一种家具有害气体释放量检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种家具气体污染物检测装置，具体涉及一种家具有害气体释放量检测装置。

背景技术：

随着家装市场的不断发展，各种家装中的问题也随之接踵而来。尤其是室内环境污染，由于其对人体的危害性，已经越来越引起人们的关注。而引起室内环境污染的源头——VOC，也渐渐浮出水面。VOC是由许多不同产品所散发出的有机的(碳基)气体，也被称为碳氢化合物。VOC的蒸发是由足够的压力引起的。常见的室内挥发性有机化合物来源有装修建材、地毯、打印机、家具、涂料稀释剂、胶水、化妆品和某些喷雾剂，以及塑料制品。根据环境保护局的报告，如果没有足够的通风设备使空气流通，并且VOC存在于室内，那么室内空气污染程度将会比室外空气严重10倍之多。

VOC的主要成分有:烃类、卤代烃、氧烃和氮烃，它包括:苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。VOC是挥发性有机化合物的英文简称，通常所说的墙面漆中对人体有害的化学物质(重金属除外)就是指VOC。这些挥发性有机化合物包括甲醛、氨、乙二醇、酯类等物质。当房间里VOC达到一定浓度时，会引起头痛、恶心、呕吐、乏力等症状，严重时甚至引发抽搐、昏迷，伤害肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。

随着人们生活水平的不断提高， 居室环境中有毒有害污染物质的危害已引起人们的普遍关注， 其中，家具中挥发的甲醛、VOC 等是室内空气污染的主要来源， 而选材不当是造成污染物超标的一个重要原因。目前，对家具及装饰装修材料中甲醛挥发量的检测仍存在不足之处，现有技术中的检测设备体积庞大、重量大、移动需要大型的起重运输设备，同时体积固定，不能针对不同的家居制定出高效准确的检测方案，急需针对存在的缺陷和不足， 研究设计了一种用于家具及装饰装修材料中甲醛、VOC 释放量检测的装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种家具有害气体释放量检测装置，本实用新型装置能够针对不同体积大小的家具限定检测的空间，在基于国家检测标准下通过实验公式换算得到高效的检测方案，气密性好，方便移动，能够针对不同的需求进行现场检测。

本实用新型的技术方案为：一种家具有害气体释放量检测装置，包括对称设置的固定架，所述固定架之间一体连接有工作板，其特征在于，所述工作板上方设有检测机构，所述检测机构包括对称设于固定架之间的安装板框，所述安装板框与所述固定架活动连接；所述安装板框内设有柔性密封层，所述柔性密封层设有密封部，所述密封部与所述工作板连接，所述密封部可与所述安装板框连接；还包括气体收集室、第一空气循环泵、第二空气循环泵、导气管，所述柔性密封层于对称两端的安装板框分别设有通气孔，所述通气孔通过导气管分别与第一空气循环泵、第二空气循环泵连接，所述气体收集室设于所述第一空气循环泵、第二空气循环泵之间并通过导气管分别与所述第一空气循环泵、第二空气循环泵连通；所述气体收集室设有可开合的进气孔和出气孔。

进一步的，所述密封部分别设于所述柔性密封层的两侧区域和下端区域，所述密封部分别与所述工作板、安装板框可密封的连接。优选的，所述柔性密封层的下端与所述密封部连接的位置还设有金属块，有利于密封部的固定与连接。

进一步的，所述柔性密封层包括柔性密封膜层和柔性保温层，所述柔性保温层设于所述柔性密封层的外侧。

进一步的，所述柔性密封膜层为PET薄膜层，所述柔性保温层为硅酸铝纤维层。特别的，所述PET薄膜层又名膜耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域，所述PET薄膜层可通过任一现有技术制备而成。所述硅酸铝纤维层为采用现有技术的湿法真空成型工艺加工而成，该类产品的强度高于纤维毯和真空成型毡，适用于对产品有钢性强度要求的高温领域。耐压强度高、使用寿命长；低热容量，低热导率；非脆性材质，韧性好；尺寸精确，平整度好；易切割安装，施工方便；优良的抗风蚀性能；连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定；优良的吸音降噪性能。通过柔性密封膜层和柔性保温层的配合作用，既能够保证气密性，同时能够维持环境温度，为检测结果的准确性提供基础。

进一步的，所述固定架包括竖直对称设置的支撑杆、以及对称设于支撑杆两端的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的上表面设有第一滑轨，所述第二固定杆面向安装板框的一面设有滑槽。优选的，所述滑槽的内表面设有磁性吸附层。

进一步的，所述安装板框面向所述第一固定杆的一侧设有第一滑块，所述第一滑块设于所述第一滑轨上，所述安装板框面向所述第二固定杆的一侧设有第二滑块，所述第二滑块设于所述滑槽内部。优选的，所述第二滑块为金属滑块，当所述金属滑块到达工作的位置后，所述磁性吸附层能够进一步固定所述金属滑块。

进一步的，所述第一固定杆的外侧设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有锁紧件，所述锁紧件与所述第一滑块配合连接。通过安装板框的自重、锁紧件的限位作用，以及滑槽的磁性吸附，能够保证安装板框之间空间的固定，不会发生位移，保证一定的检测空间体积。

进一步的，所述第一滑轨包括依次设置的密封层、气凝胶层、固定层；所述密封层为现有技术中的密封条，所述气凝胶层为二氧化硅气凝胶层，所述固定层为聚甲基丙烯酸甲酯层。本实用新型中采用的二氧化硅气凝胶层的制取方法一般通过气凝胶块的研磨获得，常用作保温绝热，空气净化，水处理等功能结构夹层、填充层，或与其他材料复合、粘连使用。所述固定层采用聚甲基丙烯酸甲酯，以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酸甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。应用方面:PMMA溶于有机溶剂，如苯酚，苯甲醚等，通过旋涂可以形成良好的薄膜，具有良好的介电性能，可以作为有机场效应管(OFET)亦称有机薄膜晶体管(OTFT)的介质层。通过加入气凝胶层作为填充层，配合聚甲基丙烯酸甲酯层的作用，能够在检测的过程中通过材料的热胀性，进一步锁紧密封层，避免在检测过程中气压的变化造成漏气，能够进一步增强滑轨的机械性能。

进一步的，所述工作板包括依次设置的耐磨层、加热层、保温层、缓冲层，所述对称设于所述耐磨层。

进一步的，所述耐磨层为石墨烯/丁苯橡胶纳米复合材料层，加热层为电热丝加热层，保温层为硅酸铝纤维层，缓冲层为芳纶层。本实用新型中的石墨烯/丁苯橡胶纳米复合材料层，石墨烯是最新发展的新型碳基材料，自2004年被Turner发现并报道后，便逐步展示出其优异的物理性能：大的比表面积、高的杨氏模量值、高的断裂强度、极佳的面内导电能力和优异的导热性能。作为性能出色的橡胶纳米填料，目前石墨烯及其衍生物被广泛应用于各类橡胶复合材料的研究中，本实用新型的石墨烯/丁苯橡胶纳米复合材料层具有优异的耐磨性能。所述缓冲层采用芳纶层，芳纶(Nomex是芳纶一种，是间对苯二甲酰间苯二胺)，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域。间位芳纶是一种柔性高分子，断裂强度高于普通涤纶、棉、尼龙等，伸长率较大，手感柔软，可纺性好，可生产成不同纤度、长度的短纤维和长丝，本实用新型的芳纶层具有优异的缓冲耐磨性能。本实用新型的耐磨层能够有效抵抗家具放置、挪移过程中的摩擦损耗，加热层能够使安装板框内部的检测区域的空气温度符合国标，保温层能够维持环境温度，缓冲层能够维持本装置的稳定性，避免发生共振，影响密封性以及使用寿命。

特别的，所述气体收集室内设有制冷模块和中央控制模块，所述工作板的中心区域设有第一温度传感器，所述气体收集室内设有第二温度传感器，所述电热丝加热层为任一现有技术的电热丝加热层，所述中央控制模块分别与制冷模块、电热丝加热层、第一温度传感器、第二温度传感器连接。可通过第一温度传感器、第二温度传感器检测流通气体的温度，以反映检测环境的温度是否符合要求，从而通过中央控制模块发送指令至制冷模块或电热丝加热层进一步的冷却或加热以满足实验条件。特别的，本实用新型中的中央控制模块与第一温度传感器、第二温度传感器、制冷模块、电热丝加热层可通过任一现有技术实现信号的连接。

本实用新型的工作过程为：将待检测家具放置在工作板上，通过移动安装板框设定一定的检测容积空间，将柔性密封层分别与工作板、安装板框密闭连接形成检测空间，接通导气管，打开气体收集室的出气孔，通过第一空气循环泵抽气使检测空间气体排出，同时一定的负压可增强柔性密封层与工作板、安装板框之间的密封性能，在检测空间达到一定的内压后，打开进气孔通入洁净的气源，开启第二空气循环泵，经过10-20s后，闭合进气孔和出气孔，通过第一空气循环泵、第二空气循环泵交替工作进行气体的内循环，依据相关的测试标准进行检测，在实验完成后，关闭第二空气循环泵，打开出气孔收齐测试气体，然后关闭第一空气循环泵，实验完成。

本实用新型装置能够针对不同体积大小的家具限定检测的空间，在基于国家检测标准下通过实验公式换算得到高效的检测方案，气密性好，能够有效地收集检测环境内的气体；由于家具的体积较大、重量重，运输非常的不方便，而本实用新型具有方便移动的特点，能够针对不同的需求将本设备运输到家具厂现场，进行现场检测，省时省力，同时避免运输过程中对于家具的划伤，影响销售。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型的局部结构示意图；

图6为本实用新型的局部结构示意图；

图7为本实用新型的局部结构示意图；

图8为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种家具有害气体释放量检测装置，包括对称设置的固定架1，所述固定架之间一体连接有工作板2，其特征在于，所述工作板上方设有检测机构3，所述检测机构包括对称设于固定架之间的安装板框31，所述安装板框与所述固定架活动连接；所述安装板框内设有柔性密封层32，所述柔性密封层设有密封部33，所述密封部与所述工作板连接，所述密封部可与所述安装板框连接；还包括气体收集室4、第一空气循环泵5、第二空气循环泵6、导气管7，所述柔性密封层于对称两端的安装板框分别设有通气孔321，所述通气孔通过导气管分别与第一空气循环泵、第二空气循环泵连接，所述气体收集室设于所述第一空气循环泵、第二空气循环泵之间并通过导气管分别与所述第一空气循环泵、第二空气循环泵连通；所述气体收集室设有可开合的进气孔41和出气孔42。

进一步的，所述密封部分别设于所述柔性密封层的两侧区域和下端区域，所述密封部分别与所述工作板、安装板框可密封的连接。优选的，所述柔性密封层的下端与所述密封部连接的位置还设有金属块324，有利于密封部的固定与连接。

进一步的，所述柔性密封层包括柔性密封膜层322和柔性保温层323，所述柔性保温层设于所述柔性密封层的外侧。

进一步的，所述柔性密封膜层为PET薄膜层，所述柔性保温层为硅酸铝纤维层。特别的，所述PET薄膜层又名膜耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域，所述PET薄膜层可通过任一现有技术制备而成。所述硅酸铝纤维层为采用现有技术的湿法真空成型工艺加工而成，该类产品的强度高于纤维毯和真空成型毡，适用于对产品有钢性强度要求的高温领域。耐压强度高、使用寿命长；低热容量，低热导率；非脆性材质，韧性好；尺寸精确，平整度好；易切割安装，施工方便；优良的抗风蚀性能；连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定；优良的吸音降噪性能。通过柔性密封膜层和柔性保温层的配合作用，既能够保证气密性，同时能够维持环境温度，为检测结果的准确性提供基础。

进一步的，所述固定架1包括竖直对称设置的支撑杆11、以及对称设于支撑杆两端的第一固定杆12和第二固定杆13，所述第一固定杆的上表面设有第一滑轨121，所述第二固定杆面向安装板框的一面设有滑槽131。优选的，所述滑槽的内表面设有磁性吸附层（未标注）。

进一步的，所述安装板框面向所述第一固定杆的一侧设有第一滑块311，所述第一滑块设于所述第一滑轨上，所述安装板框面向所述第二固定杆的一侧设有第二滑块312，所述第二滑块设于所述滑槽内部。优选的，所述第二滑块为金属滑块，当所述金属滑块到达工作的位置后，所述磁性吸附层能够进一步固定所述金属滑块。

进一步的，所述第一固定杆的外侧设有第二滑轨122，所述第二滑轨上设有锁紧件1221，所述锁紧件与所述第一滑块配合连接。通过安装板框的自重、锁紧件的限位作用，以及滑槽的磁性吸附，能够保证安装板框之间空间的固定，不会发生位移，保证一定的检测空间体积。

进一步的，所述第一滑轨121包括依次设置的密封层1211、气凝胶层1212、固定层1213；所述密封层为现有技术中的密封条，所述气凝胶层为二氧化硅气凝胶层，所述固定层为聚甲基丙烯酸甲酯层。本实用新型中采用的二氧化硅气凝胶层的制取方法一般通过气凝胶块的研磨获得，常用作保温绝热，空气净化，水处理等功能结构夹层、填充层，或与其他材料复合、粘连使用。所述固定层采用聚甲基丙烯酸甲酯，以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酸甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。应用方面:PMMA溶于有机溶剂，如苯酚，苯甲醚等，通过旋涂可以形成良好的薄膜，具有良好的介电性能，可以作为有机场效应管(OFET)亦称有机薄膜晶体管(OTFT)的介质层。通过加入气凝胶层作为填充层，配合聚甲基丙烯酸甲酯层的作用，能够在检测的过程中通过材料的热胀性，进一步锁紧密封层，避免在检测过程中气压的变化造成漏气，能够进一步增强滑轨的机械性能。

进一步的，所述工作板2包括依次设置的耐磨层21、加热层22、保温层23、缓冲层24，所述对称设于所述耐磨层。

进一步的，所述耐磨层为石墨烯/丁苯橡胶纳米复合材料层，加热层为电热丝加热层，保温层为硅酸铝纤维层，缓冲层为芳纶层。本实用新型中的石墨烯/丁苯橡胶纳米复合材料层，石墨烯是最新发展的新型碳基材料，自2004年被Turner发现并报道后，便逐步展示出其优异的物理性能：大的比表面积、高的杨氏模量值、高的断裂强度、极佳的面内导电能力和优异的导热性能。作为性能出色的橡胶纳米填料，目前石墨烯及其衍生物被广泛应用于各类橡胶复合材料的研究中，本实用新型的石墨烯/丁苯橡胶纳米复合材料层具有优异的耐磨性能。所述缓冲层采用芳纶层，芳纶(Nomex是芳纶一种，是间对苯二甲酰间苯二胺)，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域。间位芳纶是一种柔性高分子，断裂强度高于普通涤纶、棉、尼龙等，伸长率较大，手感柔软，可纺性好，可生产成不同纤度、长度的短纤维和长丝，本实用新型的芳纶层具有优异的缓冲耐磨性能。本实用新型的耐磨层能够有效抵抗家具放置、挪移过程中的摩擦损耗，加热层能够使安装板框内部的检测区域的空气温度符合国标，保温层能够维持环境温度，缓冲层能够维持本装置的稳定性，避免发生共振，影响密封性以及使用寿命。

特别的，所述气体收集室内设有制冷模块43和中央控制模块44，所述工作板的中心区域设有第一温度传感器（未标注），所述气体收集室内设有第二温度传感器（未标注），所述电热丝加热层为任一现有技术的电热丝加热层，所述中央控制模块分别与制冷模块、电热丝加热层、第一温度传感器、第二温度传感器连接。可通过第一温度传感器、第二温度传感器检测流通气体的温度，以反映检测环境的温度是否符合要求，从而通过中央控制模块发送指令至制冷模块或电热丝加热层进一步的冷却或加热以满足实验条件。特别的，本实用新型中的中央控制模块与第一温度传感器、第二温度传感器、制冷模块、电热丝加热层可通过任一现有技术实现信号的连接。

本实用新型的工作过程为：将待检测家具放置在工作板上，通过移动安装板框设定一定的检测容积空间，将柔性密封层分别与工作板、安装板框密闭连接形成检测空间，接通导气管，打开气体收集室的出气孔，通过第一空气循环泵抽气使检测空间气体排出，同时一定的负压可增强柔性密封层与工作板、安装板框之间的密封性能，在检测空间达到一定的内压后，打开进气孔通入洁净的气源，开启第二空气循环泵，经过10-20s后，闭合进气孔和出气孔，通过第一空气循环泵、第二空气循环泵交替工作进行气体的内循环，依据相关的测试标准进行检测，在实验完成后，关闭第二空气循环泵，打开出气孔收齐测试气体，然后关闭第一空气循环泵，实验完成。

本实用新型装置能够针对不同体积大小的家具限定检测的空间，在基于国家检测标准下通过实验公式换算得到高效的检测方案，气密性好，能够有效地收集检测环境内的气体；由于家具的体积较大、重量重，运输非常的不方便，而本实用新型具有方便移动的特点，能够针对不同的需求将本设备运输到家具厂现场，进行现场检测，省时省力，同时避免运输过程中对于家具的划伤，影响销售。

实施例2

本实施例的结构与实施例1一致，所不同的是，所述安装板框可通过轴杆313于上部与柔性密封层连接，连接处需保证密闭性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。