一种电力线缆截面快速检测装置的制作方法

本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体涉及一种电力线缆截面快速检测装置。

背景技术：

线缆生产过程中对其外表包覆的胶管直径需要进行检测，目前检测方式是利用丈量工具人工抽检，这种方式不能作到多点或连续检测，误差大，不能及时发现问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力线缆截面快速检测装置，检测快速准确。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电力线缆截面快速检测装置，包括检测头和手持柄；所述的手持柄的表面设置检测开关；所述手持柄内设置有电池仓；电池仓内安装供电电池；

所述的检测头包括用于承载线缆的承载板；所述的承载板（上表面设置有线槽；所述承载板的一侧设置有立柱；所述的立柱上设置有压板；所述的压板通过移动组件与所述的立柱连接；

该快速检测装置还包括紧线装置；所述的紧线装置和所述的检测头均设置于检测平台上；所述的检测头设置于检测平台的中部；

所述的紧线装置包括设置于检测头两端的紧线臂A、紧线臂B和固定设置在紧线臂A和紧线臂B顶部的线缆夹持装置；所述的紧线臂A和紧线臂B通过调距组件连接；

所述承载板的外侧设置有测距基板；所述的测距基板的上表面与线槽的槽底位于同一水平面上；所述压板的外侧设置有测距杆；所述测距杆的下表面设置有光电测距装置；所述的承载板上表面还设置有显示屏。

进一步地，所述的线缆夹持装置包括上夹片、下夹片、转轴和扭转弹簧；所述的上夹片和所述的下夹片通过转轴和扭转弹簧可转动连接；所述的上夹片和所述的下夹片由可转动连接的第一夹持体和第二夹持体组成；所述的第一夹持体和第二夹持体通过转轴和扭转弹簧可转动连接；所述的第一夹持体和第二夹持体的端部还设置有压紧凸。

进一步地，所述上夹片和下夹片的内侧设置有防滑层。

进一步地，所述的紧线臂A与检测平台固定连接；所述的紧线臂B为可移动结构；所述的调距组件包括设置于紧线臂B下端的螺母座、设置在检测平台上的导向槽；所述的导向槽内设置有螺杆；所述的螺杆与所述的螺母座螺接；所述的检测平台的一端还设置有与螺杆连接的摇柄。

进一步地，所述的螺母座的底部设置有定位体；所述导向槽的底部设置有定位条孔。

进一步地，所述的移动组件包括移动马达、设置于压板下表面的压力传感器、设置于检测平台内的控制器；所述压板的一侧设置有齿轮；所述齿轮由移动马达驱动；所述的立柱上设置有与齿轮啮合的齿条；所述的压力传感器和所述的移动马达与所述的控制器连接。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型将线缆至于承载板的线槽内，线缆的两端通过线缆夹持装置夹持紧固，然后移动紧线臂B使得线缆伸直，线缆与线槽内切；通过移动组件，压板下移；压力传感器检测到压板触碰到电缆的信息，控制器控制移动组件停止移动，光电测距装置测量的距离即为电力线缆截面直径，然后控制器通过运算，计算出截面积，通过显示屏显示，本实用新型检测准确，快速。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结果示意图。

图2为压板与立柱的连接示意图

图3为移动组件的结构示意图。

图4为线缆夹持装置的侧视图。

图5为图4的俯视图。

图6为上夹片的结构示意图。

图7为调距组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-7所示，为本实用新型的一种电力线缆截面快速检测装置，包括检测头和手持柄2；所述的手持柄2的表面设置检测开关21；所述手持柄2内设置有电池仓22；电池仓内安装供电电池；

所述的检测头包括用于承载线缆的承载板11；所述的承载板11上表面设置有线槽12；所述承载板11的一侧设置有立柱13；所述的立柱13上设置有压板14；所述的压板14通过移动组件与所述的立柱13连接；

该快速检测装置还包括紧线装置；所述的紧线装置和所述的检测头均设置于检测平台4上；所述的检测头设置于检测平台4的中部；

所述的紧线装置包括设置于检测头两端的紧线臂A41、紧线臂B42和固定设置在紧线臂A41和紧线臂B42顶部的线缆夹持装置；所述的紧线臂A41和紧线臂B42通过调距组件连接；

所述承载板11的外侧设置有测距基板15；所述的测距基板15的上表面与线槽12的槽底位于同一水平面上；所述压板14的外侧设置有测距杆16；所述测距杆16的下表面设置有光电测距装置17；所述的承载板11上表面还设置有显示屏18。

本实用新型所述的线缆夹持装置包括上夹片321、下夹片322、转轴323和扭转弹簧324；所述的上夹片321和所述的下夹片322通过转轴323和扭转弹簧324可转动连接；所述的上夹片321和所述的下夹片322由可转动连接的第一夹持体3211和第二夹持体3212组成；所述的第一夹持体3211和第二夹持体3212通过转轴323和扭转弹簧324可转动连接；所述的第一夹持体3211和第二夹持体3212的端部还设置有压紧凸3213。

本实用新型所述上夹片321和下夹片322的内侧设置有防滑层311。

本实用新型所述的紧线臂A41与检测平台4固定连接；所述的紧线臂B42为可移动结构；所述的调距组件包括设置于紧线臂42下端的螺母座51、设置在检测平台4上的导向槽52；所述的导向槽52内设置有螺杆53；所述的螺杆53与所述的螺母座51螺接；所述的检测平台4的一端还设置有与螺杆连接的摇柄54。

本实用新型所述的螺母座51的底部设置有定位体511；所述导向槽52的底部设置有定位条孔512。

本实用新型所述的移动组件包括移动马达61、设置于压板14下表面的压力传感器62、设置于检测平台4内的控制器63；所述压板14的一侧设置有齿轮64；所述齿轮64由移动马达61驱动；所述的立柱上设置有与齿轮64啮合的齿条65；所述的压力传感器62和所述的移动马达61与所述的控制器63连接。

本实用新型将线缆至于承载板的线槽内，线缆的两端通过线缆夹持装置夹持紧固，然后移动紧线臂B使得线缆伸直，线缆与线槽内切；通过移动组件，压板下移；压力传感器检测到压板触碰到电缆的信息，控制器控制移动组件停止移动，光电测距装置测量的距离即为电力线缆截面直径，然后控制器通过运算，计算出截面积，通过显示屏显示，本实用新型检测准确，快速。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。