气候测试设备的制作方法

本发明涉及一种气候测试设备和一种用于形成气候测试设备的气候测试设备套件，气候测试设备特别是腐蚀测试设备或类似设备，包括具有测试空间的测试室模块，测试空间可以与周围环境隔离且用于接收测试样品；具有用于接收腐蚀性液体的容器的储罐模块；具有用于执行测试循环的控制器的控制模块；以及用于至少部分地容纳测试空间、容器和控制器的壳体组件。

背景技术：

这种气候测试设备或腐蚀测试柜通常用于产品或测试样品的腐蚀测试。在这些测试期间，测试样品在可以与周围环境隔离的测试空间内暴露于腐蚀性液体，例如卤水。腐蚀性液体作为喷雾沉淀到测试样品上。此外，通常还可以加热测试空间，从而允许在测试空间中形成在空气温度和相对湿度方面确定的气候条件。

腐蚀性液体通常储存在气候测试设备的容器中，并且在测试循环期间以所需的量输送到测试空间中。测试空间具有出口，通过该出口，冷凝液和滴液可以从测试空间排出。此外，气候测试设备包括用于以预定方式执行测试循环的控制器。控制器可以包括具有电压源的控制柜，用于控制设备部件和读取传感器的控制设备，用于数据处理的手段，以及用于手动操作气候测试设备的操作设备。

在已知的气候测试设备中，测试空间、容器和控制器设置在气候测试设备的壳体内。壳体中的大部分空间被测试空间占据，测试空间以能够利用测试空间盖子关闭的桶或箱子的方式形成。控制器及其部件可以以尽可能最节省空间的方式设置在壳体上。而且，容器可以具有与测试空间的形状相匹配的形状或者被模制成测试空间的形状。例如，容器可以在测试空间的侧面和底部紧靠测试空间。这允许在测试空间和容器以及控制器的部件之间形成尽可能短的线路路径。例如，控制器的各个部件可以设置在壳体内的不同位置，这些位置分别与各个部件相关或者简单地提供自由空间。以这种方式，可以实现气候测试设备的特别紧凑的设计。由于这种气候测试设备也被生产成不同的尺寸且具有不同尺寸的测试空间，因此始终需要各个部件的安装与相应的尺寸匹配。此外，壳体、控制器和容器(如果适用的话)每次都需要适应测试空间尺寸。因此，生产和安装不同尺寸的气候测试设备是复杂的。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提出一种气候测试设备和气候测试设备套件，允许成本有效地生产气候测试设备。

所述目的通过具有权利要求1的特征的气候测试设备和具有权利要求18的特征的气候测试设备套件实现。

根据本发明的气候测试设备，特别是腐蚀测试设备或类似设备，包括：测试室模块，测试室模块具有可以与周围环境隔离且用于接收测试样品的测试空间；具有用于接收腐蚀性液体的容器的储罐模块；具有用于执行测试循环的控制器的控制模块；以及用于至少部分地容纳测试空间、容器和控制器的壳体组件，其中气候测试设备包括框架组件，框架组件由间隔开的平行的框架支架和框架型材组成，框架型材使框架支架互连，框架型材和框架支架形成用于测试空间、容器和控制器的空间上分离的模块座。

气候测试设备包括框架组件的事实允许测试空间和控制器在均由框架组件形成的框架区段中彼此完全分开地设置。框架组件由框架支架和框架型材组成，框架支架垂直于或正交于气候测试设备的纵向延伸设置，框架型材沿所述纵向延伸设置。框架型材使框架支架彼此连接并且使它们彼此分开，使得用于接收测试空间、容器或控制器的框架区段，即模块座，形成在框架支架之间。所述模块座的形成以及由此可能的测试空间、容器和控制器的空间分离导致气候测试设备的模块化结构，由此气候测试设备的生产变得更简单且更具成本效益。框架组件可以支撑测试空间、容器、控制器和/或壳体组件。因此，这允许框架组件不仅可以将测试空间、容器和控制器分开，而且还可以用于测试空间、容器和控制器以及壳体组件的安装。例如，测试空间可以放置并安装在为此目的设计的模块座中，这允许测试空间的负载通过框架组件消散。同时，框架组件可以用作壳体组件的安装基座。因此，壳体组件可以完全覆盖框架组件。

框架支架可以以这样的方式设置，使得框架支架在空间上将测试空间、容器和控制器彼此分开。空间分离允许以实施例的形式灵活地生产气候测试设备，在所述实施例中，测试空间、容器和控制器可以在它们的尺寸方面彼此独立地设计。例如，在不同尺寸的测试空间的每种情况下都可以使用相同构造的容器和控制器，并且可以将它们彼此独立地安装。而且，通过根据相应的测试空间、容器或控制器的尺寸设计框架型材的长度，可以容易地确定气候测试设备的尺寸。因此，形成框架组件所需要的只是将框架支架设置在其与测试空间、容器和控制器匹配的相对距离处，并且将它们连接至框架型材。在这种情况下，特别设想对于气候测试设备的所有实施例每次都使用相同的框架支架和框架型材。总而言之，这可以显著减少用于一系列不同尺寸的气候测试设备的部件数量。

特别有利的是，框架支架由塑料材料一体地形成。在这种情况下，框架支架对腐蚀性液体特别有抵抗力，例如腐蚀性液体可以是卤水。通过塑料材料的传递模塑(RTM工艺)可以以特别成本有效的方式实现一体式设计。

框架支架也可以具有泡沫芯和/或塑料材料可以是纤维增强的。泡沫芯可以是PU泡沫芯，并且用于使框架支架热绝缘。塑料材料的纤维增强使得框架支架特别稳定并且允许它具有精细的设计。

例如，框架支架可以形成为桁架。因此，框架支架可以具有多个彼此永久连接的杆。以这种方式，框架支架变得特别稳定并且同时可以具有相对低的重量。

框架支架可以由竖直梁和水平梁组成。然后竖直梁和水平梁可以形成矩形框架或正方形框架。可以规定，竖直梁和水平梁通过横撑连接，使得框架支架更加稳定。

在梁中可以形成通道开口或栅格，其中框架型材可以形状配合地插入至少一个通道开口中。优选地，每个框架支架具有至少四个通道开口，框架型材可以插入到通道开口中。有利地，通道开口的横截面与框架型材的横截面相匹配，由此允许框架型材以形状配合的方式穿过通道开口。另外，梁可以具有多个其他通道开口或栅格，其尺寸适合于电缆、管子和其他导管的通过。这也使得框架支架能够用作气候测试设备的构成整体的部分并且用作安装辅件。

在梁上可以形成支脚突起，其中用于水平对齐框架组件的调整设备可以设置在每个支脚突起上。支脚突起优选地模制到框架支架的下侧，使得气候测试设备更容易放置在地面上。而且，气候测试设备的整个负载可以通过各个支脚突起消散。调整设备可以是支脚突起内的插入件，例如，其可以通过螺纹拧入支脚突起或从支脚突起拧出。然后插入件可以用作高度可调节的支脚。例如，这允许气候测试设备在不平坦或倾斜的地面上水平对齐地放置。而且，支脚突起进一步便于气候测试设备的安装，因为不需要首先在气候测试设备的壳体下安装支脚。

框架型材可以是挤压金属型材。例如，框架型材可以是挤压铝型材，其能够以低成本在几乎任何横截面和任何所需的长度上获得。挤压型材的横截面可以这样设计，使得横截面基本上为正方形或矩形，并且在其侧面具有安装槽以用于接收螺钉头或其类似物。然后可以通过拧紧或夹紧以特别简单的方式将框架型材与框架支架安装在一起。

壳体组件可以包括壳板，壳板可以附接至框架支架，其中壳板的尺寸可以与模块座的尺寸匹配。因此，不再需要为不同尺寸的气候测试设备生产不同的壳体；相反，所需要的只是用于各个模块座的不同尺寸的壳板。这也意味着气候测试设备的壳体，即壳体组件，具有模块化设计，因此更加能够以更低的成本进行变化和生产。出于安装目的或检查目的，在这种情况下，也可以特别地仅移除模块座的壳板，例如，必须被移除以进行维护任务的壳板。

有利地，壳板可以具有泡沫芯。特别地，测试室模块的壳板可以具有泡沫芯，泡沫芯使测试室热绝缘。壳板也可以通过传递模塑生产。

如果附接手段是形状配合地嵌入壳板中并且如果用于附接手段的附接容座形成在框架支架上，则将壳板附接至框架支架将变得特别容易。例如，在壳板的生产过程中，可以简单地将附接手段放入壳板的模具中，从而嵌入壳板中。附接手段可以是铰链或螺栓形突起，它们接合到框架支架中相应地设计的附接容座或附接槽中，或者可以与其锁定。在这种情况下，不再需要例如通过拧紧而将附接手段安装在壳板上的特别安装。而且，壳板的外表面可以特别平坦地设计并因此易于清洁。

测试空间可以由具有可关闭的测试空间盖的桶或箱子形成。测试空间盖可以是壳体组件的一部分，或者可以另外地覆盖有与测试空间盖的形状匹配的壳板。桶或箱子可以由塑料材料制成，其中测试空间盖可以以密封的方式搁置在桶或箱子上。然后可以从顶部向桶或箱子中填充测试样品，其中可以在桶或箱子的下侧设置腐蚀性液体的出口。

桶或箱子也可以具有可以搁置在框架型材上的支承突起。例如，框架型材可以以这样的方式设置在框架支架上，即它们在桶或箱子下方延伸。支承突起可以模制到桶或箱子上，允许桶或箱子直接搁置在框架型材上。以这种方式，大大简化了桶或箱子的安装，因为不需要使用特殊的附接手段或用于消散桶或箱子的负载的手段。

容器可以具有滚轮，其中容器然后可以借助滚轮在地面上移动。例如，容器可以具有三到四个滚轮并且可以借助滚轮移入或移出气候测试设备。然后腐蚀性液体可以在气候测试设备的外部且在远离气候测试设备的安装位置的位置处被处理，并且被填充进容器中。在这种情况下，不再需要将腐蚀性液体例如放在罐中单独运输至气候测试设备，然后再填充固定的容器。容器的模块座能够以这样的方式构造，使得框架型材在两个框架支架之间具有切口，从而容器可以通过两个框架支架之间的空间被推入气候测试设备中。

控制模块可以独自附接至一个框架支架，并且可以构造为至少部分地围绕竖直轴线可枢转。因此，控制模块或控制器不一定必须设置在两个框架支架之间；相反，将控制模块单独附接至一个框架支架就足够了。为了能够容易地接近控制器或控制柜，有利的是控制模块可枢转地附接至框架支架。例如，整个控制模块可以通过铰链附接至框架支架，以允许通过翻转打开或枢转控制模块来打开控制器。替代地，可以规定，控制模块仅仅是部分可枢转的，例如通过将控制模块的控制柜永久地安装在框架支架上或框架型材上，在这种情况下，控制器的部分可以被构造为在框架型材或控制柜上可枢转。以这种方式，通过改进控制器的可接近性以有利于安装和维护。控制器的操作设备的可能存在的操作元件可永久地设置在控制器的可枢转部分的上方。

根据本发明的用于形成根据本发明的气候测试设备的气候测试设备套件包括具有测试空间的测试室模块，具有容器的储罐模块，具有控制器的控制模块，三个框架支架和四个框架型材，框架支架的长度被设计成使得测试空间和容器均可以设置在框架支架之间，控制器能够设置在一个框架支架上。

因此，可以使用不超过三个框架支架和四个框架型材来生产任何长度的气候测试设备。仅通过定尺切割具有相同横截面的四个框架型材来适应相应的长度。关于根据本发明的气候测试设备套件的优点，参考根据本发明的气候测试设备的优点的描述。

根据引用设备权利要求1的从属权利要求，气候测试设备套件的其他实施例是显而易见的。

附图说明

下面参考附图更详细地解释气候测试设备的不同实施例。

图1是示出气候测试设备的第一实施例的立体图示。

图2是示出气候测试设备的第二实施例的立体图示。

图3是图2的气候测试设备的俯视图。

图4是图2的气候测试设备的前视图。

图5是图2的气候测试设备的右侧视图。

图6是示出图2的气候测试设备的框架组件的立体图示。

图7是图6的框架组件的框架支架的侧视图。

图8是框架支架的前视图。

图9是图2的气候测试设备的剖面图。

图10是图2的气候测试设备的竖直纵剖面图。

图11是图2的气候测试设备的水平纵剖面图。

具体实施方式

图1示出了气候测试设备10的第一实施例，包括测试室模块11、储罐模块12和控制模块13。测试空间(未示出)隐藏在气候测试设备的壳体组件14下。图2示出了具有测试室模块16、储罐模块12和控制模块13的气候测试设备15的第二实施例。这里，测试空间(未示出)也隐藏在气候测试设备15的壳体组件17下。与图1的气候测试设备相比，气候测试设备15的测试室模块16更短，而储罐模块12和控制模块13基本相同。

图3至图11的组合视图以不同视角和图示示出气候测试设备15。气候测试设备15包括框架组件18，框架组件18通过将框架支架19和具有匹配横截面21的框架型材20分别匹配而形成。框架支架19通过纤维增强的塑料材料的传递模塑一体地形成。框架支架19具有水平上梁22、水平下梁23、竖直前梁25和竖直后梁24。撑杆26增强水平上梁22与竖直前梁25和竖直后梁24的连接。支脚突起27模制到水平下梁23。具有螺纹(未示出)和螺母29的调整元件28插入每个支脚突起27中。转动螺母29使得调整元件28从支脚突起27中平移移出或平移移入支脚突起27中，允许框架组件18水平地定位在地面上。

此外，框架支架19具有通道开口30，通道开口30与框架型材20的横截面21匹配，使得框架型材20可以通过通道开口30滑动，同时被框架支架19以形状配合的方式包围。框架型材20具有纵向槽31，附接手段32可以插入纵向槽31中。然后可以通过附接手段32将框架支架19拧到框架型材20上。框架支架19和框架型材20彼此连接，使得框架支架19彼此间隔开，从而形成空间上分离的模块座33、34、35，分别用于测试室模块16的测试空间36，用于储罐模块12的容器37，以及用于控制模块13的控制器38。测试空间36和容器37均设置在框架支架19之间，控制器38仅设置在一个框架支架19上。

壳体组件17由多个壳板39-50组成，壳板39-50至少部分地覆盖测试空间36、容器37和控制器38。壳板39-42尤其构造成具有泡沫芯51，由此提供了测试空间36的附加绝缘。壳板39-50附接至框架支架19。如此处使用壳板39的例子所示，壳板39具有嵌入壳板39中的附接螺栓52。在框架支架19中，形成匹配的附接容座53，附接螺栓52可以插入附接容座53中。通过这种方式，可以提供壳板39的允许容易安装和移除的简单附接。

测试空间36由桶54形成，桶54由测试空间盖55紧密关闭。在测试空间36内，即在具有测试空间盖55的桶54内，腐蚀性液体(未示出)沉淀到测试样品(未示出)上。桶54由塑料材料制成并且具有模制在其上的支脚56，支脚56直接搁置在两个框架型材20上。这样，可以实现桶54的特别简单的安装。

容器37配备有滚轮57，允许容器37容易地在地面(未示出)上移动。容器37用于储存腐蚀性液体。为了能够将容器37滑入模块座34中，框架型材20中的一个在模块座34的区域中被切除或中断。容器37可以通过壳板44和45的开口被移除和操纵。

控制器38包括从外部并入壳板50中的操作设备58，用于操作气候测试设备15，以及包括在操作设备58下方的控制柜59。控制柜59具有控制设备、用于数据处理的手段以及电压源(未示出)。控制柜59设计成通过铰链60在壳板46和47之间是可分开的，即可枢转部分61可以相对于控制器38的固定部分62枢转，使得控制器38可以被打开，并且可枢转部分61和固定部分62都变得可接近。因此，只有控制器38的固定部分62永久地安装在框架支架19和框架型材20上。