本实用新型涉及土工试验仪器，特别涉及一种电动击实仪。
背景技术：
电动击实仪是公路土工试验中试样成型的专用设备，电动击实仪通常用于将倒入击实筒的中的松散土样击实成型。
现有的电动击实仪在机身的底部放置有击实筒，击实筒上方设有活动式装配在机身上的击实锤，机身上还设有与击实锤相装配的搭板，传动装置设置在机身内部，搭板通过扭簧与传动装置铰接，在需要提升击实锤时，通过搭板带动击实锤上升，当需要使击实锤下落时，通过扭簧变形使搭板与击实锤脱离，实现击实锤的下落并对击实筒内的土样进行击实。
现有的电动击实仪通过扭簧承担整个击实锤的重量，在使用过程中扭簧的弹力会逐渐下降，容易导致击实锤提升到中途位置时掉落，弹力下降严重时，则不能提升击实锤，故而有待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供电动击实仪，具有能够有效带动击实锤工作的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电动击实仪，其特征在于，包括：
机架，
设于所述机架一侧的、沿预设方向设置的导向件，
滑动装配于所述导向件的、以用于伸出所述导向件并实现击实目的的击实锤，
设于所述机架上的、带动所述击实锤沿预设方向来回滑动的传动装置，以及
连接于所述传动装置和所述击实锤以实现两者间相装配的、与所述导向件沿预设方向滑动装配的连接件，所述连接件包括：与传动装置相装配的滑块，以及装配在所述滑块上、与击实锤配合的嵌片。
通过采用上述技术方案，当需要使用电动击实器将土样击实成型时，先将土样放置到击实筒内，启动电动击实仪，通过传动装置带动滑块沿预定方向运动，并通过滑块上的嵌片带动击实锤沿预定方向运动，使击实锤远离击实筒运动，当击实锤运动到预定位置后，改变传动装置的运动方向，使传动装置带动滑块沿预定方向反向运动，通过滑块上的嵌片带动击实锤靠近击实筒运动，使击实锤对击实筒内的土样进行一次击实工作，通过传动装置带动击实锤沿预定方向来回运动，对击实筒内的土样进行多次击实工作，将击实筒内的土样击实成型。
本实用新型的进一步，所述传动装置包括：上链轮、下链轮和链条，上链轮和下链轮均转动式装配在机架上，上链轮设置在下链轮的上方，链条张设在上链轮和下链轮上。
通过采用上述技术方案，上链轮和下链轮通过链传动的方向式实现传动装置的传动，以利用链条带动滑块和嵌片沿预定方向运动，进行土样的击实工作，结构简单，易于实现。
本实用新型的进一步，所述击实锤沿竖直方向延伸，所述嵌片上开设有沿垂直于击实锤延伸方向开设的腰形槽，所述腰形槽内穿设有锁紧螺栓，所述嵌片通过锁紧螺栓上紧在滑块上。
通过采用上述技术方案，当需要将击实锤与嵌片拆卸时，先将锁紧螺栓拧松，再将嵌片沿腰形槽向远离击实锤的方向运动，使嵌片脱离击实锤上的嵌槽，实现击实锤与嵌片的拆卸。
本实用新型的进一步，所述击实锤上开设有环形的嵌槽，所述嵌槽沿竖直方向间隔设置有若干个。
通过采用上述技术方案，在进行击实工作前，操作人员可以拧松锁紧螺栓，将击实锤与嵌片拆卸，沿竖直方向移动击实锤，再将嵌片嵌入不同位置的嵌槽，拧紧锁紧螺栓，利用嵌片与不同位置的嵌槽的配合改变击实锤的行程，确保击实锤下降时能够将击实筒内的土样击实。
本实用新型的进一步，所述导向件包括装配在机架上的、围设在击实锤周围的、沿竖直方向设置的若干导向杆。
通过采用上述技术方案，当驱动电机驱动滑块沿竖直方向运动时，带动击实锤沿导向杆延伸方向运动，对击实筒内的土样进行击实工作。
本实用新型的进一步，所述机架上设有沿竖直方向延伸的滑杆，所述滑块套设在所述滑杆上。
通过采用上述技术方案，利用滑杆实现了滑块在机架上的装配，使得滑块能够在链条的带动下沿滑杆延伸方向滑动。
本实用新型的进一步，所述链条上设有沿垂直于击实锤方向延伸的插销，所述滑块上开设有与插销相适配的销孔。
通过采用上述技术方案，利用插销与插孔的配合实现了滑块与链条的装配，结构简单，易于实现。
本实用新型的进一步，所述击实筒上设有锁定板，所述机架上设有连接板，锁定板上穿设有固定螺栓，锁定板通过固定螺栓上紧在连接板上。
通过采用上述技术方案，利用固定螺栓将击实筒与机架装配，在进行击实工作时，防止击实筒在击实锤的冲击力作用下震动进而与机架发生相对位移，影响击实工作的继续进行。
本实用新型的进一步，所述击实锤采用铁质材料制作。
通过采用上述技术方案，铁的密度较大，使得铁质的击实锤质量较大，有利于击实工作的进行。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.利用驱动电机的正转和反转带动下链轮转动，进而带动链条和与链条相装配的滑块运动，滑块上设有嵌片，通过嵌片与击实锤上嵌槽的配合实现滑块与击实锤的装配，从而通过滑块带动击实锤运动，进行击实工作；
2.嵌片可沿靠近或远离击实锤的方向运动，实现嵌片与击实锤的装配和拆卸，击实锤上沿竖直方向设有多个嵌槽，使得操作人员可以通过嵌片与不同位置的嵌槽的配合实现击实锤行程的改变。
附图说明
图1是本实用新型实施例中电动击实仪的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中电动击实仪的传动装置的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、击实锤；21、嵌槽；3、传动装置；31转动轴；32、下链轮；33、上链轮；34、链条；341、插销；35、滑块；351、嵌片；3511、腰形槽；3512、锁紧螺栓；352、销孔；36、滑杆；4、导向杆；5、击实筒；51、锁定板；52、固定螺栓；6、连接板；7、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种电动击实仪，包括：机架1、驱动电机7、传动装置3、击实筒5和击实锤2。驱动电机7装配在机架1上，击实筒5放置在机架1上，击实锤2活动式装配在机架1上，击实锤2设置在击实筒5的上方，传动装置3与驱动电机7相装配，机架1上活动式装配有滑块35，滑块35一端与传动装置3相装配，滑块35另一端与击实锤2相装配，在进行击实工作时，通过驱动电机7驱动传动装置3运动，带动滑块35沿竖直方向运动，进而带动击实锤2沿竖直方向运动，对击实筒5内的土样进行击实工作。
如图1和图2所示，传动装置3包括：上链轮33、下链轮32和链条34。上链轮33设置在下链轮32的上方，机架1上固设有转动轴31，上链轮33转动式装配在转动轴31上，下链轮32装配在驱动电机7的输出轴上，上链轮33与下链轮32间张设有链条34。
如图2所示，机架1上固设有滑杆36，滑杆36沿竖直方向延伸，滑块35套设在滑杆36上，沿竖直方向设置的链条34上固设有插销341，插销341沿垂直于滑杆36的方向延伸，滑块35上开设有和插销341相适配的销孔352，通过插销341与销孔352的配合实现链条34与滑块35的装配。
如图2所示，击实锤2为圆柱形，击实锤2采用铁质材料制作，击实锤2沿竖直方向延伸，击实锤2周围围设有三根导向杆4，导向杆4沿竖直方向延伸，导向杆4固设在机架1上。击实锤2上开设有环形的嵌槽21，嵌槽21沿击实锤2延伸方向开设有多个，滑块35上端面放置有嵌片351，嵌片351与嵌槽21相适配，嵌片351上开设有腰形槽3511，腰形槽3511沿垂直于击实锤2的方向开设，腰形槽3511内穿设有锁紧螺栓3512，嵌片351通过锁紧螺栓3512上紧在滑块35上，操作人员可以通过嵌片351与嵌槽21的配合实现滑块35与击实锤2的装配，当滑块35在链条34的带动下沿竖直方向运动时，通过嵌片351带动击实锤2沿竖直方向运动，对击实筒5内土样进行击实工作。当需要将嵌片351与击实锤2拆卸时，将锁紧螺栓3512拧松，将嵌片351沿腰形槽3511向远离击实锤2的方向移动，实现嵌片351与击实锤2的拆卸，通过嵌片351与不同位置的嵌槽21的配合，改变击实锤2在竖直方向行程的范围。
如图1所示，击实筒5上设有锁定板51，机架1上固设有连接板6，锁定板51上穿设有固定螺栓52，锁定板51通过固定螺栓52上紧在连接板6上，实现击实筒5与机架1的装配，在进行击实工作时，防止击实筒5在击实锤2的冲击力作用下震动进而与机架1发生相对位移，影响击实工作的继续进行。
工作过程概述：当需要进行击实工作时，启动驱动电机7，使驱动电机7先正转，带动下链轮32转动，通过下链轮32带动链条34转动，进而通过链条34带动滑块35沿滑杆36上升运动，通过滑块35上的嵌片351带动击实锤2上升运动，当驱动电机7正转预定时间后，击实锤2上升到预定高度，驱动电机7先停止工作，再反向转动，带动击实锤2沿竖直方向下降运动，使击实锤2对击实筒5内的土样进行一次击实工作，接着通过驱动电机7带动击实锤2重复进行上升和下降运动，对击实筒5内的土样进行多次击实工作，使击实筒5内的土样击实成型。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。