原油取样装置的制作方法

本实用新型涉及取样装置技术领域，尤其涉及一种原油取样装置。

背景技术：

在对原油进行含水率分析时，需要对原油进行取样，取样的均匀程度直接影响原油含水率分析的精确性及准确性，此外，为了保证对原油的取样均匀度，有的取样设备结构复杂、操作不便，同时成本较高，实用性和推广性较差。

技术实现要素：

针对上述问题中的至少之一，本实用新型提供了一种原油取样装置，通过连通管将原油输送到密封壳，密封壳两侧开口，密封壳中心的空心转轴一侧开口，空心转轴旋转在密封壳内旋转，在空心转轴的开口转到与密封壳和连通管相交的开口时，原油从连通管流入空心转轴，在空心转轴旋转到出油管一侧的开口时，原油流入出油管，从而实现定量取样的功能，提高了原油取样的均匀程度，同时简化了取样结构，提高了取样装置的实用性和推广性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种原油取样装置，包括：连通管、密封壳、空心转轴和出油管；所述连通管为筒状结构，所述连通管的一侧管口作为原油进口，另一侧管口与所述密封壳焊接固定；所述出油管为侧壁和底部分别设置一开口的空心结构，所述出油管的侧壁开口与所述密封壳焊接固定，所述出油管的底部开口作为原油出口；所述密封壳为桶状结构，所述密封壳的桶壁两侧设有开口，两侧开口分别与所述连通管的一侧管口和所述出油管的侧壁开口对应设置；所述空心转轴为侧壁设置有一开口的空心圆柱体结构，所述空心转轴嵌装于所述密封壳的桶状结构内部，所述空心转轴与所述密封壳的桶底之间的连接处设置转动机构。

在上述技术方案中，优选地，所述密封壳的开口、所述连通管的管口和所述空心转轴的开口的形状和规格相同。

在上述技术方案中，优选地，对应设置的所述出油管的侧壁开口与所述密封壳的一侧开口的形状和规格相同。

在上述技术方案中，优选地，所述连通管的筒状结构的截面为矩形，所述密封壳的开口形状、所述空心转轴的开口形状、所述出油管的侧壁开口形状均为矩形。

在上述技术方案中，优选地，所述空心转轴的底部连接旋转轴，所述密封壳的桶底设置轴承，所述旋转轴与所述轴承相配合构成所述转动机构。

在上述技术方案中，优选地，所述空心转轴的上端凸出所述密封壳。

在上述技术方案中，优选地，所述空心转轴的上部与所述密封壳之间在允许转动的基础上密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过连通管将原油输送到密封壳，密封壳两侧开口，密封壳中心的空心转轴一侧开口，空心转轴在密封壳内旋转，在空心转轴的开口转到与密封壳和连通管相交的开口时，原油从连通管流入空心转轴，在空心转轴旋转到出油管一侧的开口时，原油流入出油管，从而实现定量取样的功能，提高了原油取样的均匀程度，同时简化了取样结构，提高了取样装置的实用性和推广性。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的原油取样装置的结构示意图；

图2为图1所示实施例的原油取样装置的截面示意图。

图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：

1.连通管，2.密封壳，3.空心转轴，4.出油管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1和图2所示，根据本实用新型提供的一种原油取样装置，包括：连通管1、密封壳2、空心转轴3和出油管4；连通管1为筒状结构，连通管1的一侧管口作为原油进口，另一侧管口与密封壳2焊接固定；出油管4为侧壁和底部分别设置一开口的空心结构，出油管4的侧壁开口与密封壳2焊接固定，出油管4的底部开口作为原油出口；密封壳2为桶状结构，密封壳2的桶壁两侧设有开口，两侧开口分别与连通管1的一侧管口和出油管4的侧壁开口对应设置；空心转轴3为侧壁设置有一开口的空心圆柱体结构，空心转轴3嵌装于密封壳2的桶状结构内部，空心转轴3与密封壳2的桶底之间的连接处设置转动机构。

在该实施例中，密封壳2的两侧均设置开口，分别与连通管1和出油管4相连，密封壳2中央的空心转轴3的一侧设置有开口，空心转轴3可在密封壳2内旋转，当空心转轴3的开口与密封壳2对应原油进口的开口相对时，原油进入空心转轴3，空心转轴3转动到开口与密封壳2对应出油管4一侧的开口相对时，空心转轴3的空心结构内的原油在离心力和重力的作用下进入出油管4，由出油管4的底部开口排出，完成对原油的取样，且每次取样均为定量取样。这种取样方式能够对不同高度的原油进行取样，提高了取样的均匀程度，且取样结构简单，取样过程便捷，提高了取样装置的实用性和推广性。

在上述实施例中，优选地，密封壳2的开口、连通管1的管口和空心转轴3的开口的形状和规格相同。

在该实施例中，密封壳2的开口、连通管1的管口和空心转轴3的开口在旋转取样过程中有完全对齐的时刻，为了保证取样的定量，将上述开口的形状和规格均设置为相同，这样能够将连通管1输送来的原油可以正对每个开口进行输送和取样，不会由于开口形状或规格不同导致原油不能从整个开口进行输送。

在上述实施例中，优选地，对应设置的出油管4的侧壁开口与密封壳2的一侧开口的形状和规格相同。

在该实施例中，出油管4与密封壳2相接的开口的形状和规格设置为相同，则在空心转轴3转动到正对出油管4时，空心转轴3内的原油能够充分地从出油管4与密封壳2相接的开口处流入出油管4，进而流出出油管4。

在上述实施例中，优选地，连通管1的筒状结构的截面为矩形，密封壳2的开口形状、空心转轴3的开口形状、出油管4的侧壁开口形状均为矩形。

在上述实施例中，优选地，空心转轴3的底部连接旋转轴，密封壳2的桶底设置轴承，旋转轴与轴承相配合构成转动机构。

在该实施例中，空心转轴3在密封壳2内的旋转依靠空心转轴3与密封壳2之间的转动机构来实现。转动机构包括旋转轴和轴承，优选地，旋转轴设置于空心转轴3的底部，轴承设置于密封壳2内的底部，旋转轴和轴承配合设置，实现旋转轴在密封壳2内的旋转。

其中，优选地，转动机构上还设置电机，电机旋转时带动旋转轴在轴承上转动，实现空心转轴的转动，从而完成取样过程。

在上述实施例中，优选地，空心转轴3的上端凸出密封壳2。

在该实施例中，空心转轴3的上端凸出密封壳2，能够通过空心转轴3的上端操控空心转轴3进行旋转，从而掌握取样过程的时机，从而实现对原油的取样。

在上述实施例中，优选地，空心转轴3的上部与密封壳2之间在允许转动的基础上密封。

在该实施例中，在空心转轴3转动过程中，空心转轴3的上部与密封壳2之间的密封状态应足够良好，防止原油从空心转轴3与密封壳2之间泄露。

以上所述为本实用新型的实施方式，考虑到现有技术中对原油的取样不均匀或取样设备复杂、操作不便的技术问题，本实用新型提出了一种原油取样装置，通过连通管将原油输送到密封壳，密封壳两侧开口，密封壳中心的空心转轴一侧开口，空心转轴旋转在密封壳内旋转，在空心转轴的开口转到与密封壳和连通管相交的开口时，原油从连通管流入空心转轴，在空心转轴旋转到出油管一侧的开口时，原油流入出油管，从而实现定量取样的功能，提高了原油取样的均匀程度，同时简化了取样结构，提高了取样装置的实用性和推广性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。