本发明创造属于建筑材料检测设备领域，尤其是涉及一种混凝土试件硬度检测装置。
背景技术：
目前在进行混凝土试件硬度检测时，一般是将混凝土试件直接放置于硬度试验机的载物台上进行试压试验，为了测定某一点的硬度时，需要将待测点定位在检测杆的正下方，而现有设备中一般采用人眼查看的方式进行定位，采用此种方式容易产生偏差，为了能够更加精确的对准，需要检测人员来回调整试件，增加了检测人员的劳动量。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种结构设计合理、操作简单、具有快速精准定位功能的混凝土试件硬度检测装置，以解决上述问题。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种混凝土试件硬度检测装置，包括支撑架体、设置于所述支撑架体底板上的载物台、设置于所述支撑架体顶部的加压装置及与所述加压装置连接并由所述加压装置控制升降的检测杆；所述检测杆上设置有压力传感器及位移传感器；所述压力传感器、所述位移传感器及所述加压装置与外界主控系统连接；所述载物台上方还设有激光定位装置，所述激光定位装置包括支撑杆、活动杆、搭接杆及激光器；所述支撑杆水平设置，其左端与所述支撑架体的左侧内壁连接；所述搭接杆在所述支撑杆同一高度水平设置，所述搭接杆为可伸缩杆，所述搭接杆的右端与所述支撑架体右侧内壁连接，所述搭接杆的左端设有搭接台；所述活动杆的左端与所述支撑杆的右端通过销轴在竖直方向上活动连接，所述活动杆的右端搭接在所述搭接杆的搭接台上；所述激光器安装在所述活动杆上位于所述检测杆中心正下方的位置处。
进一步的，所述载物台的上端面设有试件盛放槽，所述试件盛放槽的中心处位于所述检测杆的正下方。
进一步的，所述载物台上还设有多个试件固定装置，所述试件固定装置包括锁紧杆及夹持板；所述锁紧杆为螺纹杆，所述锁紧杆通过螺纹连接的方式横向穿过所述载物台的侧壁；所述锁紧杆的一端位于所述试件盛放槽内，另一端位于所述载物台的外侧，位于试件盛放槽内的一端上安装有所述夹持板；所述载物台的左、右、前、后方向上均设有所述试件固定装置。
进一步的，所述锁紧杆与所述夹持板通过螺纹可拆卸连接。
进一步的，所述夹持板朝向混凝土试件的一侧上设有橡胶软垫。
进一步的，所述载物台的底部左右两端设置有支撑脚，所述支撑架体的底板上设有与所述支撑脚相适应的支撑脚放置槽，所述支撑脚放置槽的前端敞口。
进一步的，所述活动杆的长度与所述试件盛放槽的横向长度相同。
进一步的，所述加压装置为液压缸，所述检测杆的顶部与所述液压缸的活塞杆连接。
相对于现有技术，本发明创造所述的混凝土试件硬度检测装置具有以下优势：
(1)本发明创造所述的混凝土试件硬度检测装置设有激光定位装置，可以实现快速精准定位，无需肉眼上下查看试件与检测杆的位置，只需将试件待测点放置于激光器投映在载物台的光电处即可，操作方便快捷，有效减少检测人员的劳动量；
(2)本发明创造所述的激光定位装置结构简单，操作快捷，激光器安装在活动杆上，活动杆可以左端的销轴为旋转点在竖直方向上旋转，定位时，活动杆水平设置右端搭接在搭接杆上，定位结束后，直接将搭接杆缩回，将活动杆向下旋转呈竖直方向即可；
(3)发明创造所述的载物台上设有多个试件固定装置，通过对锁紧杆伸入试件盛放槽内的长度的调整可以将定位好的试件固定住，避免试件发生意外滑动；载物台底部设有支撑脚，支撑框架底板设有前端敞口的支撑脚放置槽，方便载物台的取出及安装。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造所述的混凝土试件硬度检测装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-支撑架体；2-载物台；3-加压装置；4-检测杆；5-支撑杆；6-活动杆；7-搭接杆；8-激光器；9-搭接台；10-试件盛放槽；11-锁紧杆；12-夹持板；13-混凝土试件；14-支撑脚；15-支撑脚放置槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1所示，一种混凝土试件硬度检测装置，包括支撑架体1、设置于支撑架体1底板上的载物台2、设置于支撑架体1顶部的加压装置3、与加压装置3连接并由加压装置3控制升降的检测杆4及设置于载物台2上方的激光定位装置；
其中，加压装置3为液压缸，检测杆4的顶部与液压缸的活塞杆连接；检测杆4上设置有压力传感器及位移传感器；压力传感器、位移传感器及加压装置3与外界主控系统连接；
载物台2的上端面设有试件盛放槽10，试件盛放槽10的中心处位于检测杆4的正下方；载物台2的底部左右两端设置有支撑脚14，支撑架体1的底板上设有与支撑脚14相适应的支撑脚放置槽15，支撑脚放置槽15的前端敞口，载物台2的支撑脚14可由支撑脚放置槽15的前端敞口处平推进支撑脚放置槽15内；
载物台2上还设有多个试件固定装置，试件固定装置包括锁紧杆11及夹持板12；锁紧杆11为螺纹杆，锁紧杆11通过螺纹连接的方式横向穿过载物台2的侧壁；锁紧杆11的一端位于试件盛放槽10内，另一端位于载物台2的外侧，位于试件盛放槽10内的一端上通过螺纹可拆卸的安装有夹持板12，夹持板12朝向混凝土试件13的一侧上设有橡胶软垫；载物台2的左、右、前、后方向上均设有试件固定装置，通过调整锁紧杆11插入试件盛放槽10的长度来夹持住试件，进而实现试件的固定；
激光定位装置包括支撑杆5、活动杆6、搭接杆7及激光器8；支撑杆5水平设置，支撑杆的左端与支撑架体1的左侧内壁连接；搭接杆7水平设置，其高度与支撑杆5的高度相同，搭接杆7为可伸缩杆，搭接杆7的右端与支撑架体1右侧内壁连接，搭接杆7的左端设有搭接台9；活动杆6的左端与支撑杆5的右端通过销轴连接，活动杆6可以销轴为中心在竖直面上旋转，当搭接杆7左端伸出时，活动杆6的右端可搭接在搭接杆7的搭接台9上，活动杆6的长度与试件盛放槽10的横向长度相同；激光器8安装在活动杆6上，当活动杆6水平设置时，激光器8位于检测杆4中心正下方的位置处。
本发明创造的工作过程如下：
将混凝土试件13放置于试件盛放槽10内，调整混凝土试件13的位置，以使待测点位于激光点上，调整好混凝土试件13位置后，调整锁紧杆11，使夹持板12固定住混凝土试件13；将搭接杆缩短，此时活动杆6右端失去支撑，活动杆6可以左端的销轴为中心向下旋转至竖直状态，此时可启动加压装置2进行试验。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。