一种电动漆膜附着力试验机的制作方法

本实用新型涉及漆膜测试设备领域，特别涉及一种电动漆膜附着力试验机。

背景技术：

漆膜的附着力是指漆膜与被附着物体表面通过物理和化学力作用结合在一起的坚牢程度。漆膜的附着力是考核漆膜性能的重要指标之一，附着力的好坏关系到整个配套图层的质量。漆膜附着力试验仪是通过划圆轨迹法测定漆膜附着力性能的装置。

现有的漆膜附着力试验仪的结构通常为：由机座、机架、水平移动座、划圆机构及驱动机构构成，在机座上表面安装水平移动座，在机座一端安装机架，在机架的悬臂梁上安装划圆机构，通过驱动机构 驱动水平移动座运动，同时驱动划圆机构划圆，在被测工件上划出螺旋形轨迹。

现有试验仪的驱动机构大多为手动式驱动机构，即通过安装在机架上的摇柄驱动机架内的传动机构带动水平移动座及划圆机构动作。现有的手动式试验仪存在自动化程度低，使用不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电动漆膜附着力试验机，具有自动化程度高、方便使用的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电动漆膜附着力试验机，包括：机座；装配在所述机座上的驱动电机；固定在所述机座上的悬臂梁，所述悬臂梁上装配有划圆机构；设于所述机座上且沿所述悬臂梁的延伸方向设置的、用于安装待测样板的水平移动座；与所述驱动电机的输出端相装配的、并带动所述水平移动座滑动的螺杆驱动机构；以及，设置在所述悬臂梁内部、与所述驱动电机的输出端相装配的、并带动所述划圆机构转动、与所述水平移动座配合在待测样板的上表面滑出螺旋状刻痕的带轮驱动机构。

通过采用上述技术方案，在对固定在水平移动座上的待测样板进行漆膜附着力测试时，启动驱动电机，一方面，驱动电机通过螺杆驱动机构带动水平移动座沿悬臂梁延伸方向运动；另一方面，驱动电机通过带轮驱动机构带动划圆机构转动，使划圆机构在待测样板的上表面划出螺旋状刻痕；这种采用驱动电机驱动的方式实现漆膜附着力的试验，具有自动化程度高、操作简单、测试结果精确性高的优点。

本实用新型的进一步设置，所述螺杆驱动机构包括：由所述驱动电机的输出端驱动转动的第一齿轮；沿所述悬臂梁的延伸方向转动装配在所述机座上、与所述第一齿轮固定装配的丝杆；以及，与所述水平移动座固定、且活动式装配在所述丝杆上、并随所述丝杆的转动带动所述水平移动座沿所述丝杆的轴向方向滑动的滑块。

通过采用上述技术方案，螺杆驱动机构采用丝杆传动带动水平移动座滑动的方式，水平移动座滑动过程中的稳定性好，从而使待测样板随水平移动座运动并进行附着力测试的精确度高。

本实用新型的进一步设置，所述机座上设置有一沿所述丝杆的轴向方向设置、供所述滑块滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽对滑块的运动有一个导向作用，使滑块运动过程中的稳定性更高。

本实用新型的进一步设置，所述带轮驱动机构包括：与所述驱动电机的输出端相装配的主动轮；沿所述悬臂梁的延伸方向设置的转轴；固定装配在所述转轴上的从动轮；套设在所述主动轮和所述从动轮之间的、随所述驱动电机输出端的转动带动所述转轴绕其轴向转动的皮带；以及，固定装配在所述转轴靠近所述划圆机构一端、并带动所述划圆机构转动的主动斜齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过皮带带动转轴转动的方式，相对于链条和齿轮传动的方式相比，皮带传动的成本低，且不易发生卡死现象，便于维护。

本实用新型的进一步设置，所述划圆机构包括：转动装配在所述悬臂梁的一竖向通孔内的套筒；与所述套筒固定装配并由所述主动斜齿轮啮合传动的从动斜齿轮；装配在所述套筒下端、其轴心偏离所述套筒轴心设置的偏心轮；以及，固定装配在所述偏心轮下方、随所述偏心轮的转动在待测样板的上表面划出刻痕的划刀。

通过采用上述技术方案，转轴通过主动斜齿轮和从动斜齿轮的啮合作用带动套筒以及固定在套筒下的偏心轮转动，由于偏心轮的轴心偏移套筒的轴心，使得固定在偏心轮下方的划刀能随偏心轮的转动做划圆运动，实现了用划圆轨迹法测定漆膜附着力性能的目的。

本实用新型的进一步设置，所述划圆机构还包括：设置在所述套筒内、随所述套筒转动、且下端与所述偏心轮固定装配的立轴；装配在所述立轴的上端、用于承载砝码的托盘；以及，套设在所述立轴上、且两端分别插接在所述套筒和所述立轴上的弹簧。

通过采用上述技术方案，在托盘上的砝码通过立轴对偏心轮施加一个向下的作用力，从而使划刀作用在对待测样板上表面的压力更大，方便根据托盘上砝码的重量更加精确地判断待测样板上表面附着力的级别。

本实用新型的进一步设置，所述水平移动座的四角均安装有垂直布置的螺杆，同一侧的两根所述螺杆上活动装配有压条，所述螺杆伸出所述压条的部分螺纹装配有用于竖向下压所述压条、以使所述压条将待测样板压紧在水平移动座上的调节螺栓。

通过采用上述技术方案，将待测样板放置在水平移动座上，用两根压条将待测样板的两端压住，转动调节螺栓，使压条能将待测样板压得更紧，使划圆机构在待测样板上表面划出刻痕时，待测样板不易发生移动，从而使待测样板上表面的漆膜附着力测试过程更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在对固定在水平移动座上的待测样板进行漆膜附着力测试时，启动驱动电机，一方面，驱动电机通过螺杆驱动机构带动水平移动座沿悬臂梁延伸方向运动；另一方面，驱动电机通过带轮驱动机构带动划圆机构转动，使划圆机构在待测样板的上表面划出螺旋状刻痕；这种采用驱动电机驱动的方式实现漆膜附着力的试验，自动化程度高、操作简单、测试结果精确性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的内部结构示意图，其中部分已切除以展示其内部结构；

图3是本实用新型实施例中水平移动座、压条和调节螺栓的连接关系示意图。

附图标记：1、机座；2、驱动电机；3、悬臂梁；4、划圆机构；41、套筒；42、从动斜齿轮；43、偏心轮；44、划刀；45、立轴；46、弹簧；47、托盘；5、水平移动座；6、螺杆驱动机构；61、第一齿轮；62、丝杆；63、滑块；7、带轮驱动机构；71、主动轮；72、转轴；73、从动轮；74、皮带；75、主动斜齿轮；8、滑槽；9、螺杆；10、压条；11、调节螺栓；12、待测样板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种电动漆膜附着力试验机，如图1和图2所示，包括机座1，机座1上固定有悬臂梁3，悬臂梁3下端与机座1固定的一侧固定安装有驱动电机2，悬臂梁3悬空一端的端部装配有划圆机构4，机座1设置有用于安装待测样板12的水平移动座5，划圆机构4下方安装有朝向水平移动座5方向设置的划刀44。驱动电机2的输出端装配有螺杆驱动机构6，驱动电机2通过螺杆驱动机构6带动水平移动座5在机座1上且沿悬臂梁3的延伸方向滑动，驱动电机2的输出端还装配有设置在悬臂梁3内腔的带轮驱动机构7，驱动电机2通过带轮驱动机构7带动划圆机构4转动，划圆机构4的转动和水平移动座5的水平运动配合，使划圆机构4下方的划刀44在待测样板12的上表面滑出螺旋状刻痕，从而对待测样板12上表面的附着力进行测试。这种采用驱动电机2驱动的方式实现漆膜附着力的试验，自动化程度高、操作简单、测试结果精确性高。

螺杆驱动机构6包括与驱动电机2的输出端通过齿轮啮合传动的第一齿轮61，第一齿轮61固定装配有随第一齿轮61转动且活动式装配在机座1上的丝杆62，丝杆62的轴向方向与悬臂梁3的延伸方向相同，丝杆62螺纹装配有随丝杆62的转动沿丝杆62的轴向方向滑动的滑块63，滑块63与水平移动座5固定连接。螺杆驱动机构6采用丝杆62传动带动水平移动座5滑动的方式，水平移动座5滑动过程中的稳定性高，从而使待测样板12随水平移动座5运动并进行附着力测试的精确度较高。

机座1上设置有一沿丝杆62的轴向方向设置且供滑块63滑动的滑槽8，滑槽8对滑块63的运动有一个导向作用，使滑块63运动过程中的稳定性更高。

带轮驱动机构7包括：固定装配在驱动电机2的输出端上的主动轮71、沿悬臂梁3的延伸方向转动安装在悬臂梁3内腔的转轴72、固定装配在转轴72上的从动轮73、套设在主动轮71和从动轮73之间的、随驱动电机2输出端的转动带动转轴72绕其轴向转动的皮带74、以及，固定装配在转轴72靠近划圆机构4的一端、并带动划圆机构4转动的主动斜齿轮75。驱动电机2通过皮带74带动转轴72转动的方式，相对于链条传动和齿轮传动的方式相比，皮带74传动的成本低，且不易发生卡死现象，便于维护。

划圆机构4包括转动装配在悬臂梁3的一竖向通孔内的套筒41，套筒41外周固定安装有从动斜齿轮42，从动斜齿轮42与主动斜齿轮75啮合并由转轴72的轴向转动带动套筒41做绕其自身的轴向转动，套筒41的下端还固定安装有轴心位置与套筒41的轴心位置相偏移的偏心轮43，划刀44固定安装在偏心轮43下方并随偏心轮43的转动在待测样板12的上表面做划圆运动，达到用划圆轨迹法测定漆膜附着力性能的目的。

划圆机构4还包括设置在套筒41中心随套筒41转动的立轴45，立轴45的下端与偏心轮43固定连接，立轴45的上端固定有用于承载砝码的托盘47，立轴45靠近偏心轮43的一端套设有呈压缩状态的弹簧46，弹簧46的两端分别插接在套筒41和立轴45。在托盘47上的砝码通过立轴45对偏心轮43施加一个向下的作用力，从而使划刀44作用在对待测样板12上表面的压力更大，方便根据托盘47上砝码的重量更加精确地判断待测样板12上表面附着力的级别。

如图3所示，水平移动座5的四角均安装有垂直布置的螺杆9，同一侧的两根螺杆9上竖向活动安装有压条10，螺杆9伸出压条10的部分螺纹装配有调节螺栓11，向一方向转动调节螺栓11，调节螺栓11竖向下压压条10使压条10将待测样板12压紧在水平移动座5上。调节螺栓11的设置，使压条10能将待测样板12压得更紧，使划圆机构4在待测样板12上表面划出刻痕时，待测样板12不易发生移动，从而使待测样板12上表面的漆膜附着力测试过程更加稳定。

该电动漆膜附着力试验机的工作过程如下：先将待测样板12放置在水平移动座5上，用两块压条10分别压在待测样板12的两端，并向一方向转动四个调节螺栓11，使压条10将待测样板12压紧在水平移动座5上；之后启动驱动电机2，驱动电机2分别通过螺杆驱动机构6带动水平移动座5在机座1上沿悬臂梁3延伸方向做水平运动、并同时通过带轮驱动机构7带动划圆机构4自身转动，使固定在划圆机构4下方偏心轮43上的划刀44相对待测样板12做螺旋运动，并在待测样板12上划出刻痕，从而测得待测样板12上表面的漆膜附着力级别，达到自动化用划圆轨迹法测定漆膜附着力性能的目的，具有自动化程度高、操作简单、测试结果精确性高的优点。