本实用新型涉及桥塞胶筒试验技术领域，是一种通用型压缩式胶筒试验装置。
背景技术：
桥塞为一种多样性的井下密封工具，因此，桥塞胶筒也具有多样性。通常情况下每种桥塞都要专门设计一种胶筒试验装置，在室内进行压缩模拟试验及试压试验。这样就导致试验成本高和工作效率低的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种通用型压缩式胶筒试验装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决每种桥塞都要专门设计一种胶筒试验装置，在室内进行压缩模拟试验及试压试验儿童导致试验成本高和工作效率低的的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种通用型压缩式胶筒试验装置，包括调节短接、中心管、锥体、支撑套、内箍、丝堵、下接头和支撑管；在调节短接的下端外侧固定安装有中心管，在中心管的下端外侧固定安装有内箍，在内箍的下端内固定安装有丝堵，中心管的外侧呈上宽下窄的台阶状，在中心管的下部外侧安装有内径调节环，在内径调节环外侧套装有胶筒，在内箍外侧设有支撑套，在支撑套的下端内侧固定安装有下接头，在下接头的下部内固定安装有支撑管，在支撑套的上端安装有上部顶在胶筒底部的锥体。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述胶筒与中心管的上部底壁之间自上而下安装有母环、公环和隔环。
上述胶筒与锥体之间的中心管上自上而下安装有隔环、公环和母环。
上述调节短接的上端固定安装有与加载机连接的转换头。
上述调节短接的下端外侧通过螺纹固定安装有中心管，在中心管的下端外侧通过螺纹固定安装有内箍，在内箍的下端内通过螺纹固定安装有丝堵，在支撑套的下端内侧通过螺纹固定安装有下接头，在下接头的下部内通过螺纹固定安装有支撑管，在支撑套的上端通过螺纹固定安装有上部顶在胶筒底部的锥体。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在中心管外侧设置台阶并在台阶内安装内径调节环，通过具有不同外径的内径调节环和与内径调节环对应的胶筒，能对不同尺寸的胶筒进行压缩模拟试验和试压试验，故而极大地提高了工作效率，降低了试验成本。
附图说明
附图1为本实用新型安装在模拟井口时的主视局部剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为调节短接，2为中心管，3为锥体，4为支撑套，5为内箍，6为丝堵，7为下接头，8为支撑管，9为内径调节环，10为胶筒，11为母环，12为公环，13为隔环，14为转换头，15为井口。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该通用型压缩式胶筒试验装置包括调节短接1、中心管2、锥体3、支撑套4、内箍5、丝堵6、下接头7和支撑管8；在调节短接1的下端外侧固定安装有中心管2，在中心管2的下端外侧固定安装有内箍5，在内箍5的下端内固定安装有丝堵6，中心管2的外侧呈上宽下窄的台阶状，在中心管2的下部外侧安装有内径调节环9，在内径调节环9外侧套装有胶筒10，在内箍5外侧设有支撑套4，在支撑套4的下端内侧固定安装有下接头7，在下接头7的下部内固定安装有支撑管8，在支撑套8的上端安装有上部顶在胶筒10底部的锥体3。通过在中心管2外侧设置台阶并在台阶内安装内径调节环9，通过具有不同外径的内径调节环9和与内径调节环9对应的胶筒10，能对不同尺寸的胶筒10进行压缩模拟试验和试压试验，故而极大地提高了工作效率，降低了试验成本。
可根据实际需要，对上述通用型压缩式胶筒试验装置作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，胶筒10与中心管2的上部底壁之间自上而下安装有母环11、公环12和隔环13。设置母环11、公环12和隔环13能起到传递载荷和保护胶筒10的作用，且中心管2的上部底壁最好设置为斜面。
如附图1所示，胶筒10与锥体3之间的中心管2上自上而下安装有隔环13、公环12和母环11。此设置起到保护胶筒10的作用，使胶筒10能够在承受较大压载时不损坏。
如附图1所示，为了便于连接，调节短接1的上端固定安装有与加载机连接的转换头14。
为了便于安装和拆卸，调节短接1的下端外侧通过螺纹固定安装有中心管2，在中心管2的下端外侧通过螺纹固定安装有内箍5，在内箍5的下端内通过螺纹固定安装有丝堵6，在支撑套4的下端内侧通过螺纹固定安装有下接头7，在下接头7的下部内通过螺纹固定安装有支撑管8，在支撑套8的上端通过螺纹固定安装有上部顶在胶筒10底部的锥体3。
本实用新型的使用过程：首先将与需要实验的胶筒10对应的内径调节环9安装在中心管2外侧，再将胶筒10套装在内径调节环9上，将本实用新型如图1连接入井后，支撑管8座在井底，在井口15上固定安装密封法兰，在密封法兰上端有加载机，加载机底部连接调整短接2上端的转换头14，启动加载机，加载60KN至80KN,调整短接2将载荷传递到中心管2，中心管2通过外侧斜面将载荷传递到母环11和公环12及隔环13上，从而对试验的胶筒10进行压缩，试验的胶筒10下端面也有公环12及母环11进行保护，使得胶筒10能够在承受较大压载时不损坏。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。