本申请涉及室内空气处理领域，尤其涉及一种空气质量检测仪。
背景技术：
室内空气调节系统而言，温湿度不仅是监测环境的重要参数，同时为其他气体传感器的测量结果修正提供支持，因此环境的温湿度准确测定至关重要。但是温湿度传感器易受到监测仪内部电子元器件、电池、电源芯片运转发热的影响，测量结果往往与被测环境的真实情况存在一定差异，导致测量结果不准确。现有的空气质量检测仪主要通过软件及硬件两种方式解决这一问题，软件方面，通过对设备发热规律的分析，拟定温湿度回归公式，但是这种方法不但大大增加设备标定成本，且无法预测设备实际运行下的发热变化，无法精准的修正温湿度的测量值；硬件方面，将温湿度传感器与监测仪主体分离，安装在设备电源导线上，避免设备发热的影响，但这种方式使得温湿度传感器成为游离于主体之外的外露模块，使得设备整体结构零散，严重影响设备安装和使用。
技术实现要素：
本发明提供一种空气质量检测仪，诣在解决现有空气质量检测仪温湿度传感器受内部元器件影响，导致测量不准确的问题。
一种空气质量检测仪，包括：
壳体，所述壳体设有进风通道及出风通道，所述进风通道与出风通道相互隔离；
主板，所述主板设置于所述壳体内，用于固定电器元件；
温湿度传感器，所述温湿度传感器设置于所述进风通道的入口处。
所述的空气质量检测仪，其中，所述主板上还设有pm2.5检测装置，所述pm2.5检测装置设有进气口及出气口，所述进气口及出气口分别与所述进风通道及出风通道对接，所述pm2.5检测装置正对所述进气口处设有导流风扇。
所述的空气质量检测仪，其中，所述温湿度传感器固定于所述进风通道内壁上，所述温湿度传感器与所述进风通道内壁之间还设有用于隔热的海绵层。
所述的空气质量检测仪，其中，所述海绵层与所述进风通道内壁之间设有用于反射热辐射的锡箔层。
所述的空气质量检测仪，其中，所述温湿度传感器与所述主板通过信号线电连接，所述外壳内壁设有用于布线的套管。
所述的空气质量检测仪，其中，所述套管为双层真空隔热套管。
所述的空气质量检测仪，其中，所述隔热管沿着所述壳体内壁环绕一周设置。
所述的空气质量检测仪，其中，所述套管首端与所述进风通道连通，尾端与所述出风通道连通。
所述的空气质量检测仪，其中，所述进风通道临近所述进气口处的侧壁设有使得进风通道向内收口的折边，所述套管的首端与所述折边相对设置。
所述的空气质量检测仪，其中，所述进风通道与所述出风通道相垂直设置，或位于所述壳体两侧开口呈反方向设置。
本发明所给出的一种空气质量检测仪，其壳体的进风通道与出风通道相互隔离，将温湿度传感器至于进风通道入口处，使其远离内部发热器件且避免受到出风通道热风的影响；进风通道内壁设置的锡箔层及海绵层，既阻隔了向内部的热辐射，又降低了进风通道内壁向温湿度传感器的热传导效率，避免壳体对温湿度传感器造成干扰；壳体内设置用于隔热的双层真空套管，套管沿壳体内壁一圈设置，增加了信号线的长度，降低信号线与壳体内的热传导效应，同时套管首端及尾端分别与进风通道及出风通道连通，另套管两端保持气压差，使得其内部形成与外界环境相同的气流，进一步减低信号线对温湿度传感器的影响。
附图说明
图1为空气质量检测仪的结构示意图；
图2为图1中内部结构的局部剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
本实施例所提供的空气质量检测仪，如图1-图2所示，包括，壳体1及设置于壳体1内部的主板(图中未示出)。壳体1设有进风通道2及出风通道3，主板上固定有pm2.5传感器4、控制芯片、电源等电器元件。其中，进风通道2与出风通道3相互密封隔离，进风通道2的入口处设置有温湿度传感器5。进风通道2与出风通道3相互隔离，避免壳体1内部与外部混风。将温湿度传感器5至于进风通道2入口处，使其远离内部发热器件(主板及其上设置的电器元件)，避免受到出风通道3流出的热风干扰。
pm2.5传感器4具有一个进气口41及出气口42，进气口41与进风通道2连通，出气口42与出风通道3连通。其中，进气口41正对进风通道2处设有导流风扇(图中未示出)，这样，在导流风扇的作用下，外空气依次通过进风通道2、进气口41出气口42、出风通道3形成一个循环风道(如图中箭头所示)，对壳体1内的元器件起到散热的作用。
温湿度传感器5固定在进风通道2临近入口处的内壁上，为了降低进风通道2内壁对其产生热干扰，进风通道2内壁上设有锡箔层21，锡箔层21表面固定有海绵层22，温湿度传感器5固定于海绵层22表面。锡箔层21能够将来自进风通道内壁的热辐射及时反射出去，海绵层22阻隔了进风通道2与温湿度传感器5之间的热传导效应，这样从间接的热辐射及直接的热传导两种形式上降低了进风通道2对温湿度传感器的干扰，使其与外界环境保持一致。
温湿度传感器5通过信号线51与主板电连接，传统的布线方式无法避免的出现信号线51的铜芯将主板的温度传递至温湿度传感器5，使其测量结果出现偏差。为了解决这一问题，本实施例沿着壳体1内壁设置一圈用于布线的套管6，该套管6为双层真空隔热套管，其内壁为内部抽真空的双层结构，具有极低的热传导率。套管6将信号线51与壳体1内部隔离开来，避免热量传递至信号线5。
套管6首端61穿过进风通道2的一个侧壁与进风通道2连通，尾端62穿过出风通道3的侧壁与出风通道3连通。主板上用于连接温湿度传感器5的接线端子52穿过出风通道3并固定在其内壁上，信号线51的接线端由出风通道穿出并与该接线端子52电连接。由于位于出风通道3内的信号线51及接线端子52均贴附在出风通道3的内壁表面，因而不会对排风起到干扰。进风通道2另一个侧壁临近进气口41处向内弯折的折边23，使得进风通道在此处形成与进气口41大小相适应的缩口。套管6的首端61设置在与该折边23相对应的另一侧内壁上，这样，当气流通过缩口向进气口41汇聚时就产生一部分风量，使得部分气流从套管6的首端61进入，并在套管6内部绕壳体1内壁一周再从套管6的尾端62排入出风通道3。由于套管6的两端分别与进风通道2及出风通道3连通，使得套管6两端形成与进风通道2及出风通道3相同的气压差，这样套管6内就形成较为动力稳定的循环气流，且该循环气流能够带走套管6内部微弱的热量，使套管6与外部环境的温湿度基本保持一致，使得套管6内的信号线51无法对温湿度传感器5产生影响。
为了避免出风通道3排出的气流再度被进风通道2吸入，影响温湿度传感器5的准确检测，进风通道2与出风通道3相垂直设置，或分别位于可以两侧开口方向相反设置。
本发明所给出的一种空气质量检测仪，其壳体的进风通道与出风通道相互隔离，将温湿度传感器至于进风通道入口处，使其远离内部发热器件且避免受到出风通道热风的影响；进风通道内壁设置的锡箔层及海绵层，既阻隔了向内部的热辐射，又降低了进风通道内壁向温湿度传感器的热传导效率，避免壳体对温湿度传感器造成干扰；壳体内设置用于隔热的双层真空套管，套管沿壳体内壁一圈设置，增加了信号线的长度，降低信号线与壳体内的热传导效应，同时套管首端及尾端分别与进风通道及出风通道连通，另套管两端保持气压差，使得其内部形成与外界环境相同的气流，进一步减低信号线对温湿度传感器的影响。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。