本实用新型涉及阀芯高度检测，具体的说是一种阀芯高度检测装置。
背景技术：
目前，汽车空调管路的加注阀芯高低位置主要依靠人工操作，广泛采用检测工装人工肉眼观看顶杆上的槽口位子,完全凭经验判断阀芯的NG（不合格）,OK（合格）状态。这样的检测方式存在缺陷，首先操作员工双眼容易疲劳，容易产生误判，使得不合格的产品误流入下到工序，浪费人工工时；其次不利于产品的快速准确的判断，消耗时间。
技术实现要素：
基于上述问题，本实用新型实施公开了一种阀芯高度检测装置，实现各种位移高度的NG、OK的设定，实现快速检测。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
一种阀芯高度检测装置，其特征在于，所述阀芯高度检测装置包括直流电源和直线位移传感器，所述直线位移传感器包括滑动变阻器、以及与所述滑动变阻器活动端连接的滑片，所述滑片与加注阀芯相连，所述滑动变阻器的活动端还通过滑片与信号放大器的输入端连接，所述信号放大器的输出端分别连接合格指示灯和不合格指示灯。
进一步地，所述直流电源的正端通过开关连接至信号放大器的电源输入端，所述直流电源的正端还通过开关连接至电源灯的输入端，所述滑动变阻器的一端与信号放大器的电压输出端连接，所述滑动变阻器的另一端接地，所述信号放大器的输出端分别连接至合格指示灯以及不合格指示灯的输入端，所述电源灯、合格指示灯以及不合格指示灯的输出端均接地。
进一步地，所述直流电源被配置为24V稳压直流电流源。
本实用新型的积极进步效果在于：采用直线位移传感器进行测量，把直线机械位移量转换成电信号，电信号通过放大器变为数值量，对数值量进行调整设置可以实现各种位移高度的NG、OK的设定，实现快速检测，省时省力，精确度较人工操作更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记
1直流电源
2信号放大器
3电源灯
4直线位移传感器
5滑动变阻器
6滑片
7合格指示灯
8不合格指示灯
9开关
10加注阀芯。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
本实用新型旨在提供一种阀芯高度检测装置，其特征在于，如图1所示，它包括直流电源1和直线位移传感器4，所述直流电源1被配置为24V稳压直流电流源，所述直流电源1的输出端通过开关9连接至信号放大器2的输入端，所述直流电源1的输出端还通过开关9连接至电源灯3的输入端，所述直线位移传感器4包括滑动变阻器5和滑片6，所述滑动变阻器5的一端与信号放大器2的电压输出端连接，所述滑动变阻器5的另一端接地，所述滑片6与滑动变阻器5活动端连接，所述滑动变阻器5还通过滑片6连接至信号放大器2，所述滑动变阻器5两端连接稳态直流电压，允许流过微安培的小电流，所述滑片6和滑动变阻器5始端之间的电压与滑片6移动的长度成正比，所述信号放大器2的输出端分别连接至合格指示灯7以及不合格指示灯8的输入端，所述电源灯3、合格指示灯7以及不合格指示灯8的输出端均接地。
具体实施时，将需要检测的加注阀芯10接触到直线位移传感器4的滑片6，由于直线位移传感器4本身为一滑动变阻器，滑片6在滑动变阻器5上的滑动使得直线位移传感器4的输出电压发生变化，电压通过信号放大器2转换为数字信号，通过信号放大器2设置设定数字的上下限对加注阀芯10的合格/不合格状态进行判定，通过合格指示灯7和不合格指示灯8显示加注阀芯10当前的高度状态。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。