一种五金制作用硬度检测装置的制作方法

本发明是一种五金制作用硬度检测装置，属于五金制作领域。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，但现有技术由于不同种类的五金制品在运用方面都有一定的硬度要求，倘若没有达标就容易造成产品缺陷，大型的检测仪器不仅操作麻烦，且检测速度慢，小型的检测设备检测精确不够。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供了一种五金制作用硬度检测装置，以改善大型的检测仪器不仅操作麻烦，且检测速度慢小型的检测设备检测精确不够的不足。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种五金制作用硬度检测装置，其结构包括：支撑底座、脚垫、控制箱、夹头、电源接头、调整旋钮、机体、检测头，所述支撑底座的壳体与脚垫顶部的螺纹间隙配合，且紧贴控制箱的底部，所述夹头通过螺栓固定在控制箱的顶部，所述电源接头水平嵌套在机体右侧的凹槽内部，所述机体上端横梁与检测头通过螺钉固定，并与底部的控制箱活动连接，所述调整旋钮水平固定在机体的右侧，且机械连接，所述支撑底座设有调整电机、齿轮组、传动齿杆、微调旋钮、横向移动丝杆、拓展脚撑、辅助滑杆，所述调整电机右侧的锥杆与齿轮组左侧的齿轮相互啮合，所述传动齿杆水平安设在齿轮组的底部，且右侧的直齿与微调旋钮的齿轮相互啮合，所述传动齿杆固定在横向移动丝杆的顶部且相互平行，所述拓展脚撑的外壳固定在横向移动丝杆与辅助滑杆之间。

优选的，所述调整电机由电机、电机底座、输出主轴、顶部齿轮、锥杆、一号杆架组成，所述电机通过螺栓固定在电机底座右侧的水平顶板上，且与输出主轴活动连接，所述输出主轴的外齿与顶部的顶部齿轮的外齿相互啮合，所述锥杆水平嵌套在顶部齿轮的中心，且与一号杆架两侧的轴承活动连接，所述锥杆右侧的外齿紧贴齿轮组左侧的输入齿轮的外壁。

优选的，所述齿轮组由输入齿轮、复合齿轮、四角齿轮、输出齿轮、传动皮带组成，所述输入齿轮安设在复合齿轮的底部，所述复合齿轮与输出齿轮左侧的四角齿轮四边的凹槽间隙配合，所述输出齿轮通过传动皮带与底部的传动齿杆活动连接。

优选的，所述传动齿杆由直齿杆、轴承、二号杆架、传动线槽、锥齿组成，所述直齿杆水平贯穿轴承的中心转子，所述轴承设有两个通过螺栓固定在二号杆架的左右两侧，所述直齿杆水平贯穿传动线槽的中心并与顶部的齿轮组机械连接，所述锥齿紧贴横向移动丝杆顶部直齿的外壁，所述直齿杆右侧的齿轮与顶部的微调旋钮活动连接。

优选的，所述微调旋钮由旋钮、活动杆、第二输入齿轮、连接齿轮组成，所述旋钮通过活动杆与左侧的第二输入齿轮活动连接，所述第二输入齿轮固定在连接齿轮的顶部，所述旋钮左侧的底座通过螺钉固定在支撑底座的外壁右侧。

优选的，所述横向移动丝杆由输入直齿、第三杆架、输出锥杆、旋转轮柱、丝杆组成，所述输入直齿垂直贯穿第三杆架的中心，嵌套在输出锥杆顶部的轴套内部，所述输出锥杆的外齿与旋转轮柱的外齿相互啮合，所述旋转轮柱焊接固定在两侧的丝杆中部，所述丝杆的水平贯穿拓展脚撑的活动块，且活动连接。。

优选的，所述拓展脚撑由固定齿条、活动齿杆、横向旋转块、升降丝杆、螺纹内管、柱壳、横向滑套、脚撑板组成，所述固定齿条焊接固定在支撑底座内壁的隔板下端，且与底部的活动齿杆紧密贴合，所述横向旋转块设有两个焊接固定在柱壳外壁的左右两侧，与底部的横向滑套相互平行，所述螺纹内管的内螺纹与升降丝杆的外螺纹间隙配合，所述升降丝杆垂直焊接固定在脚撑板的顶部。

优选的，所述辅助滑杆由杆座、缓冲弹簧、活动块、滑杆、中心辅助座组成，所述杆座通过缓冲弹簧与活动块的表壁过盈配合，所述滑杆的两端焊接固定在杆座之间，所述中心辅助座顶部的圆孔固定在滑杆的中部，且底部紧贴支撑底座内壁下端的中心。

本发明的有益效果如下：本发明通过增强底座的支撑底座的稳定性，使机体在检测大重量的五金件的时候能够更加的稳定，避免因为重量过重造成的机体晃动，检测头的接触部分就会不稳定，支撑底座底部有两个脚撑板对平台的接触面积能够做到最大，可以通过内部的调整电机进行快速的电动调整，由电机驱动右侧齿轮组进行慢速旋转，以保证底部脚撑板在调整的时候机体仍然能够很稳定，传动齿杆驱动底部的横向移动丝杆，丝杆在旋转的时候会使柱壳向两侧移动，柱壳顶部的固定齿条与活动齿杆相互接触的时候活动齿杆会使柱壳内部的螺纹内管旋转，然后升降丝杆就会向下伸缩，使脚撑板能够与地面充分接触，来保持机体的稳定性，内部的调整电机调整完毕后，为了更契合，可以通过右侧的微调旋钮进行对底部的脚撑板进行微调，使操作更加的灵活，由于单靠丝杆进行对脚撑板进行支撑的话，丝杆容易变形，且丝杆间存在间隙容易晃动，因此通过底部的辅助滑杆进行辅助，分散机体的重力，同时更加稳定，使丝杆行走更加流畅。

本发明的一种五金制作用硬度检测装置，改进后的检测装置能够使机体的负载提高，检测五金物件的时候更加稳定，精确程度进一步提高，同时体积更小，移动方便。

附图说明

图1为本发明一种五金制作用硬度检测装置的外观结构示意图。

图2为本发明一种五金制作用硬度检测装置的内部结构示意图。

图3为本发明一种五金制作用硬度检测装置的内部详细结构示意图。

图4为本发明一种五金制作用硬度检测装置的传动结构示意图。

图中：支撑底座-1、脚垫-2、控制箱-3、夹头-4、电源接头-5、调整旋钮-6、机体-7、检测头-8、调整电机-101、齿轮组-102、传动齿杆-103、微调旋钮-104、横向移动丝杆-105、拓展脚撑-106、辅助滑杆-107、电机-1011、电机底座-1012、输出主轴-1013、顶部齿轮-1014、锥杆-1015、一号杆架-1016、输入齿轮-1021、复合齿轮-1022、四角齿轮-1023、输出齿轮-1024、传动皮带-1025、直齿杆-1031、轴承-1032、二号杆架-1033、传动线槽-1034、锥齿-1035、旋钮-1041、活动杆-1042、第二输入齿轮-1043、连接齿轮-1044、输入直齿-1051、第三杆架-1052、输出锥杆-1053、旋转轮柱-1054、丝杆-1055、固定齿条-1061、活动齿杆-1062、横向旋转块-1063、升降丝杆-1064、螺纹内管-1065、柱壳-1066、横向滑套-1067、脚撑板-1068、杆座-1071、缓冲弹簧-1072、活动块-1073、滑杆-1074、中心辅助座-1075。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本发明实施方式的硬度检测装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-图4所示，本发明提供一种五金制作用硬度检测装置，其结构包括支撑底座1、脚垫2、控制箱3、夹头4、电源接头5、调整旋钮6、机体7、检测头8，所述支撑底座1的壳体与脚垫2顶部的螺纹间隙配合，且紧贴控制箱3的底部，所述夹头4通过螺栓固定在控制箱3的顶部，所述电源接头5水平嵌套在机体7右侧的凹槽内部，所述机体7上端横梁与检测头8通过螺钉固定，并与底部的控制箱3活动连接，所述调整旋钮6水平固定在机体7的右侧，且机械连接，所述支撑底座1设有调整电机101、齿轮组102、传动齿杆103、微调旋钮104、横向移动丝杆105、拓展脚撑106、辅助滑杆107，所述调整电机101右侧的锥杆与齿轮组102左侧的齿轮相互啮合，所述传动齿杆103水平安设在齿轮组102的底部，且右侧的直齿与微调旋钮104的齿轮相互啮合，所述传动齿杆103固定在横向移动丝杆105的顶部且相互平行，所述拓展脚撑106的外壳固定在横向移动丝杆105与辅助滑杆107之间，所述调整电机101由电机1011、电机底座1012、输出主轴1013、顶部齿轮1014、锥杆1015、一号杆架1016组成，所述电机1011通过螺栓固定在电机底座1012右侧的水平顶板上，且与输出主轴1013活动连接，所述输出主轴1013的外齿与顶部的顶部齿轮1014的外齿相互啮合，所述锥杆1015水平嵌套在顶部齿轮1014的中心，且与一号杆架1016两侧的轴承活动连接，所述锥杆1015右侧的外齿紧贴齿轮组102左侧的输入齿轮的外壁，所述齿轮组102由输入齿轮1021、复合齿轮1022、四角齿轮1023、输出齿轮1024、传动皮带1025组成，所述输入齿轮1021安设在复合齿轮1022的底部，所述复合齿轮1022与输出齿轮1024左侧的四角齿轮1023四边的凹槽间隙配合，所述输出齿轮1024通过传动皮带1025与底部的传动齿杆103活动连接，所述传动齿杆103由直齿杆1031、轴承1032、二号杆架1033、传动线槽1034、锥齿1035组成，所述直齿杆1031水平贯穿轴承1032的中心转子，所述轴承1032设有两个通过螺栓固定在二号杆架1033的左右两侧，所述直齿杆1031水平贯穿传动线槽1034的中心并与顶部的齿轮组102机械连接，所述锥齿1035紧贴横向移动丝杆105顶部直齿的外壁，所述直齿杆1031右侧的齿轮与顶部的微调旋钮104活动连接，所述微调旋钮104由旋钮1041、活动杆1042、第二输入齿轮1043、连接齿轮1044组成，所述旋钮1041通过活动杆1042与左侧的第二输入齿轮1043活动连接，所述第二输入齿轮1043固定在连接齿轮1044的顶部，所述旋钮1041左侧的底座通过螺钉固定在支撑底座1的外壁右侧，所述横向移动丝杆105由输入直齿1051、第三杆架1052、输出锥杆1053、旋转轮柱1054、丝杆1055组成，所述输入直齿1051垂直贯穿第三杆架1052的中心，嵌套在输出锥杆1053顶部的轴套内部，所述输出锥杆1053的外齿与旋转轮柱1054的外齿相互啮合，所述旋转轮柱1054焊接固定在两侧的丝杆1055中部，所述丝杆1055的水平贯穿拓展脚撑106的活动块，且活动连接。，所述拓展脚撑106由固定齿条1061、活动齿杆1062、横向旋转块1063、升降丝杆1064、螺纹内管1065、柱壳1066、横向滑套1067、脚撑板1068组成，所述固定齿条1061焊接固定在支撑底座1内壁的隔板下端，且与底部的活动齿杆1062紧密贴合，所述横向旋转块1063设有两个焊接固定在柱壳1066外壁的左右两侧，与底部的横向滑套1067相互平行，所述螺纹内管1065的内螺纹与升降丝杆1064的外螺纹间隙配合，所述升降丝杆1064垂直焊接固定在脚撑板1068的顶部，所述辅助滑杆107由杆座1071、缓冲弹簧1072、活动块1073、滑杆1074、中心辅助座1075组成，所述杆座1071通过缓冲弹簧1072与活动块1073的表壁过盈配合，所述滑杆1074的两端焊接固定在杆座1071之间，所述中心辅助座1075顶部的圆孔固定在滑杆1074的中部，且底部紧贴支撑底座1内壁下端的中心。

本发明解决大型的检测仪器不仅操作麻烦，且检测速度慢小型的检测设备检测精确不够的不足，通过增强底座1的支撑底座的稳定性，使机体7在检测大重量的五金件的时候能够更加的稳定，避免因为重量过重造成的机体晃动，检测头8的接触部分就会不稳定。

具体的，支撑底座1底部有两个脚撑板1068对平台的接触面积能够做到最大，可以通过内部的调整电机101进行快速的电动调整，由电机1011驱动右侧齿轮组102进行慢速旋转，以保证底部脚撑板1068在调整的时候机体7仍然能够很稳定。

具体的，传动齿杆103驱动底部的横向移动丝杆105，丝杆1055在旋转的时候会使柱壳106向两侧移动，柱壳106顶部的固定齿条1061与活动齿杆1062相互接触的时候活动齿杆1062会使柱壳106内部的螺纹内管1065旋转，然后升降丝杆1064就会向下伸缩，使脚撑板1068能够与地面充分接触，来保持机体7的稳定性。

具体的，内部的调整电机101调整完毕后，为了更契合，可以通过右侧的微调旋钮104进行对底部的脚撑板1068进行微调，使操作更加的灵活。

在一些实施方式中，由于单靠丝杆1055进行对脚撑板1068进行支撑的话，丝杆1055容易变形，且丝杆间存在间隙容易晃动，因此通过底部的辅助滑杆107进行辅助，分散机体7的重力，同时更加稳定，使丝杆1055行走更加流畅。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。