本实用新型涉及一种测试装置，特别涉及一种用于测试电子设备的脚垫的耐久性的测试装置。
背景技术：
目前的电子设备(例如笔记本电脑)出厂前，需要对电子设备的橡胶脚垫进行耐久性测试。目前的测试方式是需要靠人工手动推拉位于测试面板上的待测的电子设备，由于测试面板的材质不同(例如玻璃面板或有凹凸的金属突起的测试面板等)，而具有不同的摩擦力，通过使待测电子设备的脚垫与测试面板间进行摩擦实现不同的测试需求。但是该种测试方式，不仅浪费人力，且测试精度低，因为人工手动推拉待测电子设备，会由于测试人员的不同而不同，且测试时需要人工手动多次推拉待测机器，测试人员易产生疲劳，而当其疲劳时，拉动待测机器时的力度也是不同的。
技术实现要素：
本实用新型实施例的目的在于提供一种结构简单，能够方便快捷的测试电子设备的脚垫的耐久性的测试装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例一种测试装置，用于测试电子设备的脚垫的性能，所述测试装置包括：
测试面板，其上表面形成测试面，待测试的电子设备置于所述测试面上；
驱动组件，其用于驱动所述待测试的电子设备在所述测试面上移动；以及
控制器，其与所述驱动组件相连，以控制所述驱动组件驱动所述待测试的电子设备。
作为优选，所述测试装置还包括基架，所述基架至少包括水平设置的托板和多根用于支撑所述托板的支撑杆，所述测试面板设于所述托板上，所述驱动组件设于所述托板或支撑杆上。
作为优选，所述驱动组件包括：
电机，其与所述控制器相连；以及
推动器，其设于所述托板上并与所述电机相连，以在所述电机的带动下移动并顶推所述待测试的电子设备在所述测试面上移动。
作为优选，所述推动器包括滑动座及两个推杆，两个所述推杆相对设置且可拆卸式的固定在所述滑动座上，所述待测试的电子设备位于两个所述推杆之间，所述滑动座与所述电机相连并在所述电机的驱动下与所述推杆一同滑动。
作为优选，所述托板上沿所述滑动座的移动方向设有滑轨，所述滑动座设于所述滑轨上并能够沿所述滑轨移动。
作为优选，所述滑动座呈条形，所述托板上还可拆卸式的装设有条形的限位挡板，所述限位挡板、推杆及滑动座围成矩形的限位空间，所述待测试的电子设备位于所述限位空间内。
作为优选，所述电机通过滑块与所述滑动座相连，所述托板上沿所述滑动座的移动方向设有条形孔，所述滑块穿设在所述条形孔中并能够沿所述条形孔移动。
作为优选，所述基架包括多块托板，多块所述托板沿竖直方向间隔设置，每块所述托板上均设有所述测试面板。
作为优选，所述基架的底部设有滑轮。
作为优选，所述基架还包括顶板，所述控制器设于所述顶板上，所述控制器包括显示面板。
本实用新型实施例的测试装置的有益效果在于：结构简单，能够根据用户需要而按照用户要求自动推动位于测试面板上的电子设备，使电子设备的脚垫与测试面板的测试面进行摩擦，从而达到测试电子设备的脚垫的耐久性的需求，大大简化了测试步骤，实现了测试的自动化，提高了测试效率。且有效避免了由于不同操作者的操作力度不同而导致测试结果不准确的现象，提升了测试结果的精度。
附图说明
图1为本实用新型的实施例中的测试装置的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例中的测试装置的另一角度的结构示意图。
附图标记：
1-基架；2-测试面板；3-支撑杆；4-托板；5-顶板；6-显示面板；7-滑轮；8-滑块；9-电机；10-推杆；11-滑动座；12-限位挡板；13-滑轨；14-条形孔。
具体实施方式
以下结合附图来进一步对本实用新型的实施例进行说明。
如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供一种测试装置，用于测试电子设备的脚垫的性能，如耐久性、抗疲劳性或使用稳定性等，该测试装置包括：
测试面板2，其上表面形成测试面，待测试的电子设备置于测试面板2的测试面上，测试面板2的制备材质不限，可以根据测试要求选择，例如为玻璃、粗糙金属等等；
驱动组件，其用于驱动待测试的电子设备在测试面上移动；以及
控制器，其与驱动组件相连，以控制驱动组件驱动待测试的电子设备，也即，控制驱动组件以何种速度驱动待测试的电子设备移动。本实施例中的测试装置由于设置了控制器及驱动组件，使得其能够自动推动待测试的电子设备在测试面板2的测试面上移动，全程无需测试人员施加任何人工操作，彻底实现了自动化测试的效果，大大简化了测试人员的测试操作，减少了人力损耗，显著提升了测试效率。而且，由于推动待测试的电子设备移动的是驱动组件，而并非测试人员，因此能够保证即便对待测试的电子设备测试多次，驱动组件向待测试的电子设备施加的推动力均是恒定的，故而保证了测试精度，避免了由于人工推动待测试的电子设备移动时出现施力不均衡而影响测试精度的现象发生。
进一步地，继续结合图1和图2，本实施例中的测试装置还包括基架1，其至少包括水平设置的托板4和多根用于支撑以架起该托板4的支撑杆3，测试面板2设于托板4上，驱动组件的设置位置不唯一，可设于托板4上，也可设于支撑杆3上，本实施例中的驱动组件设于托板4上。该托板4可为多个，并沿竖直方向依次间隔设置(本实施例中的基架1上仅设置两个托板4，当然也可设置一个或更多个)，以使基架1具有多层结构，形成多个测试空间，也即，相邻两个托板4间便形成一个测试空间，可对一待测试的电子设备进行测试。为了增加测试效果，每个托板4上设置的测试面板2的材质可均不同，当然也可相同，具体可根据实际需要而定。另外，优选地，本实施例中的基架1还包括顶板5，控制器设于顶板5上。基架1底部还设有滑轮7，以方便测试人员移动测试装置，该滑轮7可为万向轮，并配有刹车器。
继续结合图1和图2，驱动组件包括：
电机9，本实施例中的电机9设于托板4的下表面上，且其上连有一传动用的滑块8(该滑块8也可不设置，电机可直接与下文描述的推动器相连)；以及
推动器，其设于托板4上并与滑块8相连，当滑块8带动推动器移动时，推动器移动的过程中会推动待测试的电子设备随其一同移动，进而使待测试的电子设备上的脚垫与测试面间产生摩擦，达到测试效果。其中，控制器与电机9相连，以用于控制电机9，进而控制滑块8的移动速度以及移动次数等，例如单次测试中滑块8需往复移动的次数。而且，控制器还可记录滑块8的往复移动的次数或移动的行程，以此判断该电子设备的测试次数。而为了方便测试人员查看测试工况，本实施例中的控制器还包括显示面板6，以用于显示电机9驱动滑块8移动时滑块8的移动速度等参数，当然，也可同时显示测试次数以及滑块8的移动行程等参数。
具体地，本实施例中的推动器包括滑动座11及两个推杆10，滑块8与滑动座11相连，两个推杆10相对设置，且可拆卸式地固定在滑动座11上，例如，采用螺栓将两个推杆固定在滑动座11上。待测试的电子设备位于两个推杆10之间。而本实施例中之所以采用可拆卸式的安装方式装设推杆10，不仅能够方便安装及拆卸推杆10，而且能够根据待测试的电子设备的外形尺寸而调节推杆10的位置，使待测试的电子设备能够恰好卡在两个推杆10之间，以在滑块8带动推杆10移动时，便于推杆10推动待测试的电子设备，使待测试的电子设备能够随推杆10同步移动。而为了增加推杆10的位置调节空间，以适配不同尺寸的电子设备，应用时可将滑动座11设置为长条形。
进一步地，继续结合图1和图2，为了进一步限位待测试的电子设备，防止其在移动过程中产生位置偏移，影响测试效果，本实施例中的托板4上还可拆卸式的装设有条形的限位挡板12，限位挡板12、推杆10及滑动座11围成与待测试的电子设备的外形匹配的限位空间，本实施例中为矩形的限位空间，待测试的电子设备位于该限位空间内。优选地，为了确保滑块8及滑动座11沿直线移动，且移动轨迹固定，以增强测试精度，本实施例中的托板4上沿滑动座11的移动方向设有滑轨13，滑动座11设于滑轨13上并能够在滑块8的带动下沿滑轨13移动。同时，本实施例中托板4上沿滑块8的移动方向还设有条形孔14，滑块8穿设在条形孔中并能够沿条形孔移动。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。