一种空调压缩机缸体缸盖密封性检漏装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，主要是一种空调压缩机缸体缸盖的密封检漏装置。

背景技术：

目前，对于生产汽车配件的厂商来说，空调压缩机的组装质量是非常重要的，因此在组装成型前，需要对空调压缩机的缸体缸盖的密封性进行检漏，以保证产品的质量。然而常规的技术多采用一些超声波等复杂方式进行检测，这种检测手段不仅操作繁琐，而且需要的检测环境和检测成本均较高，不适合焊接制品的实际检测需求，通常采用水检时，可能会出现有气泡，但未发现，而且长时间采用肉眼观察，容易出现未发现情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空调压缩机缸体缸盖密封性检漏装置，其结构设计简单，操作方便，解决了铆塞深度无法控制的问题，同时，增加了压力表结构，使得更易于控制铆塞的深度，最后采用控制器控制检漏机构进行检漏操作，将操作过程和结果在液晶屏上直观显示，使得节约了人力，从而降低了人工成本，更准确精准得判断工件的密封程度，降低了判断的误差，从而有效的防止了不合格产品误入合格产品区这种情况的发生，使得检漏效果有所提升。

本实用新型所采取的技术方案是：一种空调压缩机缸体缸盖密封性检漏装置，包括机壳，所述机壳上部设置压力表，开关和液晶屏，所述的开关和液晶屏电气连接控制模块，所述的控制模块内部集成电路安装在机壳内部，所述的控制模块包括电机，和反馈结果的控制器，所述的电机的输出轴通过联轴器连接有纵连杆，所述纵连杆的底端固定连接有水槽，所述纵连杆上还连接横连杆，所述的纵连杆与横连杆活动连接，横连杆可以沿着纵连杆方向移动,所述的横连杆上固定安装密封结构，所述的密封结构包括气缸，气缸导杆和压头，所述气缸和压头由气缸导杆连接至横连杆的两端，所述压头上还安有密封圈，以达到更佳的密封效果，所述的密封结构的正下方设置安装台，所述的安装台包括侧底座，限位块和底座，所述限位块设置在侧底座上，密封圈套设于限位块边缘，所述底座内中心位置设置有磁铁块；

进一步的，所述气缸和压力表通过气管连接加压泵的进气口。

进一步的，所述侧底座内有凹槽，凹槽大小和压头大小完全一致，在凹槽内还安装密封圈，以保证密封性。

进一步的，所述密封结构的数量为三个，且均匀分布于每两根纵连杆之间。

进一步的，所述三个气缸导杆底端固定的压头分别压着每个工件。

附图说明

图1是本实用新型实施的外观结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,一种空调压缩机缸体缸盖密封性检漏装置，包括机壳1，所述机壳上部设置压力表2，开关3和液晶屏4，所述的开关3和液晶屏4电气连接控制模块5，所述的控制模块5内部集成电路安装在机壳内部，所述的控制模块5包括电机和反馈结果的控制器，所述的电机的输出轴通过联轴器连接有纵连杆6，所述纵连杆6的底端固定连接有水槽12，所述纵连杆上还连接横连杆7，所述的纵连杆6与横连杆7活动连接，《横连杆可以沿着纵连杆方向移动》所述的横连杆7与气缸导杆连接固定安装密封结构8，所述的密封结构8包括气缸 80和压头81，所述气缸80和压力表2通过气管11连接加压泵的出气口，所述气缸80和压头81由气缸导杆连接至横连杆7的两端，所述压头上还安有密封圈，以达到更佳的密封效果，所述的密封结构8的正下方设置安装台9，所述的安装台9包括侧底座90，限位块91和底座 92，所述侧底座内有凹槽，凹槽大小和压头大小完全一致，在凹槽内还安装密封圈，以保证密封性，所述限位块91设置在侧底座90上，密封圈套93设于限位块91边缘，所述底座92 内中心位置设置有磁铁块94，所述密封结构的数量为三个，且均匀分布于每两根纵连杆之间，所述三个气缸导杆底端固定的压头分别压着每个工件。

工作原理：当空调压缩机缸体缸盖需要进行检漏操作时，将工件放在下底座，靠紧限位块，然后将压头压紧产品，利用加压泵给气缸充气，压力表记下此时的压力值，使得更易于控制铆塞的深度，按下开关3，使得控制模块得到电源，开始工作，通过控制模块控制电机工作，从而使电机的输出轴通过联轴器操作纵连杆6，提起纵连杆6的底端固定连接有水槽 12，水槽向上抬后，使得被测件完全没于水面，观察液晶屏上压力值是否有变化，如果没有变化，说明被测件密闭性良好；如果压力值变化，说明被测件的密闭性良好；另一方面，也可以通过观察水中是否有气泡溢出，以判断被测件的密闭性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述横连杆7上还可以设置若干个强光灯，这样强光直射入水槽，使水中待测件的状态更清晰，肉眼观察时检漏效果更确切；所述横连杆7上还可以安装加热烘干装置，使出水后的密封结构8，安装台9和待测件的水分快速烘干，提高测件效率并且避免设备和待测件的腐蚀。