本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种插座机械强度冲击试验机。
背景技术：
插座机械强度冲击试验机是一种用来检查插座机械强度的装置。
现有的插座机械强度冲击试验机，设置有用来承载插座的承载板，在对插座进行机械强度冲击检测时，先需要将插座通过螺钉固定在活动板上，然后将活动板通过螺钉再螺纹装配在承载板上，最后对插座进行机械强度冲击检测。
但是，对插座进行检测前或检测后，需要将活动板通过螺钉安装在承载板上，或解除螺钉的螺纹装配将活动板从承载板上拆卸下来，安装或拆卸的过程导致插座的检测工序繁琐，如果工作量较大时，势必会影响工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种插座机械强度冲击试验机，能够方便插座的检测，从而提高对插座进行机械强度冲击检测的效率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种插座机械强度冲击试验机，其特征在于，包括：插座机械强度冲击试验机本体；所述插座机械强度冲击试验机本体上设置的用于承载插座的承载板；活动装配在所述承载板上用于固定所述插座的活动板；以及，将所述活动板活动装配在所述承载板上的夹持件。
通过采用上述技术方案，插座机械强度冲击试验机本体上设置有承载板，承载板上活动装配有活动板，活动板上固定有插座，活动板与承载板通过夹持件装配，对插座进行机械强度冲击检测前，将插座固定在活动板上，然后将活动板通过夹持件活动装配在承载板上，对插座进行机械强度冲击检测后，解除夹持件对活动板的夹持作用，从而将活动板将承载板上拆卸下来，以此方法对下一个插座进行检测，减轻活动板与承载板装配的复杂程度，从而高效地对插座进行检测。
进一步地: 所述夹持件包括：若干固定于所述插座机械强度冲击试验机本体的、用于夹持插座的夹片。
通过采用上述技术方案，在插座机械强度冲击试验机本体上固定若干夹片，将插座置于若干夹片形成的空间内，从而对插座形成固定作用，使插座不易在进行机械强度冲击检测的过程中发生移动。
进一步地: 所述夹片开设有条形通孔；相邻所述夹片的条形通孔间同时穿设有用于调节所述活动板与承载板之间夹角的螺纹杆；所述螺纹杆端部螺纹装配有用于限制所述螺纹杆的螺母。
通过采用上述技术方案，将夹片上开设条形通孔，相邻的两个夹片的通孔内同时穿设螺纹杆，螺母螺纹固定在螺纹杆的两端，螺纹杆可以沿着条形通孔移动，使活动板远离地面的一端不动，另一端升高或降低，从而调节活动板与承载板所形成的角度，使固定在活动板上的插座尽量达到最佳检测角度，并将螺母与夹片相抵接，能够减小螺纹杆从条形通孔内脱离的几率。
进一步地: 所述螺纹杆与所述承载板间设置有缓冲板。
通过采用上述技术方案，在若干夹片形成的空间内设置缓冲板，并将缓冲板与承载板相固定，对插座进行冲击检测时，能够减少插座机械强度冲击试验机本体所受的冲击力，对插座机械强度冲击试验机本体起到一定的保护作用。
进一步地: 所述插座机械强度冲击试验机本体底部设置有防滑垫。
通过采用上述技术方案，在插座机械强度冲击试验机本体底部设置防滑垫，对插座进行机械强度冲击检测时，降低因插座机械强度冲击试验机本体滑动造成检测精度下降。
进一步地: 所述防滑垫可拆卸式装配于所述插座机械强度冲击试验机本体底部。
通过采用上述技术方案，将防滑垫与插座机械强度冲击试验机本体底部可拆卸式装配，当防滑垫发生损坏时，换取新的防滑垫，降低插座机械强度冲击试验机本体因防滑垫损坏而影响工作效率的几率。
进一步地: 所述活动板的尺寸大于所述插座的尺寸；所述插座不与所述夹片接触。
通过采用上述技术方案，将插座固定在活动板上，使插座不与夹片相接触，对插座进行机械强度冲击检测时，能够防止插座与夹片发生摩擦，而降低检测的精确度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过使用在插座机械强度冲击试验机本体上设置夹片，能够快速地将插座自插座机械强度冲击试验机本体固定或拆卸，从而提高插座机械强度冲击试验机本体的工作效率。
2、通过夹片设置的条形通孔与螺纹杆，能够调整活动板与插座机械强度冲击试验机本体所形成的角度，使固定在活动板上的插座尽量达到最佳检测角度。
附图说明
图1是本实用新型实施例一插座机械强度冲击试验机结构示意图；
图2是本实用新型实施例一插座机械强度冲击试验机图1的A部放大图；
图3是本实用新型实施例二插座机械强度冲击试验机结构示意图；
图4是本实用新型实施例二插座机械强度冲击试验机图3的B部放大图。
附图标记：1、插座机械强度冲击试验机本体；2、插座；3、夹持件；4、活动板；5、螺纹杆；6、缓冲板；7、承载板；11、防滑垫；31、夹片；51、螺母；52、固定片；311、条形通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一，一种插座机械强度冲击试验机，如图1和图2所示，插座机械强度冲击试验机本体1上设置有承载板7，承载板7上固定有夹持件3，夹持件3夹持有活动板4，在检测插座2前，会将插座2固定在活动板4上，而夹持件3由对称的两个夹片31组成，且夹片31具有一定的弹性，在对插座2进行机械强度冲击检测时，只需将活动板4置于两个夹片31之间，用夹片31夹紧活动板4，从而可以很方便的将插座2固定在承载板7上，继而可以节省时间，提高插座2的检测效率。
在插座2进行机械强度冲击检测完成后，将活动板4从两个夹片31间取出，将另一个固定有插座2的活动板4用夹片31夹紧，从而快速地将插座2固定在插座机械强度冲击试验机本体1上，进而提高插座机械强度冲击试验机本体1的工作效率。
另外，在夹片31上开设有条形通孔311，螺纹杆5同时穿设在两个夹片31的条形通孔311内，螺纹杆5的端部螺纹连接有螺母51，螺母51与夹片31相抵接，螺纹杆5位于活动板4与承载板7之间。
当活动板4与承载板7之间的角度过大或过小时，拧动螺母51，使螺母51远离与其抵接的夹片31，使螺纹杆5可以在条形通孔311内发生移动，从而使活动板4发生倾斜，使固定在活动板4上的插座2达到预设的检测角度，随后拧动螺母51，使螺母51抵紧与其相邻的夹片31，从而使两个夹片31夹紧活动板4，调节活动板4与承载板7所形成的角度，从而提高检测的准确率。
承载板7上设置有缓冲板6，缓冲板6位于活动板4与承载板7之间，对插座2进行机械强度冲击检测时，缓冲板6能够减弱插座机械强度冲击试验机本体1所受的冲击力，对插座机械强度冲击试验机本体1能够起到一定的保护作用。
插座机械强度冲击试验机本体1底部通过螺钉螺纹装配有防滑垫11，对插座2进行机械强度冲击检测时，能够减少因插座机械强度冲击试验机1本体滑动造成检测精度下降的情况，当防滑垫11发生损坏时，可以通过旋转螺钉，解除防滑垫11与插座机械强度冲击试验机本体1的螺纹装配，很方便地将将损坏的防滑垫11拆卸下来，换成未损坏的防滑垫11，从而降低插座机械强度冲击试验机本体1因防滑垫11损坏而影响工作效率的几率。
实施例二，本实施例提供的一种插座机械强度冲击试验机，与实施例一的主要区别在于夹持件3的不同，如图3和图4所示，夹持件3由夹片31、螺纹杆5、固定片52及螺母51组成，螺纹杆5两端分别螺纹固定在固定片52上。
其中，夹片31开设有圆形通孔，螺纹杆5同时穿设于两个夹片31的圆形通孔内，使夹片31可以在螺纹杆5上滑动，螺纹杆5上螺纹装配有螺母51，同时，螺母51位于两个夹片31互相远离的一侧，防止夹片31从螺纹杆5上滑落，当把固定有插座2的活动板4固定在承载板7上时，移动夹片31，使两夹片31间的距离增大，把活动板4放置在两个夹片31之间，随后移动夹片31，使两夹片31间的距离减小，此时拧动螺母51，使夹片31两端分别抵紧在活动板4与螺母51上，从而将固定有插座2的活动板4固定在两夹片31之间，进而将固定有插座2的活动板4固定在承载板7上。
插座2进行机械强度冲击检测完成后，拧动螺母51，解除夹片31对活动板4的限制，将活动板4从两个夹片31间取出，随后将另一个固定有插座2的活动板4固定在承载板7上，对插座2再进行检测，通过这种方式，便可以快速地将插座2从承载板7上固定或取下，进而提高插座机械强度冲击试验机本体1的工作效率。