本发明涉及变压器油纸绝缘老化评估技术领域，尤其涉及一种电力设备用绝缘纸老化试验的预处理方法。
背景技术：
变压器随着使用年限的增加，导致故障率也会逐渐增加。若变压器出现大故障从而导致电力供应中断，就会造成巨大的经济损失。一般的，变压器故障许多都是因为内绝缘的问题引发的，而变压器油和油浸纸绝缘作为内绝缘的主要组成部分，两者在长期运行过程中受到电、热、机械和化学等因素影响而发生老化，引起变压器绝缘性能下降，从而引发变压器故障。所以，为了降低变压器故障率，需要对变压器油和油浸纸绝缘的老化规律进行研究，从而能够最优地选择变压器油和油浸纸绝缘。
另外，变压器中的绝缘纸在进行老化试验前，需要进行预处理操作，预处理操作有利于后期更好地处理老化试验过程，减少错误以及增强老化试验的准确度。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的缺点与不足，本发明提供一种变压器油纸绝缘老化评估，在进行老化试验前，对绝缘纸以及绝缘液进行了一次完整的预处理过程，能够使得后期的老化试验过程数据更加可靠和精确，并且减少出错过程。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种变压器油纸绝缘老化评估，包括如下步骤：
s1、将不同用途的绝缘纸进行分类，包括用于隔热的绝缘纸a、用于测试抗张强度的绝缘纸b、用于测试撕裂强度的绝缘纸c、用于测试击穿强度的绝缘纸d以及用于测试水分含量的绝缘纸e，并将各类绝缘纸裁剪成特定规格；
s2、将步骤s1中的各类绝缘纸放置于真空烘箱进行真空处理12小时；
s3、将各类绝缘纸分辨缠绕于老化实验装置的铜导体上，然后铜导体固定于密封盖上；
s4、对铜导体进行隔热操作，具体为：在铜导体的上下位置和左右位置分别贴合若干层重叠的纸板，然后使用铜丝进行捆扎；
s5、将密封盖与罐体进行密封固定，此时铜导体位于罐体内；
s6、将老化实验装置水平放置，使用真空泵插在老化实验装置上方其中一个阀门的气管上，并关闭其他阀门，然后进行抽真空至老化实验装置内为负压，关闭阀门；将抽滤瓶水平放置，把抽滤瓶的注油管插在老化实验装置下方油阀上，打开抽滤瓶的油阀和打开老化实验装置的连接真空泵的阀门后开始注绝缘液。
作为优选的，所述步骤s1中，将各类绝缘纸裁剪成特定规格，其具体为：
将用于隔热的绝缘纸a裁成长为20cm、宽为2.5cm的规格；将用于测试抗张强度的绝缘纸b裁成长为20cm、宽为1cm的规格；将用于测试撕裂强度的绝缘纸c裁成长为20cm、宽为1的规格；将用于测试击穿强度的绝缘纸d裁成长为10cm、宽为10的规格；将用于测试水分含量的绝缘纸e裁成长为10cm、宽为10的规格。
作为优选的，所述步骤s3中将各类绝缘纸分辨缠绕于老化实验装置的铜导体上，其具体为：
s21、将绝缘纸a以半叠包方式对整个铜导体进行缠绕；
s22、所述铜导体为m形铜导体，在铜导体的四条边、八个面上分别放至少一张绝缘纸b；
s23、重叠至少两张绝缘纸e，将绝缘纸e同样采用半叠包方式对整个铜导体进行缠绕；
s24、分别重叠至少两张绝缘纸c和绝缘纸d，依次将其垂直缠绕在铜导体的每条边上；
s25、再使用绝缘纸a同样以半叠包方式对整个铜导体进行缠绕，并使用芳纶线进行捆扎。
采用上述技术方案后，本发明至少具有如下有益效果：本发明预先对绝缘纸进行真空处理、裁剪规格以及按照一定规格缠绕于铜导体上，对后期实质的老化试验过程，具有很有的参照价值；另外，对于进行老化实验装置的抽真空和注绝缘油过程的预处理，能够检测老化实验装置密封性，判断老化实验装置是否漏气漏油，节省后期老化试验操作流程。
附图说明
图1是本发明方法中使用的老化实验装置的侧面结构示意图；
图2是本发明方法中使用的m形铜导体结构示意图；
图3是本发明方法的步骤流程图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。
实施例
本发明为一种电力设备用绝缘纸老化试验的预处理方法，在电力设备用绝缘液及绝缘纸的老化试验前，需对绝缘纸以及绝缘油进行系列的预处理试验，而预处理试验需在老化试验装置上进行。
如图1所示，上述的老化试验装置包括有老化实验装置包括主体罐体1、密封盖2、铜导体3、若干热电偶4、测温探头、航空插头、若干加热管5和若干加热棒，由于加热管5和加热棒配合作用，且加热管5套接加热棒，所以在图1中并没有表示加热棒的具体标号。另外在老化实验装置平放的状态下，老化实验装置上面和后面均设置有相应的气管和阀门，用于冲放气、真空处理或者排注油。铜导体3、热电偶4、航空插头和加热管5均固定于密封盖2，热电偶4和测温探头均与航空插头电连接。在本发明方法步骤中，并不需要用到测温探头、航空插头、若干加热管5和若干加热棒，其在实在的老化试验过程才真正需要用到。
其中，如图2所示，铜导体3为m形铜导体，且m形铜导体每一条边均为长条方形。
如图3所示，本发明一种电力设备用绝缘纸老化试验的预处理方法，其包括以下步骤：
s1、将不同用途的绝缘纸进行分类，包括用于隔热的绝缘纸a、用于测试抗张强度的绝缘纸b、用于测试撕裂强度的绝缘纸c、用于测试击穿强度的绝缘纸d以及用于测试水分含量的绝缘纸e，并将各类绝缘纸裁剪成特定规格；
步骤s1中，将各类绝缘纸裁剪成特定规格，其具体为：
将用于隔热的绝缘纸a裁成长为20cm、宽为2.5cm的规格；将用于测试抗张强度的绝缘纸b裁成长为20cm、宽为1cm的规格；将用于测试撕裂强度的绝缘纸c裁成长为20cm、宽为1的规格；将用于测试击穿强度的绝缘纸d裁成长为10cm、宽为10的规格；将用于测试水分含量的绝缘纸e裁成长为10cm、宽为10的规格；
s2、将步骤s1中的各类绝缘纸放置于真空烘箱进行真空处理12小时；
s3、将各类绝缘纸分辨缠绕于老化实验装置的铜导体上，然后铜导体固定于密封盖上；
步骤s3中将各类绝缘纸分辨缠绕于老化实验装置的铜导体上，其具体为：
s21、将绝缘纸a以半叠包方式对整个铜导体进行缠绕；
s22、所述铜导体为m形铜导体，在铜导体的四条边、八个面上分别放至少一张绝缘纸b；
s23、重叠至少两张绝缘纸e，将绝缘纸e同样采用半叠包方式对整个铜导体进行缠绕；
s24、分别重叠至少两张绝缘纸c和绝缘纸d，依次将其垂直缠绕在铜导体的每条边上；
s25、再使用绝缘纸a同样以半叠包方式对整个铜导体进行缠绕，并使用芳纶线进行捆扎；
s4、对铜导体进行隔热操作，具体为：在铜导体的上下位置和左右位置分别贴合若干层重叠的纸板，然后使用铜丝进行捆扎；
s5、将密封盖与罐体进行密封固定，此时铜导体位于罐体内；
s6、将老化实验装置水平放置，使用真空泵插在老化实验装置上方其中一个阀门的气管上，并关闭其他阀门，然后进行抽真空至老化实验装置内为负压，关闭阀门；将抽滤瓶水平放置，把抽滤瓶的注油管插在老化实验装置下方油阀上，打开抽滤瓶的油阀和打开老化实验装置的连接真空泵的阀门后开始注绝缘液。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解的是，在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种等效的变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。