本实用新型涉及LED检测设备领域，具体是指一种数字化LED老化测试评估器。
背景技术：
所谓的LED老化即为光衰，LED光衰是指LED经过一段时间的点亮后，其光强会比原来的光强要低,而低了的部分就是LED的光衰。光衰一般指它的光通量，在对感光鼓表面充电时，随着电荷在感光鼓表面的积累，电位也不断升高，最后达到"饱和"电位，就是最高电位。表面电位会随着时间的推移而下降，一般工作时的电位都低于这个电位，这个电位随时间自然降低的过程，称之为"暗衰"过程。感光鼓经扫描曝光时，暗区（指未受光照射部分的光导体表面）电位仍处在暗衰过程；亮区（指受光照射部分的光导体表面）光导层内载流子密度迅速增加，电导率急速上升，形成光导电压，电荷迅速消失，光导体表面电位也迅速下降。称之为"光衰"，最后趋缓。其实导致LED产品光衰的原因很多，最关键的还是热的问题，尽管很多厂商在次级产品不特别注重散热的问题，但这些次级LED产品长期使用下，光衰程度会比有注重散热的LED产品要高。LED芯片本身的热阻、银胶的影响、基板的散热效果，以及胶体和金线方面也都与光衰有关系。
所以，在生产LED设备时，场前均为对每批产品进行老化检测，也就是在实验室的条件下（25℃的常温下），以20MA的直流电连续点亮LED设备1000小时来对比其点亮前后的光强。一般是需要检测员每隔15-20min查看一次并记录亮度衰减或者熄灭的设备，而用来检测的设备就只是一个设有多个插座的框架，不仅效率较低，而且长时间在高亮度环境下工作对于检测员的身体健康造成隐患；而且仅凭人眼无法准确识别LED设备衰减的具体亮度值，现在也没有这种专门用于检测LED设备老化的数字化装置。
技术实现要素：
针对上述现有技术中效率较低且无法准确的测试光衰值的问题，本实用新型提供一种通过设置的电子设备来替代人眼进行查看从而提高效率并增加精度的专用于LED设备老化测试的评估器。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种数字化LED老化测试评估器，由盒体和设置在盒体内的测试装置组成，通过盒体内部设有的供电设备给放置在测试装置上的LED设备供电进行老化测试；所述测试装置包括固定架和设置在固定架内的至少两个中空结构的测试单元，所述测试单元底部设有与供电设备连接的连接器，而测试单元顶部设有开口供LED设备放入；而固定架上还设有用来覆盖所有测试单元开口并使得每个测试单元形成一个密闭遮光结构的密封盖，在密封盖上设有与每个测试单元对应的光线传感器；通过光线传感器来采集每个对应的测试单元内的LED设备亮度信息并将信息发送到设置在盒体的控制器中，由控制器将实时监控信息发送到显示设备中进行反馈。首先，本实用新型是一种数字化设备，通过在每个独立的测试单元内设有一个光线传感器来对被测LED设备进行亮度检测，并实时将检测数据传输到控制器中汇总处理，然后通过模数转换将测试结果发送到显示设备中进行查看。其中所述的控制器是一种带有存储器的单片机，通过设置可每隔10-15s将数据发送到显示设备中进行数据更新，而所述的显示设备可以是设置在盒体上的设备，也可以是外置的显示设备单独与盒体内的控制器连接，这里不作限定。而所述的测试单元是一种管状结构，其底部设有的连接器是用来传输电源的机构，通过设置不同的连接器能够对应测试不同的LED设备。而供电设备是将外接的220V电源通过变压转变为LED设备可使用的电压范围并对每个测试单元进行单独供电。因为连接器设置在底部并将底部完全覆盖，然后通过在盒体上设置的密封盖结构又将测试单元上部的开口密封，从而将整个测试单元完全遮住避免其漏光对相邻测试单元测试造成影响。测试时，检测员只需将每个LED设备放入测试单元中并将其与连接器连接，然后扣合密封盖并将固定架放入盒体中，最后打开测试的电源使每个LED设备通电开始测试。其中所述的光线传感器不仅能够检测是否点亮，而且能够检测亮度值，其具体测试结果单位为勒克斯。值得说明的是，因为测试时间均为1000小时，供电设备会在1000小时之后自动断电，但检测员也可以进行设置调整时间。而上述功能和电子设备均为现有技术，是直接在市场上购买的成熟产品进行组装而成，其原理和具体结构均为本领域技术人员所公知的技术手段，而所述的连接器、控制器、供电设备、光线传感器和显示设备也同样采用现有技术，本实用新型的改进点不在于上述电子设备的具体功能和结构，故对此不再赘述。
为更好的实现本实用新型，进一步地，所述测试单元由设置在固定架内的网格板将固定架内的空间均匀分隔而成的独立空腔结构。这里对所述的测试单元进行优选，通过设有的网格板将固定架分隔为多个独立的空间，而不用单独在固定架内设置测试单元结构，一体性更强。
进一步地，所述固定架底部设有开口，在固定架靠近底部开口的内壁上设有环状凸缘，通过环状凸缘对网格板进行限位；所述连接器卡接在测试单元底部。安装时可直接将网格板放置在环状凸缘上，而底部设有开口便于设置连接器，可先安装好网格板之后，并通过螺栓将网格板固定在固定架上，然后再从底部安装连接器，然后优化走线，从而便于调整和检修。这值得说明的是，本实用新型对于固定架和盒体结构尺寸并没有限定，但是本装置在生产制造时会根据不同的被测原件来提供不同尺寸，以便于适应不同的设备。而测试员也可以通过直接更换不同尺寸孔径的网格板来对不同尺寸的LED设备进行检测，从而避免需要直接更换整个设备，不仅降低了使用成本，而且提高了易用性和适应性。不同的网格板也有不同的连接器与之适配，而相同尺寸不同连接接头的LED设备也可用通过更换不同的连接器进行适配，通过设有的方便拆卸的连接器结构能够进一步的提高适应性。
进一步地，所述测试单元内壁上设有用来遮光的遮光片。因为网格板一般采用黑色的塑料绝缘材质，通过设有的遮光片能够提高遮光效果，避免光线露出影响相邻测试单元检测。
进一步地，所述盒体内设有将盒体内部空间分隔为上下两个腔室的隔板，每个腔室内均设有一个固定架；在每个腔室的两个相对的侧壁上对应设有一组滑轨，所述固定架与滑轨连接使得固定架形成可抽拉的结构。这里将固定架优化为一种抽屉结构，可直接拉出放置LED设备，而所述的密封盖结构与固定架铰接，拉出固定架后可直接翻折密封盖即可打开。
进一步地，所述盒体顶部设有排风扇，并在盒体下侧设有进风口。在测试时所有的LED设备均为常量状态，故通过设有的排风扇和进风口结构能够在盒体内形成一股从下至上的气流，从而将盒体内的热量带出盒体达到降温的效果。其中，隔板上设有开口以便空气对流形成通路。
进一步地，所述密封盖在远离固定架一侧面上设有散热鳍片。所述的散热鳍片是一种金属多层板结构，能够将每个测试单元内的热量传递到外部并通过增加与空气的接触面积来提高热交换效率，从而提高散热效率。
进一步地，所述显示设备是设置在盒体上的显示屏。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型结构简单轻便，不仅成本较低而且相较于现有结构具有较高的测试效率，通过设有的光线传感器和测试单元能够对每个LED设备进行自动亮度感应，并通过控制器进行实时监控，一旦亮度出现变化，控制器则会在将信息发送到显示设备中进行显示，一旦变化值超过预设阈值，则会在显示设备上进行标记，以便检测员查看；
（2）本实用新型通过设有的可拆卸的固定架和网格板结构能够便于安装和拆卸，也便于后期的维护和检修；将连接器设置为卡接连接使其能够针对不同接头的LED设备进行适配，从而提高适应性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1—盒体，2—固定架，3—测试单元，4—连接器，5—密封盖，6—光线传感器，7—网格板，8—环状凸缘，9—隔板，10—排风扇，11—进风口，12—显示屏。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
本实施例的一种数字化LED老化测试评估器，如图1所示，由盒体1和设置在盒体1内的测试装置组成，通过盒体1内部设有的供电设备给放置在测试装置上的LED设备供电进行老化测试；所述测试装置包括固定架2和设置在固定架2内的至少两个中空结构的测试单元3，所述测试单元3底部设有与供电设备连接的连接器4，而测试单元3顶部设有开口供LED设备放入；而固定架2上还设有用来覆盖所有测试单元3开口并使得每个测试单元3形成一个密闭遮光结构的密封盖5，在密封盖5上设有与每个测试单元3对应的光线传感器6；通过光线传感器6来采集每个对应的测试单元3内的LED设备亮度信息并将信息发送到设置在盒体1的控制器中，由控制器将实时监控信息发送到显示设备中进行反馈。首先，本实用新型是一种数字化设备，通过在每个独立的测试单元3内设有一个光线传感器6来对被测LED设备进行亮度检测，并实时将检测数据传输到控制器中汇总处理，然后通过模数转换将测试结果发送到显示设备中进行查看。其中所述的控制器是一种带有存储器的单片机，通过设置可每隔10-15s将数据发送到显示设备中进行数据更新，而所述的显示设备可以是设置在盒体1上的设备，也可以是外置的显示设备单独与盒体1内的控制器连接，这里不作限定。而所述的测试单元3是一种管状结构，其底部设有的连接器4是用来传输电源的机构，通过设置不同的连接器4能够对应测试不同的LED设备。而供电设备是将外接的220V电源通过变压转变为LED设备可使用的电压范围并对每个测试单元3进行单独供电。因为连接器4设置在底部并将底部完全覆盖，然后通过在盒体1上设置的密封盖5结构又将测试单元3上部的开口密封，从而将整个测试单元3完全遮住避免其漏光对相邻测试单元3测试造成影响。测试时，检测员只需将每个LED设备放入测试单元3中并将其与连接器4连接，然后扣合密封盖5并将固定架2放入盒体1中，最后打开测试的电源使每个LED设备通电开始测试。其中所述的光线传感器6不仅能够检测是否点亮，而且能够检测亮度值，其具体测试结果单位为勒克斯。值得说明的是，因为测试时间均为1000小时，供电设备会在1000小时之后自动断电，但检测员也可以进行设置调整时间。而上述功能和电子设备均为现有技术，是直接在市场上购买的成熟产品进行组装而成，其原理和具体结构均为本领域技术人员所公知的技术手段，而所述的连接器4、控制器、供电设备、光线传感器6和显示设备也同样采用现有技术，本实用新型的改进点不在于上述电子设备的具体功能和结构，故对此不再赘述。
本实施例的测试原理：本实施例中所述的控制器包括型号为MSP430F149的单片机，该单片机为常用型号，能够同时收发数个传感器的信息并进行处理。而单片机还连接有存储器，可将监控的数据信息存储在存储器中。每个光线传感器6是通过供电设备单独供电，并且光线传感器6能够监测对应测试单元3内LED设备的亮度值。而在测试前会设置多组亮度变化值的阈值，一旦某个传感器检测到亮度的变化值大于某个阈值时，单片机则会将该信息传输到显示设备上进行数据更新，一旦超过某一阈值，单片机还会将该数据进行标记，以便检测员能够直观的看出。而亮度变化值小于所有的预设阈值时，则属于正常的变化范围，则不需要进行数据更新。同时所述的供电设备中还可以设置有用来检测输入电流的传感器，如果突然出现较大的电流波动，可能会造成LED设备亮度不正常变化，则该变化值不具备参考价值需要被标记。故通过设有的电流传感器检测到的电流变化值传输给单片机，一旦因电流不稳定导致亮度变化，单片机也会将其记录在存储器中，并同时在显示器上显示实时的电流检测值，以便避免出现误差。
实施例2：
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述测试单元3由设置在固定架2内的网格板7将固定架2内的空间均匀分隔而成的独立空腔结构。这里对所述的测试单元3进行优选，通过设有的网格板7将固定架2分隔为多个独立的空间，而不用单独在固定架2内设置测试单元3结构，一体性更强。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例3：
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述固定架2底部设有开口，在固定架2靠近底部开口的内壁上设有环状凸缘8，通过环状凸缘8对网格板7进行限位；所述连接器4卡接在测试单元3底部。安装时可直接将网格板7放置在环状凸缘8上，而底部设有开口便于设置连接器4，可先安装好网格板7之后，并通过螺栓将网格板7固定在固定架2上，然后再从底部安装连接器4，然后优化走线，从而便于调整和检修。这值得说明的是，本实用新型对于固定架2和盒体1结构尺寸并没有限定，但是本装置在生产制造时会根据不同的被测原件来提供不同尺寸，以便于适应不同的设备。而测试员也可以通过直接更换不同尺寸孔径的网格板7来对不同尺寸的LED设备进行检测，从而避免需要直接更换整个设备，不仅降低了使用成本，而且提高了易用性和适应性。不同的网格板7也有不同的连接器4与之适配，而相同尺寸不同连接接头的LED设备也可用通过更换不同的连接器4进行适配，通过设有的方便拆卸的连接器4结构能够进一步的提高适应性。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例4：
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述测试单元3内壁上设有用来遮光的遮光片。因为网格板7一般采用黑色的塑料绝缘材质，通过设有的遮光片能够提高遮光效果，避免光线露出影响相邻测试单元3检测。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例5：
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述盒体1内设有将盒体1内部空间分隔为上下两个腔室的隔板9，每个腔室内均设有一个固定架2；在每个腔室的两个相对的侧壁上对应设有一组滑轨，所述固定架2与滑轨连接使得固定架2形成可抽拉的结构。这里将固定架2优化为一种抽屉结构，可直接拉出放置LED设备，而所述的密封盖5结构与固定架2铰接，拉出固定架2后可直接翻折密封盖5即可打开。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例6：
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述盒体1顶部设有排风扇10，并在盒体1下侧设有进风口11。在测试时所有的LED设备均为常量状态，故通过设有的排风扇10和进风口11结构能够在盒体1内形成一股从下至上的气流，从而将盒体1内的热量带出盒体1达到降温的效果。其中，隔板9上设有开口以便空气对流形成通路。所述密封盖5在远离固定架2一侧面上设有散热鳍片。所述的散热鳍片是一种金属多层板结构，能够将每个测试单元3内的热量传递到外部并通过增加与空气的接触面积来提高热交换效率，从而提高散热效率。所述显示设备是设置在盒体1上的显示屏12。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。