动接触，使得所述支撑杆43可以上下移动，所述支撑杆43的下端顶靠在所述支撑块35上，所述支撑杆43的上端设有第三凹槽，所述第二连接块42收容于所述第三凹槽内且与所述支撑杆43枢轴连接，使得所述第二连接块42可以在所述第三凹槽内旋转。所述第四定位框44呈空心的长方体，所述第四定位框44的上下表面相通，所述第四定位框44的上表面与所述支撑板41固定连接。
如图1所示，所述支撑装置5包括固定块51、设置于所述固定块51内的第三弹簧52、位于所述第三弹簧52上方的升降块53、位于所述升降块53上方的顶靠块54、设置于所述固定块51上的铁块 55、位于所述固定块51下方的第五定位框56、位于所述第五定位框56左右两侧的第四弹簧57、位于所述第四弹簧57下方的第二卡扣杆58、位于所述固定块51下方的支撑架59。所述固定块51呈长方体，所述固定块51上设有位于其上表面的第四凹槽511及位于其左表面的第五凹槽512，所述第四凹槽511及第五凹槽512呈长方体。所述第三弹簧52设有若干个，所述第三弹簧52收容于所述第四凹槽511内，所述第三弹簧52的下端与所述固定块51的内表面固定连接，所述第三弹簧52的上端与所述升降块53固定连接，从而对所述升降块53起到支撑作用。所述升降块53呈长方体，所述升降块53收容于所述第四凹槽511内且与所述固定块51的内表面滑动接触，使得所述升降块53可以在所述第四凹槽511内上下移动。所述顶靠块54呈长方体，所述顶靠块54的下表面与所述升降块53固定连接，所述顶靠块54的上端收容于所述第四定位框44内且顶靠在所述支撑板41上，从而对所述支撑板41起到支撑作用，所述顶靠块54采用橡胶材料制成，以便可以对支撑板41起到较好的减振效果。所述铁块55呈长方体，所述铁块55收容于所述第五凹槽512内且与所述固定块51固定连接，所述磁铁34吸附在所述铁块55上，并且由于第二弹簧33的弹力较大，从而对所述固定块 51起到定位作用，防止固定块51左右移动。所述限定杆23顶靠在所述固定块51的右表面上。所述第五定位框56呈空心的长方体，所述第五定位框56的上表面与所述固定块51的下表面固定连接，所述第五定位框56的上下表面相通。所述第四弹簧57设有两个，所述第四弹簧57的上端与所述固定块51固定连接，所述第四弹簧 57的下端与所述第二卡扣杆58固定连接，所述第四弹簧57的弹力大，从而对所述固定块51起到固定作用。所述第二卡扣杆58设有两个，所述第二卡扣杆58呈长方体，所述第二卡扣杆58的上表面顶靠在所述第一卡扣杆15的下表面上，所述第一竖杆13的上端顶靠在所述第二卡扣杆58的下表面上，从而对所述第二卡扣杆58起到固定作用。所述支撑架59呈凹字形，所述支撑架59的下端收容于所述第二定位框12内且顶靠在所述底板1上，所述支撑架59的侧面顶靠在所述第二定位框12上，从而可以防止支撑架59左右移动，所述支撑架59的上端顶靠在所述固定块51的下表面上且收容于所述第五定位框56内，所述支撑架59的侧面顶靠在所述第五定位框56的内表面上，防止所述固定块51在所述支撑架59上左右移动。
如图1所示，所述本实用新型老化测试装置用的组装式支撑框架使用时，首先将老化测试装置放置在支撑板41上即可，所述第一弹簧32、顶靠块54、第三弹簧52间接对支撑板41起到支撑减振的作用，减少老化测试装置自身振动对其造成的影响。在需要对其进行拆卸搬运时，直接将支撑板41向上移动，使得第二连接块42、支撑杆43向上移动，支撑杆43的下端脱离第三定位框31，并且第四定位框44脱离顶靠块54，然后使得支撑杆43围绕第二连接块42 旋转直至支撑杆43顶靠在支撑板41的下表面上。然后将定位装置 3向上移动，且磁铁34脱离铁块55，然后将定位装置4收集起来即可，然后向上移动管道块51，使得固定块51、升降块53、顶靠块 54向上移动，并且向两侧移动第二卡扣杆58，使得第二卡扣杆58 脱离第一卡扣杆15，然后将固定块51、升降块53、顶靠块54收集起来即可，然后在将支撑架59取下单独存放，然后使得限定杆23 围绕所述第一连接块22逆时针旋转，使其与底板1保持水平，减少其占用的空间，通过对其实现可拆卸设计，实现对支撑框架模块化制作及安装，减小搬运时其占用的体积，实现搬运更加的方便快捷。至此，本实用新型老化测试装置用的组装式支撑框架使用过程描述完毕。