本实用新型涉及气体压力控制领域，具体涉及一种高压气体压力控制装置，适用于原位在线计量校准高压气体的精密控制。
背景技术：
由于气体的可压缩性，决定了在不同压力下气体密度的不同，气体的密度和压力成正比关系，气体压力越大，密度越大，同时气体的粘性也影响气体在管道中流动。目前常见的高压气体压力控制装置采用高频次电磁阀和高速开关阀进行气体压力控制，此种方法相对环境条件要求较高，适用于实验室的气体控制。在进行高压气体仪表原位在线校准时，环境较为特殊复杂，在此环境下原位在线校准时，无法使用电磁阀和高速开关阀控制气体，导致原位在线校准时气体密度无法保持在恒定的状态，气体压力无法实现精准控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决在特殊复杂环境下，原位在线校准时，无法使用电磁阀和高速开关阀控制气体，导致原位在线校准时气体密度无法保持恒定状态，气体压力无法实现精准控制的问题，提供一种高压气体压力控制装置，适用于原位在线计量校准高压气体的精密控制。
本实用新型的技术方案是：
一种高压气体压力控制装置，包括转换压力接头、多个不同孔径的高压管道、多个截止阀、精密调节阀和三通接头；多个不同孔径的高压管道由大到小依次固定连接，高压管道上分别设置有截止阀，所述转换压力接头设置在最大孔径高压管道前端，最小孔径高压管道末端分别安装精密调节阀和三通接头，所述三通接头的另外两端连接被测仪表和标准器。
进一步地，多个不同孔径的高压管道由大到小依次焊接。
进一步地，多个不同孔径的高压管道由大到小依次螺纹连接，并采用密封胶密封。
进一步地，多个高压管道为三个不同孔径的高压管道。
进一步地，三个不同孔径的高压管道的面积比为5:3:1。
进一步地，所述转换压力接头与最大孔径高压管道的连接处设置有密封垫。
本实用新型的优点为：
1.本实用新型的高压气体压力控制装置制作成本低廉，不受任何环境条件影响，使用安全性非常高，便于操作使用，原位在线校准是计量校准的发展趋势，本装置在气体仪表原位在线校准领域具有很高的推广应用价值。
2.本实用新型装置设计结构简单、组成部件较少，制作成本和维护保养成本低廉。
3.本实用新型装置不受任何干扰条件限制，不受任何环境条件影响。
4.本实用新型装置体积小，外出携带方便，使用安装方便快捷，可通过设计不同转换接头实现与任何管路安装连接。
5.本实用新型装置操作方便简单，无需连接任何电路部分，使用安全性能非常高。
附图说明
图1为本实用新型实施例高压气体压力控制装置结构图。
附图标记：1-转换压力接头，2-高压管道，3-截止阀，4-精密调节阀，5-三通接头，6-被测仪表，7-标准器。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供一种能够原位在线进行压力仪表校准，不受任何特殊环境影响的高压气体压力控制装置。
如图1所示，高压气体压力控制装置包括转换压力接头1、三个不同孔径的高压管道2、三个截止阀3、精密调节阀4和三通接头5；三个不同孔径的高压管道2由大到小依次固定连接，高压管道2上分别设置有截止阀3，转换压力接头1设置在最大孔径高压管道前端，最小孔径高压管道末端分别安装精密调节阀4和三通接头5，三通接头5的另外两端连接被测仪表6和标准器7，转换压力接头1与最大孔径高压管道2的连接处设置有密封垫。
三个不同孔径的高压管道2由大到小依次焊接或螺纹连接，螺纹连接时并采用密封胶密封，三个不同孔径的高压管道的面积比为5:3:1。
本实用新型采用小孔径截流原理，通过不同管道孔径大小的横截面积来改变气道流通面积，管道串级连接对气体流速、流量进行控制，本装置由三种不同孔径的管道依次由大到小串连焊接，三个管道上安装三个截止阀3，最小孔径管道末端分别安装精密调节阀4和三通接头5，三通接头5的另外两端连接着被测仪表6和标准器7，设计不同的转换压力接头1用于气源接口管路和本装置的连接，三个截止阀3控制着三个不同孔径的流通面积，当高压气源进入后，逐级调节截止阀3使压力值达到所需校准值附近，最后通过调节装置末端的精密调节阀4，使气体的密度保持在恒定的状态，对高压气体压力进行精准控制，本实用新型可精准控制的气体压力达80MPa。