1.一种发电机密封瓦模拟实验台架，其特征在于：包括交流电机(1)、主轴(2)、轮盘(3)、密封瓦座(4)、温度传感器(5)、转速传感器(6)、振动传感器(7)、流量传感器(8)、密封油箱(9)、电加热器(10)、油气分离器(11)、变频油泵(12)、阀门(13)、压力传感器(14)、水冷器(15)、机械过滤器(16)、磁过滤器(17)、缓冲油箱(18)、空气压缩机(19)、储气罐(20)、空气减压阀(21)、空气滤清器(22)、空气干燥器(23)、轴承(24)、连轴套(25)、调整垫板(27)、键(28)、隔板(29)、油孔(30)、气孔(31)、汽侧回油孔a(32)、汽侧回油孔b(33)、挂销(34)及空侧回油孔(35)，其中交流电机(1)通过半绕性联轴套、键与主轴(2)进行连接，主轴(2)通过螺栓与轮盘(3)进行连接，轮盘(3)的材质和尺寸需与被试验密封瓦所安装的发电机转子材质、尺寸一致，跳动量控制在0.015mm以内，轮盘内装有两个高精度轴承(24)进行支撑，密封瓦(26)通过挂销(34)挂在调整垫板(27)上，并套装在轮盘(3)上，两块密封瓦中间用隔板(29)隔开，两块调整垫板(27)必须保证平行，平行度0.02mm以内；密封瓦座(4)上方开有油孔(30)、气孔(31)，周向开有十个测量孔用于安装温度传感器(5)、转速传感器(6)、振动传感器(7)，下方开有汽侧回油孔a(32)、汽侧回油孔b(33)，密封瓦座(4)通过螺栓固定在交流电机(1)上，交流电机(1)通过螺栓和密封油箱(9)进行连接；密封油箱(9)为金字塔形油箱，容积为10m3，油箱底部为正方形，周通过螺栓固定在地面基础上，油箱上部与交流电机(1)连接，电加热器(10)置于密封油箱(9)内部，电加热器(10)为高强度棒形电加热元件，数量为八至十二组；油气分离器(11)通过法兰连接在汽侧回油孔a(32)、汽侧回油孔b(33)与密封油箱(9)之间；变频油泵(12)入口通过法兰与密封油箱(9)底部油路出口连接，变频油泵(12)出口通过法兰与阀门(13)连接，阀门(13)另一端通过法兰与水冷器(15)的油管路入口进行连接，压力传感器(14)、温度传感器(5)通过螺纹连接在阀门(13)与水冷器(15)中间的管线上；水冷器(15)油管路出口通过法兰与机械过滤器(16)连接，阀门(13)通过法兰分别安装在水冷器(15)水管路的进出口，用于控制冷却水的排放，进而控制密封油的温度；机械过滤器(16)进出口通过法兰与阀门(13)连接，两个机械过滤器(16)和阀门(13)并联后通过法兰与水冷器(15)和磁过滤器(17)连接；磁过滤器(17)入口通过管路与阀门(13)连接后接入密封油箱(9)中，温度传感器(5)、压力传感器(14)通过螺纹连接安装磁过滤器(17)后面的管线上；所缓冲油箱(18)为圆柱形筒体，容积1m3，安装位置要高于试验主机，缓冲油箱(18)底部开有油路的进口和出口，顶部开有气孔，缓冲油箱(18)油路进口通过法兰与磁过滤器(17)的出口连接，出口通过法兰与密封瓦座(4)上的油孔(30)连接，顶部的气孔通过法兰与储气罐(20)连接；温度传感器(5)、流量传感器(8)、压力传感器(14)安装于缓冲油箱(18)油管路出口与密封瓦座(4)中间的管线上；所述空气压缩机(19)出口依次与储气罐(20)、空气减压阀(21)、空气滤清器(22)、空气干燥器(23)连接，空气干燥器(23)出口通过管线法兰与密封瓦座(4)上的汽侧回油孔b(33)连接；储气罐(20)为圆柱形筒体，容积0.3m3，两侧分别开有压缩空气的入口和出口，储气罐(20)用于稳定气压，保证进入到密封瓦座(4)上的气孔(31)内的压缩空气压力恒定。