本实用新型涉及一种新型岩心夹持工具，属于石油天然气岩心基本参数测试实验技术领域。
背景技术：
在石油天然气开采前期，对相应地层的岩石进行结构分析至关重要，了解其内部的孔隙结构有利于提高石油天然气的采收率，而有效合理的测试夹持装置不仅可以减小测试时间还可以节省成本，对岩心实验研究有着更加重要意义。
随着石油天然气开采技术的不断发展，先期对开采地层进行相关的实验研究有利于提高石油天然气的开采成功率及效率，在先期实验中对岩心渗透率及孔隙度等参数的分析，岩心夹持器是非常重要的一个实验辅助装置。现有的岩心夹持器对岩心的安装要求较高，容易出现岩心安装偏离及对岩心长度难适应等问题。一方面影响实验参数的准确性；另一方面需反复拆卸调正岩心，同时根据不同长度的岩心需更换岩心夹持器，降低实验效率及增加了实验成本。另外，在安装岩心与更换胶筒(胶套)时也不便于操作，有较大难度。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供了一种可适应岩心长度又具有传统夹持器夹持功能、安装拆卸便捷多样的岩心夹持工具。
本实用新型的技术方案如下：
一种新型岩心夹持工具，其特征在于，包括紧固螺钉、左压帽、管环、弹簧、左堵头、左筒体、右筒体、胶套、右压帽、密封圈，所述左筒体为中空结构，且左边内径小于右边内径，所述左筒体左端内部设置有台阶，所述右筒体为中空结构，且右边内径小于左边内径，所述右筒体右端内部设置有台阶，所述左筒体与所述右筒体连接处设有至少一组密封圈；
所述左筒体左端连接左压帽，所述左压帽由左向右设有两个台阶，所述台阶外沿表面设有丝扣，台阶处设有环形槽，所述环形槽与管环连接，所述左压帽左端外表面设有安装孔，所述左压帽中心设有管路孔，此管路孔设为1号管路孔，所述1号管路孔下端设有螺纹孔，所述螺纹孔在左压帽至少设置一个，多个时周向均匀布置，所述紧固螺钉外表面设有外螺纹，所述左压帽与所述紧固螺钉螺纹连接，所述左压帽右端连接弹簧，所述弹簧外沿表面设有管环，所述弹簧右端连接左堵头，所述左堵头设置成向左端凸起结构，所述左堵头中心设有管路孔，此管路孔设为2号管路孔，所述左堵头右端连接岩心，所述岩心外沿表面设有胶套，所述胶套与所述筒体之间形成环压腔。
进一步的，所述岩心右端设置有至少一个右堵头，所述右堵头设置成右端凸起结构，所述右堵头中心设有管路孔，此管路孔设为3号管路孔，所述3号管路孔上端设有管线孔，此管线孔设为1号管线孔；所述右堵头右端连接右压帽，所述右压帽由右向左设有两个台阶，所述台阶外沿表面设有丝扣，所述右压帽右端外表面设有安装孔，所述右压帽中心设有管路孔，此管路孔设为4号管路孔，所述4号管路孔上端设有管线孔，此管线孔设为2号管线孔，所述右压帽右端与右筒体连接。
进一步的，所述岩心右端连接右压帽，所述右压帽由右向左设有两个台阶，所述台阶外沿表面设有丝扣，所述右压帽右端外表面设有安装孔，所述右压帽中心设有管路孔，此管路孔设为4号管路孔，所述4号管路孔上端设有管线孔，此管线孔设为2号管线孔，所述右压帽右端与右筒体连接。
进一步的，其特征在于：所述左筒体与所述右筒体在环压腔所在位置设有加压孔、泄压孔，所述加压孔、所述泄压孔可在左筒体上，或在右筒体上，或分别在左筒体、右筒体上。
进一步的，所述左筒体与所述右筒体螺纹连接或锥螺纹连接或法兰连接或螺钉连接。
进一步的，所述胶套足够长，可完全密封岩心，其可为橡胶套也可为非橡胶套(如铜套)。
本实用新型的有益效果为：
1、现有岩心夹持器安装岩心从筒体侧面安装，安装过程复杂，操作性差，本实用新型通过筒体设置为左筒体与右筒体，左筒体、右筒体内设置堵头，能够稳固岩心，左筒体与右筒体采用不同的连接方式，使得安装岩心、更换胶筒更加快捷、简便；
2、通过设置弹簧、紧固螺钉，使得岩心夹持器可以适应长度不一的岩心，在岩心较长时，筒体对接，弹簧压缩留出足够空间以满足岩心长度，与传统夹持器相比，对于较长的岩心可不用更换夹持器，同时该岩心夹持器具有“一端固定一端可调节”夹紧的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本实用新型提供的压帽结构示意图；
图2为本实用新型提供的堵头结构示意图；
图3为本实用新型实施例1结构示意图；
图4为本实用新型实施例1中左堵头三维模型图；
图5为本实用新型实施例2左堵头三维模型图；
图6为本实用新型实施例3结构示意图；
图7为为实施例3的左压帽及右压帽结构示意图。
图中所示：
1为紧固螺钉，2为左压帽，3为管环，4为弹簧，5为左堵头，6为左筒体，7为右筒体，8为加压孔，9为胶套，10为右堵头，11为右压帽，12为泄压孔，13为密封圈，14为环压腔，15为岩心；
2-1为左压帽安装孔，2-2为左压帽环形槽，2-3为1号管路孔，2-4为螺纹孔，2-5为左螺纹孔；
5-1为2号管路孔；
9-1为2号管线孔，9-2为2号管路孔；
10-1为1号管线孔，10-2为3号管路孔；
11-1为右压帽安装孔，11-2为2号管线孔，11-3为4号管路孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1：
如图1-4所示，一种新型岩心夹持工具，包括紧固螺钉1、左压帽2、管环3、弹簧4、左堵头5、左筒体6、右筒体7、胶套9、右压帽11、密封圈13，所述左筒体6为中空结构，且左边内径小于右边内径，所述左筒体6左端内部设置有台阶，所述右筒体7为中空结构，且右边内径小于左边内径，所述右筒体7右端内部设置有台阶，所述左筒体6右端设有丝扣，所述右筒体7左端设有丝扣，所述左筒体6与所述右筒体7螺纹连接或锥螺纹连接或法兰连接或螺钉连接，所述左筒体6与所述右筒体77连接处设有至少一组密封圈13，所述左筒体6 与所述右筒体7在环压腔14所在位置设有加压孔8、泄压孔12，所述加压孔8、所述泄压孔 12可在左筒体6上，或在右筒体7上，或分别在左筒体6、右筒体7上；
所述左筒体6左端连接左压帽2，所述左压帽2由左向右设有两个台阶，所述台阶外沿表面设有丝扣，台阶处设有环形槽2-2，所述环形槽2-2与管环3连接，所述左压帽2左端外表面设有安装孔2-1，所述左压帽2中心设有管路孔2-3，所述管路孔2-3下端设有一个螺纹孔2-4，所述紧固螺钉1外表面设有外螺纹，所述左压帽2与所述紧固螺钉1螺纹连接，所述所述左压帽2右端连接弹簧4，所述弹簧4外沿表面设有管环3，所述弹簧4右端连接左堵头 5，所述左堵头5设置成向左端凸起结构，所述左堵头5中心设有管路孔5-1，所述左堵头5-1 右端连接岩心15，所述岩心15外沿表面设有胶套9，所述胶套9足够长，可完全密封岩心15，其可为橡胶套也可为非橡胶套(如铜套)，所述胶套9与所述左筒体6、右筒体7之间形成环压腔14；
所述所述岩心15右端设置有至少一个右堵头10，所述右堵头10设置成右端凸起结构，所述右堵头10中心设有管路孔10-2，所述管路孔10-2上端设有管线孔10-1，所述右堵头10 右端连接右压帽11，所述右压帽11由右向左设有两个台阶，所述台阶外沿表面设有丝扣，所述右压帽11右端外表面设有安装孔11-1，所述右压帽11中心设有管路孔11-3，所述管路孔11-3上端设有管线孔11-2，所述右压帽11右端与右筒体7连接。
实施例2：
如图5所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：所述左压帽2上螺纹孔2-4 在周向至少均匀布置两个，所述螺纹孔与所述紧固螺钉1螺纹连接，用以调节和压紧左堵头 5，防止加压时左堵头晃动。
实施例3：
如图6～7所示，本实施例与前述实施例基本相同，不同之处在于：所述岩心15右端连接右压帽11，所述右压帽11由右向左设有两个台阶，所述台阶外沿表面设有丝扣，所述右压帽右端外表面设有安装孔11-1，所述右压帽11中心设有管路孔11-3，所述管路孔上端设有管线孔11-2，所述右压帽11右端与右筒体7连接。
其中为方便岩心的安装、胶筒的更换，其中优选的实施方式是，设置左筒体6、右筒体7，所述左筒体6与所述右筒体7螺纹连接或锥螺纹连接或法兰连接或螺钉连接，使得岩心15的安装、胶筒的更换更加方便，且易于操作，设置左堵头5、右堵头10、右压帽11，岩心15 端头固定在左堵头5与右堵头10或左堵头5与右压帽之间10，且左堵头5设有管路入孔5-1、右堵头10设置管路孔9-2及管线孔9-1、右压帽设置管路孔11-2及管线孔11-3，方便实验进行。
其中为适应岩心15长度不一现象，其中优选的实施方式是，在左压帽2与左堵头5之间设置弹簧4、管环3，根据不同长度的岩心15，可以通过弹簧4及紧固螺钉1在筒体内自由调节，所以本实用新型适应性更强。
以上所述，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已通过实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。