一种管路螺旋槽加工质量检测方法与流程

文档序号:16083618发布日期:2018-11-27 22:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种管路螺旋槽加工质量检测方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤a:将待检测的换热管(1)通过夹具(23)竖直的夹持在吊装夹具(2)上;

步骤b:旋转调整丝杆(47)推动丝杆滑块(48),丝杆滑块(48)通过连接杆推动调整滑块(45)运动,调整滑块(45)同步带动定位轮架(44)和限位装置(34)移动,进而同步调整定位轮(42)和检测轮(35)的位置来适应换热管(1)的直径,同时旋转第一调整盘(37),通过第一调整盘(37)内侧的环形连接齿同步转动若干个检测轮(35),旋转第二调整盘(49),通过第二调整盘(49)内侧的环形连接齿同步转动若干个定位轮(42),使定位轮(42)和检测轮(35)的倾角与换热管(1)内的螺旋槽相适应;

步骤c:将检测头(3)的上端与绳索连接,并将检测头(3)从换热管(1)的上端塞入,使检测头(3)上的检测轮(35)与螺旋槽的槽边接触,保证检测轮(35)上的凹槽嵌入螺旋槽的槽边;

步骤d:启动绕绳电机(24)使检测头(3)向下滑动,通过检测头(3)内的限位装置(34)使传动杆(33)带动检测轮(35)与螺旋槽的槽边保持接触,在螺旋槽的槽边出现漏点时,检测轮(35)发生径向跳动,跳动通过传动杆(33)传递至震动环(32),使震动环(32)周向的相应位置发生变形,通过震动环(32)内部的超声波测头(31)检测震动环(32)发生变形的位置,从而得到螺旋槽的漏点情况,在检测轮(35)经过漏点位置后通过限位装置(34)使检测轮(35)的位置复位;

步骤e:通过绳索进入换热管(1)内部的长度得到漏点的位置;

步骤f:在检测头(3)滑落至换热管(1)的底部以后,通过使绕绳电机(24)反转,拉动检测头(3)向上运动,再次对换热管(1)内部进行检测;

步骤g:通过步骤e中的检测结果对步骤c中的检测结果进行修正。

2.根据权利要求1所述的一种管路螺旋槽加工质量检测方法,其特征在于,所述步骤b中在将检测头(3)从换热管(1)的上端塞入后,使定位装置(4)上的定位轮(42)嵌入换热管(1)内壁上的螺旋槽内。

3.根据权利要求1所述的一种管路螺旋槽加工质量检测方法,其特征在于,所述步骤e中通过绕绳电机(24)拉动检测头(3)向上运动的速度小于步骤c中检测头(3)向下滑动的速度。

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