一种采用激光检测的炉膛探温装置的制作方法

技术特征：

1.一种采用激光检测的炉膛探温装置，其特征在于：包括支架、除焦装置、吹灰冷却装置和激光检测装置；所述支架包括无缝钢管；所述除焦装置一端可沿轴向自由滑动地设于所述无缝钢管内；所述除焦装置头部为叉状，当进行除焦时，该叉状头部伸出所述支架前端；所述吹灰冷却装置和激光检测装置依次固定在所述支架后端；所述吹灰冷却装置一端与所述无缝钢管相连通，另一端通过挡风滤镜密封；所述吹灰冷却装置上设有进气口；当进行激光检测时，所述激光检测装置出射激光依次穿过所述吹灰冷却装置、支架入射待检测的炉膛内，或者激光依次通过支架、吹灰冷却装置由所述激光检测装置接收。

2.根据权利要求1所述的炉膛探温装置，其特征在于：所述支架还包括固定板、支撑板、冷却腔、安装板一、安装板二和安装基座；所述固定板固定在所述无缝钢管的前端，两侧分别通过所述支撑板与无缝钢管焊接；所述冷却腔固定设于所述无缝钢管后端；所述安装板一固定设于所述冷却腔后端；所述安装基座通过所述安装板二与安装板一固定相连；所述吹灰冷却装置设于所述冷却腔内，且所述冷却腔外壁对应设有进气口；所述激光检测装置固定设于所述安装基座上；所述除焦装置一端设于所述无缝钢管内，另一端伸出无缝钢管外通过制动部件与所述安装板一相连。

3.根据权利要求2所述的炉膛探温装置，其特征在于：所述固定板上设有矩形通孔；所述无缝钢管前端呈为V型结构，且通过该V型结构穿过所述固定板的矩形通孔与固定板焊接相连；所述V型结构的前端开口形成观察口；所述固定板两侧设置的支撑板与无缝钢管的外管壁焊接；所述安装板一与安装板二通过铰链连接；所述安装基座焊接设于所述安装板二上。

4.根据权利要求2所述的炉膛探温装置，其特征在于：所述激光检测装置的光轴与所述冷却腔、无缝钢管同轴。

5.根据权利要求4所述的炉膛探温装置，其特征在于：所述除焦装置的制动部件采用气缸；所述除焦装置还包括滑动钢管、连接结构件、连接销；所述滑动钢管设于所述无缝钢管内，前端与所述叉状头部相连；所述无缝钢管上设有移动槽口；所述连接结构件设于移动槽口内，一端与滑动钢管相连，另一端通过所述连接销与所述气缸传动相连；所述气缸固定设于所述安装板一上。

6.根据权利要求5所述的炉膛探温装置，其特征在于：所述滑动钢管上下两端的外壁处分别设有滚珠槽；所述滚珠槽内填充有若干滚珠。

7.根据权利要求4所述的炉膛探温装置，其特征在于：所述吹灰冷却装置为双层壳体结构，内层壳体和外层壳体之间围成环形风腔；所述吹灰冷却装置后端设有法兰盘，并通过所述法兰盘与安装板一固定相连；前端由内层壳体形成通孔与所述无缝钢管相连通；所述内层壳体上均布多个出气口；所述进气口为两个，对称设于外层壳体上；所述进气口依次通过环形风腔、出气口与所述无缝钢管相连通；所述法兰盘末端设有环形槽口；所述挡风滤镜密封嵌入所述法兰盘的环形槽口内，并通过所述法兰盘固定在所述吹灰冷却装置后端。

8.根据权利要求7所述的炉膛探温装置，其特征在于：所述吹灰冷却装置与所述冷却腔之间设有密封垫；所述安装板一和安装板二对应所述激光检测装置的激光出射口位置处均设有通孔；所述挡风滤镜设于所述安装板一的通孔位置处。

9.根据权利要求4所述的炉膛探温装置，其特征在于：所述激光检测装置包括底座、激光测量单元支架、激光测量单元、外壳；所述外壳固定设于所述安装板二的后端；所述底座、激光测量单元支架、激光测量单元设于外壳内；所述激光测量单元依次通过激光测量单元支架、底座固定安装在所述安装板二上。

10.根据权利要求9所述的炉膛探温装置，其特征在于：所述激光检测装置还包括步进电机；所述步进电机固定设于所述激光测量单元支架上，且与所述激光测量单元传动相连。