本发明及微电子技术领域，特别是涉及一种焊接镜片色号测试设备。
背景技术：
在金属焊接的过程中会产生强烈的电磁波(包含可见光和不可见光)，该电磁波会灼伤焊工的眼睛，因此需要在防护面罩上安装防护装置保护眼睛。早期采用的防护方式是在防护面罩上安装一块黑玻璃。
随着焊接要求的提高和技术的进步，自动变光焊接滤镜应运而生，自动变光焊接滤镜运用光电感应原理，在接收电弧光的瞬间使液晶由亮态变为暗态，焊接结束后自动由暗态转换为亮态，从而保护使用者的眼睛和脸部皮肤免受弧光飞溅和红外线或紫外线的有害辐射。
现有技术中传统测试自动变光焊接滤镜的色号一般采用手工分光光度计测试，该设备测试时间长，操作比较繁琐，不利于企业批量生产测试，从而不利于对对滤镜的快速批量分类。
技术实现要素：
本发明所要解决的问题是提供一种焊接镜片色号测试设备，其通过采用机械化的方式来代替传统分光光度计的手工检测，这样结构简单，操作方便，提高生产效率，满足企业大批量生产，同时，能准确的测量焊接镜片色号值，进而便于焊接镜片批量分类。
为达到上述目的，本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种焊接镜片色号测试设备，包括工作台，位于所述工作台上设有检测装置、显示台和控制装置，
所述检测装置用于检测焊接镜片信息，并将该信息传输到控制内进行处理；
所述控制装置连接在检测装置和显示台之间，其用于接收检测装置检测后的焊接镜片的信息，并对该信息进行处理转化为相应的数据，最后将处理转化后的数据输送到显示台；
所述显示台用于显示检测焊接镜片后所产生的数据，其控制装置将焊接镜片的信息转化为数据后输送到显示台内进行显示。
进一步，位于所述工作台的下方设有操作按钮、结果显示灯和启动开关按钮，
所述启动开关按钮用于开启工作台上的检测装置呈待工作状态；
所述操作按钮用于控制检测装置往待检工件方向进行移动，待到一定位置时进行检测工作；
所述结果显示灯用于显示检测装置在检测待检工件完成时是否达标，如果是则显示绿的，如果不是则显示红灯。
进一步，所述检测装置包括检测安装台，位于所述检测安装台上设置有安置槽，所述安置槽用于放置焊接镜片并对其进行固定设置，所述检测安装台下方设有光源组件，则所述检测安装台上方设有光敏探头，光源组件开启，使其光源照射在焊接镜片的下端面上，而光敏探头则对该照射有光源的焊接镜片的上端面进行探测并将其探测的信息传输到控制装置上进行处理。
进一步，还包括升降控制装置，所述升降控制装置与检测安装台连接，从而控制被测件与光敏探头之间的距离，这样便于安装或拆卸焊接镜片，同时也能从不同的高度来测试焊接镜片的色号的数值范围，使其准确的区分焊接镜片的分类色号。
进一步，所述升降控制装置包括控制气缸、控制按键和伸缩杆，所述控制气缸一端与控制按键连接，另一端与伸缩杆连接，其中，所述控制按键用于控制控制气缸的正转或反转，控制气缸则通过正转或反转的运行状态来控制伸缩杆上升或下降，检测安装台与伸缩杆连接，进而通过控制按键来达到控制检测安装台的目的。
进一步，所述的显示台为电脑。
一种焊接镜片色号测试方法，包括如下步骤：
步骤一、将焊接镜片放置在安装槽上进行固定；
步骤二、开启升降控制装置和工作台上的启动开关按钮，其用脚踩着控制按键，通过控制按键控制控制气缸的正转，控制气缸则正转使其伸缩杆上升到一定高度，然后通过操作按钮控制光敏探头校正与待检工件之间位置使其两者呈对称状态设置；
步骤三、开启光源组件，使其光源照射在焊接镜片的下端面上，而位于检测装置上的光敏探头则对该照射有光源的焊接镜片的上端面进行探测并将其探测的信息传输到控制装置上进行数据处理；
步骤四、光敏探头将检测后的焊接镜片的信息行处理转化为相应的数据，最后将处理转化后的数据输送到显示台，而位于工作台上的结果显示灯也会根据检测后的焊接镜片的信息进行显示该待检工件是否达标，如果是则显示绿的，如果不是则显示红灯；
步骤五、显示台将控制装置转化后的数据在显示台的页面上进行数值显示，从而来达到准确区分焊接镜片色号分类的目的。
与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下优点：
1、本发明所提供的一种焊接镜片色号测试设备，其通过采用机械化的方式来代替传统手工检测，这样结构简单，操作方便，同时，能准确的测量焊接镜片色号值，满足企业大批量生产测试，进而便于焊接镜片分类。
2、通过检测装置、显示台和控制装置的设置，其采用检测装置采集信息，控制装置则对该信息进行处理转化为相应的数据，显示台将处理转化后的数据在其屏幕上进行显示，这样提高了检测效率，同时操作人员能快速的根据显示台上的数值对其焊接镜片进行分类，从而提高了工作效率。
3、检测装置包括检测安装台，位于所述检测安装台上设置有安置槽，所述检测安装台下方设有光源组件，所述检测安装台上方设有光敏探头，当需要工作时，其先在安装槽上进行固定焊接镜片，然后开启光源组件对焊接镜片的一端面进行照射，最后光敏探头对该照射有光源的焊接镜片的上端面进行探测并将其探测的信息传输到控制装置上进行处理，在检测下一个焊接镜片时，只需更换安置槽上的焊接镜片即可，这样操作方便，提高了焊接镜片的检测准确率和工作效率。
4、所述升降控制装置包括控制气缸、控制按键和伸缩杆，其通过控制按键控制控制气缸的运动而使其伸缩杆做升降运动，进而控制光敏探头做升降运动，这样便于安装或拆卸焊接镜片，同时也能从不同的高度来测试焊接镜片的色号的数值范围，使其准确的区分焊接镜片的分类色号。
5、工作台的下方设有操作按钮、结果显示灯和启动开关按钮，其启动开关按钮用于开启工作台上的检测装置呈待工作状态，操作按钮用于控制检测装置往待检工件方向进行移动，待到一定位置时进行检测工作，结果显示灯用于显示检测装置在检测待检工件完成时是否达标，如果是则显示绿的，如果不是则显示红灯，这样便于工作人员挑选出不合格的镜片。
附图说明
图1为本发明实施例的一种焊接镜片色号测试设备的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的一种焊接镜片色号测试设备的升降控制装置结构示意图。
图中：工作台1、检测装置2、显示台3、控制装置4、检测安装台5、安置槽6、光源组件7、光敏探头8、升降控制装置9、控制气缸10、控制按键11、伸缩杆12、操作按钮13、结果显示灯14、启动开关按钮15。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例
如图1、图2所示，本实施例所提供的为达到上述目的，本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种焊接镜片色号测试设备，包括工作台1，位于所述工作台1上设有检测装置2、显示台3和控制装置4，所述检测装置2用于检测焊接镜片信息，并将该信息传输到控制4内进行处理；所述控制装置4连接在检测装置2和显示台3之间，其用于接收检测装置2检测后的焊接镜片的信息，并对该信息进行处理转化为相应的数据，最后将处理转化后的数据输送到显示台3；所述显示台3用于显示检测焊接镜片后所产生的数据，其控制装置4将焊接镜片的信息转化为数据后输送到显示台3内进行显示。
位于所述工作台1的下方设有操作按钮13、结果显示灯14和启动开关按钮15，所述启动开关按钮15用于开启工作台1上的检测装置2呈待工作状态；所述操作按钮13用于控制检测装置2往待检工件方向进行移动，待到一定位置时进行检测工作；所述结果显示灯14用于显示检测装置2在检测待检工件完成时是否达标，如果是则显示绿的，如果不是则显示红灯，所述检测装置2包括检测安装台5，位于所述检测安装台5上设置有安置槽6，所述安置槽6用于放置焊接镜片并对其进行固定设置，所述检测安装台5下方设有光源组件7，则所述检测安装台5上方设有光敏探头8，光源组件7开启，使其光源照射在焊接镜片的下端面上，而光敏探头8则对该照射有光源的焊接镜片的上端面进行探测并将其探测的信息传输到控制装置4上进行处理，还包括升降控制装置9，所述升降控制装置9与检测安装台5连接，从而控制被测件与光敏探头8之间的距离，这样便于安装或拆卸焊接镜片，同时也能从不同的高度来测试焊接镜片的色号的数值范围，使其准确的区分焊接镜片的分类色号，所述升降控制装置9包括控制气缸10、控制按键11和伸缩杆12，所述控制气缸10一端与控制按键11连接，另一端与伸缩杆12连接，其中，所述控制按键11用于控制控制气缸10的正转或反转，控制气缸10则通过正转或反转的运行状态来控制伸缩杆12上升或下降，检测安装台5与伸缩杆12连接，进而通过控制按键11来达到控制检测安装台5的目的，所述的显示台3为电脑。
本实施例所提供的一种焊接镜片色号测试设备，其通过采用机械化的方式来代替传统手工检测，这样结构简单，操作方便，同时，能准确的测量焊接镜片色号值，满足企业大批量生产测试，进而便于焊接镜片分类，通过检测装置2、显示台3和控制装置4的设置，其采用检测装置2采集信息，控制装置4则对该信息进行处理转化为相应的数据，显示台3将处理转化后的数据在其屏幕上进行显示，这样提高了检测效率，同时操作人员能快速的根据显示台3上的数值对其焊接镜片进行分类，从而提高了工作效率，检测装置2包括检测安装台5，位于所述检测安装台5上设置有安置槽6，所述检测安装台5下方设有光源组件7，所述检测安装台5上方设有光敏探头8，当需要工作时，其先在安装槽上进行固定焊接镜片，然后开启光源组件7对焊接镜片的一端面进行照射，最后光敏探头8对该照射有光源的焊接镜片的上端面进行探测并将其探测的信息传输到控制装置4上进行处理，在检测下一个焊接镜片时，只需更换安置槽6上的焊接镜片即可，这样操作方便，提高了焊接镜片的检测准确率和工作效率，所述升降控制装置9包括控制气缸10、控制按键11和伸缩杆12，其通过控制按键11控制控制气缸10的运动而使其伸缩杆12做升降运动，进而控制检测安装台5做升降运动，这样便于安装或拆卸焊接镜片，同时也能从不同的高度来测试焊接镜片的色号的数值范围，使其准确的区分焊接镜片的分类色号，工作台1的下方设有操作按钮13、结果显示灯14和启动开关按钮15，其启动开关按钮15用于开启工作台上1的检测装置呈待工作状态，操作按钮13用于控制检测装置往待检工件方向进行移动，待到一定位置时进行检测工作，结果显示灯14用于显示检测装置在检测待检工件完成时是否达标，如果是则显示绿的，如果不是则显示红灯，这样便于工作人员挑选出不合格的镜片。
本实施例所提供的一种焊接镜片色号测试方法，包括如下步骤：
步骤一、将焊接镜片放置在安装槽6上进行固定；
步骤二、开启升降控制装置9和工作台1上的启动开关按钮15，其用脚踩着控制按键11，通过控制按键11控制控制气缸10的正转，控制气缸10则正转使其伸缩杆12上升到一定高度，然后通过操作按钮13控制光敏探头8校正与待检工件之间位置使其两者呈对称状态设置；
步骤三、开启光源组件7，使其光源照射在焊接镜片的下端面上，而位于检测装置2上的光敏探头8则对该照射有光源的焊接镜片的上端面进行探测并将其探测的信息传输到控制装置4上进行数据处理；
步骤四、光敏探头8将检测后的焊接镜片的信息行处理转化为相应的数据，最后将处理转化后的数据输送到显示台3，而位于工作台1上的结果显示灯14也会根据检测后的焊接镜片的信息进行显示该待检工件是否达标，如果是则显示绿的，如果不是则显示红灯；
步骤五、显示台3将控制装置4转化后的数据在显示台3的页面上进行数值显示，从而来达到准确区分焊接镜片色号分类的目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。